1. Управление социально-экономическими системами (организациями)

Вид материала

Документы

Содержание Трудовые ресурсы Количественная характеристика Показатели использования трудовых ресурсов Производственный процесс Специализация и кооперирование Комплексность и системность Единичное производство В серийном производстве Массовое производство Форма организации производства Методы организации производства

Подобный материал:

• Программа проведения письменного экзамена по «Теории менеджмента» с абитуриентами,, 61.66kb.
• 05. 13. 10 Управление в социальных и экономических системах, 91.88kb.
• Стратегическое планирование социально-экономических систем. Управление изменениями, 47.32kb.
• Теоретические вопросы для студентов специальности «Менеджмент организации», 327.51kb.
• Развитие системы управления инвестиционной деятельностью в крупных диверсифицированных, 603.87kb.
• 08. 00. 05 Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими, 94.39kb.
• Управление качеством роста российской экономики, 669.33kb.
• Управление ресурсным обеспечением современного университета в условиях организационных, 678.71kb.
• Организационно-экономический механизм регулирования рынка медицинских услуг как социально-экономической, 446.46kb.
• Шифр специальности, 400.97kb.

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

ВП = МЗ ^. МО или ВП = МЗ/МЕ .

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

;

где М₁, М₀ - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; 
ЦМ - цена материала; VBП_m - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, З_мр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.

Трудовые ресурсы - это часть населения трудоспособного возраста, обладающая необходимым физическим развитием, знаниями и практическим опытом для работы в народном хозяйстве. К трудовым ресурсам относят как занятых, так и потенциальных работников.   

Трудовые ресурсы – главная производительная сила общества, включающая трудоспособную часть населения, которая обладает физическими и интеллектуальными возможностями для производства благ и услуг.

Отличие трудовых ресурсов от других видов ресурсов заключается в том, что каждый наемный работник может отказаться от предложенных уму условий и потребовать изменения условий труда, переобучения, уволиться по собственному желанию.

Понятие «трудовые ресурсы предприятия» характеризует его потенциальную рабочую силу, «персонал» - весь личный состав работающих по найму постоянных и временных, квалифицированных и неквалифицированных работников. Под «кадрами» понимается основной (штатный, постоянный), как правило квалифицированный состав работников.

Количественная характеристика трудовых ресурсов определяется списочной, явочной и среднесписочной численностью работников. Качественная характеристика трудовых ресурсов определяется степенью профессиональной и квалификационной пригодности его работников для выполнения целей предприятия и производимых им работ.

Показатели использования трудовых ресурсов:

Производительность труда – характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ.

Основными показателями производительности труда на уровне предприятия являются показатели выработки (В) и трудоемкости (Тр) продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость.

Выработка (В) – это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо приходящейся на одного среднесписочного работника за определенный период времени (час, смену, месяц, квартал, год). Она рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности работников либо рабочих (Ч):

или

Аналогично определяется часовая и дневная выработка на одного рабочего. Объем произведенной продукции может быть выражен в натуральных, стоимостных и трудовых единицах измерения.

Трудоемкость (Тр) – представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции. Она устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами.

Тр=Т/ОП

где, ОП – объем произведенной продукции в натуральном выражении

Т – время, затраченное на производство всей продукции, нормо-ч, чел.-ч.

Различают технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством и полную трудоемкость.


125. Организация производства: производственный процесс и принципы его организации, типы, формы и методы организации производства.

Деятельность каждого предприятия базируется на процессе производства, т.е. на процессе превращения ресурсов в готовую продукцию.

Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных методов рационального сочетания живого труда со средствами производства, в результате которых создаются материальные блага. Основными элементами производственного процесса являются труд, средства труда и предметы труда.

Процесс изготовления продукции состоит из разнородных частичных производственных процессов:

Основные — это технологические процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию, предназначенную для реализации.
Вспомогательные — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов и потребляется внутри предприятия для удовлетворения собственных нужд (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий и т.д.).
Обслуживающие — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).

Любой производственный процесс состоит из операций и предполагает наличие рабочих мест. Операция – часть производственного процесса по обработке предмета труда на одном рабочем месте без переналадки оборудования одним рабочим (или бригадой рабочих) при помощи одних и тех же орудий труда. Операции различаются в зависимости от применяемых средств труда: - ручные, - машинно-ручные,
- машинные ,- аппаратурные процессы.

Условием оптимальной организации производственного процесса является его рациональное распределение по рабочим местам и во времени. Основным здесь является понятие производственного цикла, который характеризует календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все операции по превращению в готовую продукцию.

Организация производственного процесса характеризуется упорядочиванием элементов, его составляющих, которое должно проводиться на следующих принципах:

Специализация и кооперирование – сосредоточение в подразделениях предприятия однородных видов работ в результате единичного разделения труда и установление взаимных связей между ними для достижения поставленных целей.

Пропорциональность - пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.

Непрерывность – отсутствие остановок в протекании производственного процесса.

Параллельность - одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях.

Прямоточность – минимальный путь при прохождении предметов труда от запуска их в производство до выпуска готовой продукции.

Повторяемость – тождественность технологических операций при производстве одинаковой продукции при массовом или серийном производстве.

Гибкость – способность быстро переналаживать оборудование, корректировать действия.

Комплексность и системность означают обеспечение тесного взаимодействия всех элементов производственного процесса и их корректировка по ходу выявления отклонений.

Под типом производства понимают комплексную характеристику особенностей организации, техники и экономики производства.

Тип производства определяется следующими факторами:

- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.

Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов этого процесса – предметов труда.

Различают организацию производства: с последовательной передачей предметов труда, параллельной, параллельно-последовательной, а также гибкие и блочно-модульные формы организации производства. В ходе последовательной передачи предметы труда передаются на каждую последующую операцию лишь после окончания обработки всей партии деталей на предшествующей операции. Параллельная организация производства позволяет запускать в обработку и передавать на следующую операцию предметы труда без какой-либо задержки, поштучно, по мере окончания обработки данной детали на данном станке. Гибкие формы позволяют быстро переналаживать производство на изготовление других деталей, блочно-модульные- концентрировать на отдельном производственном участке весь комплекс технологического оборудования.

Методы организации производства представляют собой совокупность способов, приемов и правил оптимального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени на всех стадиях производства. Различают следующие методы организации:

• Индивидуальное и мелкосерийное производство;
  
• Крупносерийное и массовое производство(поточный метод);
  
• Синхронизированное производство.
  

126.Производственная структура предприятия, его инфраструктура

Производственная структура предприятия - это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный объект. Типичная производственная структура предприятия выглядит следующим образом:



Структура предприятия определяется следующими основными факторами:

• размером предприятия;
  
• отраслью производства;
  
• уровнем технологии и специализации предприятия;
  

Производственная структура включает следующие понятия:

• организационная структура управления;
  
• производственные процессы;
  
• производственные циклы;