Рабочая программа метрология, стандартизация и сертификация (опд. Ф. 05) Направление подготовки дипломированного специалиста: 190600. 65 Эксплуатация наземного транспорта и транспортного оборудования
| Вид материала | Рабочая программа |
- Учебно-методический комплекс дисциплина опд. Ф. 01 «Лицензирование и сертификация услуг, 377.33kb.
- Рабочая программа по дисциплине опд. Ф. 05 Метрология, стандартизация и сертификация, 153.16kb.
- Рабочая учебная программа дисциплины материаловедение. Технология конструкционных материалов, 235.46kb.
- Рабочая программа по дисциплине «Высшая математика» для подготовки дипломированных, 350.34kb.
- Рабочая учебная программа учебно -технологической практики образовательная программа, 131.05kb.
- Рабочая программа дисциплины опд. Ф. 06 Метрология, стандартизация и сертификация (код, 267.94kb.
- Рабочая программа дисциплины опд. Ф. 06 Метрология, стандартизация и сертификация (код, 408.12kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплина опд. Ф. 06 «Метрология, стандартизация и сертификация», 433.68kb.
- Рабочая программа допуски, посадки и овз (опд. Р. 03) Направление подготовки дипломированного, 125.31kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплина опд. Ф. 05 «Метрология, стандартизация и сертификация», 409.28kb.
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ОБЩЕЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
И ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
«Утверждаю»
Проректор по учебной работе
проф.____________ В.В. Дзюбо
«_____»_______________2008 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
(ОПД.Ф.05)
Направление подготовки дипломированного специалиста:
190600.65 – Эксплуатация наземного транспорта и транспортного оборудования
Специальность:
190601.65 - Автомобили и автомобильное хозяйство
Квалификация:
Инженер
Срок обучения 5 лет
Томск 2008
Рабочая программа составлена в соответствии c Государственными требованиями
образовательного стандарта высшего профессионального образования к минимуму содержания и уровня подготовки выпускников по специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство» введенным в действие с 31.10.2001 года и на основании примерного учебного плана подготовки дипломированного специалиста (инженера) направления подготовки дипломированного специалиста 653300 – Эксплуатация наземного транспорта и транспортного оборудования (номер гос. рег. 529 тех/дс).
Составитель: Карандашов К.К.
Рецензент: Першин В.П.
Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры «Общее материаловедение и технология композиционных материалов».
Протокол № ____ от «___» _________________ 2008 г.
Заведующий кафедрой ______________________ Лычагин Д.В.
(ф.и.о., подпись)
Программа одобрена методической комиссией по специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство» Механического факультета
Протокол № _____ от «____» ____________________2008 г.
Председатель комиссии ________________________Финченко Н.И.
(ф.и.о., подпись)
Введена в действие "_____"___________________2008 г.
Декан факультета ________________________Мирошниченко А.Н.
(ф.и.о., подпись)
1. Цели и задачи дисциплины
Цель преподавания дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» состоит в получении студентами знаний в области метрологии, стандартизации и сертификации, необходимых для решения научно-практических задач, стоящих перед отраслью.
Основными задачами изучения дисциплины являются формирование у студентов
минимально необходимых знаний:
- в области метрологии, стандартизации и сертификации, необходимых для решения задач обеспечения единства измерений и контроля качества продукции (услуг);
- по метрологическому и нормативному обеспечению разработки, производства, испытаний, эксплуатации и утилизации продукции, планирования и выполнения работ по стандартизации и сертификации продукции и процессов разработки и внедрения систем управления качеством;
- метрологической и нормативной экспертиз, использования современных информационных технологий при проектировании и применении средств и технологий управления качеством.
2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины
В результате изучения дисциплины студент должен:
Знать:
- законодательные и нормативно-правовые акты, методические материалы по стандартизации, сертификации, метрологии и управлению качеством;
- систему государственного надзора и контроля, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции, стандартами, техническими регламентами и единством измерений;
- основные закономерности измерений, влияние качества измерений на качество конечных результатов метрологической деятельности, методов и средств обеспечения единства измерений;
- методы и средства контроля качества продукции, организацию и технологию стандартизации и сертификации продукции, правила проведения контроля, испытаний и приемки продукции;
- организацию и техническую базу метрологического обеспечения предприятия, правила проведения метрологической экспертизы, методы и средства поверки (калибровки) средств измерений, методики выполнения измерений;
- способы анализ качества продукции, организации контроля качества и управления технологическими процессами;
- порядок разработки, утверждения и внедрения стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации;
- системы качества, порядок их разработки, сертификации, внедрения и проведения аудита.
Уметь применять:
- контрольно-измерительную технику для контроля качества продукции и метрологического обеспечения продукции и технологических процессов;
- компьютерные технологии для планирования и проведения работ по стандартизации, сертификации и метрологии;
- методы унификации и симплификации и расчета параметрических рядов при разработке стандартов и другой нормативно-технической документации;
- методы контроля качества продукции и процессов при выполнении работ по сертификации продукции, процессов и систем качества;
- методы анализа данных о качестве продукции и способы анализа причин брака;
- технологию разработки и аттестации методик выполнения измерений, испытаний и контроля;
- методы и средства проверки калибровки и юстировки средств измерения, правила проведения метрологической и нормативной экспертизы документации;
- методы расчета экономической эффективности работ по стандартизации, сертификации и метрологии.
3. Объем дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Всего часов | Семестр | |
| Общая трудоемкость дисциплины | 100 | 5 | |
| Аудиторные занятия | 51 | * | |
| Лекции | 34 | * | |
| Лабораторные работы (ЛР) | 17 | * | |
| Курсовой проект (работа) | КР | * | |
| Самостоятельная работа | 49 | * | |
| Вид итогового контроля (зачет, экзамен) | З | * | |
4. Содержание дисциплины
4.1.Наименование лекционных занятий, их содержание, объем в часах
| № п.п. | Наименование темы, её содержание | Кол-вочасов |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. | Общие вопросы стандартизации, сертификации и метрологии. Определение метрологии как науки. История развития метрологии, стандартизации и сертификации. Взаимосвязь метрологии, стандартизации и сертификации и их роль в повышении качества, безопасности и конкурентоспособности продукции (услуг), укрепление международных, региональных и национальных связей и их значение в развитии науки, техники и технологии. | 1 |
| 2. | Основные термины и понятия метрологии. Основные понятия, связанные с объектами измерения: свойство, физическая величина, количественные и качественные проявления свойств объектов измерений и их отображения на шкалы измерений. Виды шкал и их особенности: шкалы наименований, порядка, интервалов и отношений. Единица величины, основной принцип измерения, результат измерения, погрешность результата измерения. Истинное и действительное значение измеряемой величины. Основные понятия, связанные со средствами измерения (СИ): классификация СИ, классификация математических моделей аналоговых СИ (статическая и динамическая характеристики и их влияние на характер измерения). Математические моде СИ. Погрешность воспроизведения СИ размера единицы. Метрологические характеристики СИ. Концепция оценивания неопределенности в измерениях. | 1 |
| 3. | Единицы величин, их эталоны и классификация измеряемых величин. Принципы разделения величин на основные и производные. Система единиц СИ; основные и дополнительные единицы и их определения. Кратные и дольные единицы. Формирование единиц и размерностей производных единиц. Классификация измеряемых величин. Эталоны и стандартные образцы. | 2 |
| 4. | Элементы теории качества измерений. Основные источники погрешностей: несовершенство СИ (погрешность воспроизведения размера единицы измеряемой величины и инерционные свойства); отклонения условий измерения от номинальных, несовершенство метода измерения. Структурная схема измерения и формирования погрешности. Классификация погрешностей: методические, инструментальные, личные, мультипликативные и аддитивные, систематические и случайные, грубые, в статическом и динамическом режиме измерения, основные и дополнительные. Алгоритмы определения составляющих и суммарной погрешности. Законы распределения результатов и погрешностей измерений. Экспериментальные способы определения составляющих и суммарной погрешности в статическом режиме измерения. Способы исключения и уменьшения систематических и случайных погрешностей. | 2 |
| 5. | Основы обработки результатов измерений. Формы представления результатов измерений. Использование априорной и апостериорной информации для оценивания погрешностей измерений. Алгоритмы обработки многократных измерений постоянной величины: некоррелированных равноточных и неравноточных и коррелированных равноточных. Алгоритм обработки независимых многократных измерений переменной измеряемой величины. Интервальная оценка измеряемой величины при обработке многократных измерений. Точечная и интервальная оценка дисперсии результата многократных измерений. Обработка результатов совместных измерений на основе метода наименьших квадратов. Обработка результатов косвенных измерений. | 2 |
| 6. | Контрольно-измерительные технологии. Понятие о контрольно-измерительной технологии. Общие сведения о технических измерениях и техническом контроле. Измерение и контроль линейных угловых размеров, технология измерения механических величин, теплотехнические, акустические, электрические, радиационно-физические, электромагнитные измерения, измерения состава и свойств жидкостей и газов. | 1 |
| 7. | Основы метрологического обеспечения. Понятие метрологического обеспечения единства измерений. Воспроизведение и передача размеров единиц физических величин. Научные, организационные и технические основы метрологического обеспечения контроля качества. Установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров (величин) и норм точности измерений. Разработка и аттестация методик выполнения измерений. Установление номенклатуры средств измерений. Организация и обеспечение метрологического обслуживания средств измерений. Метрологическая экспертиза проектов нормативно-технической, конструкторской и технологической документации. Экономические проблемы метрологического обеспечения. | 2 |
| 8. | Правовые основы обеспечения единства измерений. Основные понятия, используемые в Законе РФ «Об обеспечении единства измерений»: метрологическая служба, метрологический контроль и надзор, поверка и калибровка средств измерений, сертификат об утверждении типа средств измерений, сертификат о калибровке, лицензия на изготовление средств измерений. Задачи и структура Метрологической службы. Задачи, сфера деятельности и правовые основы Государственного контроля и надзора. Важнейшие нормативные документы по метрологии и метрологическому обеспечению. Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющихся юридическими лицами. | 1 |
| 9. | Метрология в глобализации мировой экономики и торговле. Глобализация мировой экономики и торговли и их влияние на метрологию. Соглашения ВТО по ТБТ. Глобальная система измерений и роль международных и национальных метрологических организаций. Международная организация законодательной метрологии (МОЗМ) и программа МОЗМ. Международная организация Метрической конвенции и ее программа. Международная кооперация по аккредитации лабораторий (ИЛАК). Деятельность Международной организации по стандартизации (ИСО) в области метрологии. Международная конфедерация по измерительной технике (ИМЕКО) и ее программа. Анализ основных элементов национальных служб метрологии. Гармонизация законодательной метрологии в Европе. Применение международного опыта и разработок в отечественной системе обеспечения единства измерений. Влияние метрологии на национальную экономику и международную торговлю. | 1 |
| 10 | Взаимозаменяемость в машиностроении и ее роль в обеспечении качества изготовления, эксплуатации и ремонта техники. Взаимозаменяемость, ее сущность и виды. Определение функциональной взаимозаменяемости; виды взаимозаменяемости в изделиях транспортного машиностроения (полная, ограниченная, внешняя, внутренняя); преимущества взаимозаменяемости при изготовлении машин и их эксплуатации. Методы установления функциональных связей между выходными характеристиками изделий и влияющими на них параметрами. Функциональная роль взаимозаменяемости; понятия "выходная характеристика", "влияющие параметры", примеры выходных характеристик и влияющих параметров в изделиях транспортного машиностроения; итерационный характер работы конструктора по созданию новой техники; аналитический метод; метод испытаний; метод подобия; преимущества и недостатки, области предпочтительного использования каждого метода. Основные понятия и определения в области взаимозаменяемости гладких соединений. Геометрическая точность гладких элементов деталей машин, как важнейший влияющий параметр; структура геометрической точности с точки зрения функциональной взаимозаменяемости; размер элемента детали, как первая составляющая геометрической точности; основные нормативные документы, устанавливающие международную систему терминов и условных обозначений в области точности размеров; основные положения ГОСТ 25346-89 в области терминологии (размер, типы размеров: "отверстия", " валы", " остальные", действительный размер, номинальный размер, предельные отклонения, предельные размеры, отклонение, нормальные линейные размеры по ГОСТ 6636-89, допуск, поле допуска, соединение, номинальный размер соединения, посадка, схема расположения полей допусков отверстий и валов в посадках с зазором, с натягом и переходных). Историческая справка о взаимозаменяемости. | 2 |
| 11 | Единая система допусков и посадок (ЕСДП), закономерности ее построения. Взаимозаменяемость и система допусков для гладких элементов деталей машин. Расчет, характеристика и область применения основных групп посадок. Посадки с натягом. Расчет и выбор посадок, обеспечивающий повышенную долговечность соединения. Переходные посадки и их анализ. Посадки с зазором. Расчет и выбор посадок с зазором в подшипниках скольжения. Система допусков и посадок подшипников качения. Классы точности. Принципы выбора посадок подшипников качения. Особенности посадок подшипников качения на вал и в корпус и оформления чертежей. Виды разъемных соединений в технике. Взаимозаменяемость резьбовых соединений. Допуски метрических резьб. Стандартизация и взаимозаменяемость гладких конических соединений. Стандартизация и взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых соединений. Показатели точности этих соединений. Принципы выбора допусков и посадок для призматических шпоночных соединений и прямобочных шлицевых соединений. Нормирование точности зубчатых колес и передач. Основные точностные требования к зубчатым колесам. Система допусков для цилиндрических эвольвентных зубчатых передач. Термины и определения. Степени точности. Три вида норм точности. Виды сопряжений зубчатых колес. Методы и средства контроля. Размерные цепи и методы их расчета. Классификация размерных цепей, основные термины и определения. Метод решения размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость. Применение теории вероятностей к расчету допусков на размеры, входящие в размерные цепи. Методы решения размерных цепей, обеспечивающие неполную взаимозаменяемость. Прикладные аспекты применения теории размерных цепей. Нормирование, методы и средства контроля отклонений формы поверхности деталей и шероховатости поверхностей. Источники возникновения погрешностей геометрических параметров. Характеристика специальных методов и средств контроля гладких цилиндрических деталей. Предельные калибры для гладких цилиндрических деталей и их классификация. Допуски на изготовление и износ калибров. Типовые схемы полей допусков калибров. | 2 |
| 12 | Основные цели, задачи и объекты стандартизации. Основные цели и задачи стандартизации. Объекты стандартизации. История развития стандартизации и пути ее развития в России. Основные направления формирования стандартизации как научного направления. Стандартизация в условиях развитых рыночных отношений и ее экономические, социальные и коммуникативные функции. Роль стандартизации в повышении качества, безопасности и конкурентоспособности продукции, становлении научно-технического и экономического сотрудничества и развития торговых связей. | 1 |
| 13 | Научно-методические основы стандартизации. Математические модели и методы, применяемые в теории стандартизации. Система предпочтительных чисел, теория параметрических рядов. Особенности выбора линейных размеров. Ряды нормальных линейных размеров основного применения, дополнительные размеры. Ряды Е, особенности образования и область применения. Задачи оптимизации одномерных и многомерных параметрических рядов. Статистические и вероятностные методы, экономико-математическое моделирование и прогнозирование развития объектов стандартизации. Система методов оценки качества и оптимизации параметров объектов стандартизации. Основные цели, объекты и методы классификации и кодирование в стандартизации. | 1 |
| 14 | Социально-экономические основы стандартизации. Нормативно-технические вопросы производственных отношений производителей и потребителей между собой и органами хозяйственного регулирования по поводу потребительских стоимостей объектов. Социальная и народно-хозяйственная экономическая эффективность стандартизации. Научная классификация объектов стандартизации по экономическим критериям и виды норм, целесообразных для установления в стандартах. | 1 |
| 15 | Государственная система стандартизации. Основные положения государственной системы стандартизации (ГСС). Категории и виды стандартов. Межотраслевые системы стандартизации как объект ГСС, их роль в повышении эффективности производства, обеспечения качества, безопасности и конкурентоспособности продукции. Характеристика, содержание и построение основных видов стандартов. Порядок разработки, согласования и утверждения проектов стандартов. Технические условия. Разработка, согласование и утверждение технических условий. Государственные органы и службы стандартизации, их задачи и направления работы. Технические комитеты по стандартизации. Службы стандартизации в отраслях и на предприятиях. Правовые основы стандартизации. Основные положения Закона РФ «О стандартизации». Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов. Нормоконтроль технической документации и нормативная экспертиза нормативной продукции. | 1 |
| 16 | Международная и межгосударственная стандартизация. Международная организация по стандартизации (ИСО) и Международная электротехническая комиссия (МЭК), состав, структура и методология деятельности. Статус международных стандартов, порядок и формы их применения. Деятельность Европейской экономической комиссии ООН (ЕОК ООН) в области стандартизации. Региональная система стандартизации стран Европейского экономического сообщества (ЕЭС). Технические директивы ЕЭС и Евростандарты. Национальные системы стандартизации в некоторых промышленно развитых странах. Концепция развития стандартизации с учетом требований ВИО и ГАТТ. Основополагающие документы, определяющие деятельность в области стандартизации, метрологии и сертификации стран - участниц межгосударственной стандартизации. Основные направления работ в области межгосударственной стандартизации. Межгосударственные стандарты, их правовой статус | 1 |
| 17 | Основные цели, задачи и объекты сертификации. Цель сертификации - подтверждение соответствия продукции определенным требованиям нормативных документов (стандартов, ТУ). Роль сертификации в обеспечении качества продукции и защите прав потребителя. Обязательная и добровольная сертификация. Сертификация систем качества предприятий, организаций и учреждений на соответствие требований международных стандартов серии ИСО 9000. Основные принципы организации работ по сертификации систем качества. Задачи сертификации с позиций межгосударственных, политических, торгово-экономических и социально-экономических отношений. Объекты сертификации -продукция , процессы, системы качества производства, квалификация персонала. | 2 |
| 18 | Обязательная и добровольная сертификация. Основная цель осуществления обязательной сертификации - установление по результатам испытаний безопасности продукции и окружающей среды. Номенклатура продукции и услуг, подлежащих обязательной сертификации. Цель добровольной сертификации - определение по результатам испытаний соответствие показателей функционирования установленным требованиям. | 1 |
| 19 | Схемы и системы сертификации. Схема сертификации по классификации ИСО. Системы сертификации однородной продукции, для которых применяются одни и те же конкретные стандарты, правила и одинаковые процедуры. Структура системы сертификации. Схемы сертификации продукции и схемы сертификации услуг. Глобальная концепция по сертификации и аккредитации в Европе. | 1 |
| 20 | Структура процессов сертификации. Организационная структура системы сертификации ГОСТ Р. Основные этапы проведения сертификации: заявка на сертификацию, оценка соответствия объекта сертификации установленным требованиям, анализ результатов оценки соответствия, решение на сертификацию, инспекционный контроль за сертифицированным объектом. Подтверждение соответствия посредством принятия изготовителем (продавцом, исполнителем) декларации соответствия. Порядок оформления и регистрации декларации соответствия. | 1 |
| 21 | Сертификация услуг. Схема сертификации услуг и ее особенности. Обязательная и добровольная сертификация услуг. Разделение6 услуг на группы по функциональному назначению: материальные услуги, социально-культурные услуги и юридические и финансовые услуги. Схема сертификации услуг, порядок проведения сертификации услуг. | 1 |
| 22 | Сертификация систем качества. Международные стандарты серии ИСО 9000 по системам обеспечения качества. Руководящие указания ИСО по проверке систем качества. Сертификация систем качества и аттестация производства, предусмотренные «Системой сертификации ГОСТ Р», осуществляемые Госстандартом России и подведомственными ему организациями – органами по сертификации систем качества и по аттестации производства. Схемы сертификации. Требования к органу по сертификации систем качества и его основные функции. Объекты проверки и оценка при сертификации систем качества. Аккредитация органов по сертификации систем качества. Инспекторский контроль за сертифицированными системами качества и аттестованными производствами. | 1 |
| 23 | Основы сертификационных испытаний. Основные методы оценки соответствия при сертификации. Особенности измерений, испытаний и контроля продукции. Классификация видов контроля, применяемых при сертификации, в зависимости от объекта контроля, средств контроля, от характера и метода контроля. Классификация видов контроля по типу проверяемых параметров, физических, механических, химических свойств, микро- и макроструктур. Классификация основных видов испытаний в зависимости от стадии жизненного цикла продукции. Государственные, межведомственные и ведомственные испытания. Технические и организационные основы обеспечения единства испытаний. Нормативно-методические основы процесса испытаний. Методики испытаний, применяемые для целей сертификации. Оценка соответствия функциональных показателей продукции условиям эксплуатации, способности к воздействия внешних факторов и критериям надежности. | 2 |
| 24 | Органы по сертификации и испытательные лаборатории. Организация деятельности органов по сертификации. Требования к органу по сертификации и его функции. Административная и организационная структура органа по сертификации, система управления документацией и система обеспечения качества работ по сертификации. Нормативно-техническая документация органа по сертификации (руководство по качеству, положение об органе сертификации). Испытательные лаборатории и предъявляемые к ним требования. Помещения, испытательное оборудование, средства измерения, нормативная документация и персонал испытательных лабораторий. | 1 |
| 25 | Государственный контроль и надзор. Надзор за соблюдением правил обязательной сертификации и за сертифицированной продукцией. Понятие о Государственном Реестре. Информационное обслуживание по данным Реестра. Роль Государственного Реестра в проведении технической политики и управлении сертификацией продукции. | 1 |
| 26 | Международная деятельности в области сертификации. Виды международных систем сертификации. Международные и европейские организации в области сертификации. Опыт ведущих экономических держав в области управления качеством и сертификации. Справочно-информационная служба по вопросам международной, региональной и национальной сертификации. | 1 |
Итого: 34 часа
5. Темы лабораторных занятий, их содержание и объем в часах
| № п.п. | Темы лабораторных занятий | Количествочасов |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Калибры для гладких цилиндрических соединений. Характеристика специализированных методов и средств контроля. Предельные калибры. Допуски на изготовление и износ калибров. Построение схемы расположения полей допусков калибров. | 2 |
| 2 | Резьбовые соединения. Определение погрешностей. Основные эксплуатационные требования к резьбовым соединениям. Основные параметры, ограничиваемые допусками. Принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб. Система допусков и посадок метрической резьбы. Классы степени точности. Построение схемы полей допусков на резьбовое соединение (использовать таблицы ГОСТа 16043-70). Максимальные и минимальные значения всех диаметров резьбовых соединений. | 2 |
| 3 | Контроль отклонений формы и расположения поверхностей деталей. Нормирование допускаемых отклонений формы, расположения поверхностей деталей на примере измерения радиального биения и огранки. | 3 |
| 4 | Измерение линейных размеров и углов на малом инструментальном микроскопе. Устройство, работа малого инструментального микроскопа. Принципы измерений линейных и угловых величин. Измерение. | 2 |
| 5 | Измерение линейных размеров на оптиметрах. Устройство, работа горизонтального и вертикального оптиметров. Принципы измерений линейных величин. Измерение. | 2 |
| 6 | Средства измерения шероховатости поверхностей. Измерение шероховатости поверхности порфилографом, профилометром, микроинтерферрометром, двойным микроскопом Линника. | 4 |
| 7 | Контрольно-измерительный инструмент. Устройство и назначение. Принципы измерений. Измерение. | 2 |
Итого 17 ч.
6. Самостоятельная работа, содержание, объем в часах.
| № | Вид самостоятельной работы | Объем в часах |
| 1 | Допуски и посадки изделий из пластмасс | 4 |
| 2 | Изучение ГОСТов по назначению и обозначения на чертежах шероховатостей поверхностей | 5 |
| 3 | Изучение ГОСТов по назначению и обозначения на чертежах отклонений форм и расположения поверхностей | 5 |
| 4 | Размерные цепи (составление расчетных схем, решение задач) | 6 |
| 5 | Допуски и посадки углов и конусов (решение задач, обозначение на чертежах) | 4 |
| 6 | Методы измерений размеров при изготовлении деталей на металлообрабатывающих станках | 4 |
| 7 | Изучение ГОСТов, входящих в ЕСКД | 6 |
| 8 | Выполнение курсовой работы | 10 |
| 9 | Подготовка к зачету | 5 |
7. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
7.1. Рекомендуемая литература.
а) основная литература:
- Кузнецов В.А., Ялунина Г.В. Основы метрологии: Учебное пособие. - М:
Изд-во стандартов, 2001.
- Сергеев А.Г., Латышев М.В. Сертификация: Учебное пособие. - М.: Логос, 1999.
- Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник.
- М: Изд-во стандартов, 1999.
- Домке Э.Р., Виноградов В.В. Основы метрологии, стандартизации и
сертификации: Учебное пособие. - Пенза: Изд. Пензенской ГАСА, 2000. - 253 с.
- Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. - М: Изд-во
«Станкин», 1998.-320 с.
- Исаев Л.К., Малинский В.Д. Метрология и стандартизация в сертификации:
Учебное пособие. - М.: Изд-во стандартов, 1996.
- Карасев Г.Н. Сертификация строительных и дорожных машин: Учебное
пособие. - М.: Изд. МАДИ (ГТУ), 2003. - 162 с.
- Зорин В.А., Савельев А.Г., Основы сертификации продукции, услуг и систем менеджмента качества: Учебное пособие. - М.: Изд. МАДИ (ГТУ), 2004. -239 с.
б) дополнительная литература:
1. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость,
стандартизация и технические измерения. М.: Машиностроение, 1986. - 351 с.
2. Болдин Л.А. Основы взаимозаменяемости и стандартизации в
машиностроении. - М.: Машиностроение, 1984. - 271 с.
3. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии, сертификации. - М.:
Юрайт, 2000.
4. Управление качеством продукции: ИСО-9000; ИСО-9004; ИСО-8402. - М.:
Изд-во стандартов, 1988.
- Шишкин И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством. - М.:
Изд-во стандартов, 1990.
- Допуски и посадки. Справочник в 2-х ч. /Палей М.А., Романов А.Б.,
Брагинский В.А. - Л.: Политехника, 1991.
- Удлер Э.И., Петров Г.Г. Лицензирование и сертификация на автомобильном
транспорте: Учебное пособие. - Томск: Изд-во Томск, архит.-строит, ун-та, 2003. - 191 с.
- Средства обеспечения освоения дисциплины.
Наглядные пособия (плакаты и др. наглядные пособия). Диапозитивы, раздаточный материал по тематике дисциплины. Компьютерные программы.
8. Материально-техническое обеспечение дисциплины.
1 .Аудитория для проведения лекционных и практических занятий, оборудованная в соответствии с нормативами, утвержденными Минобразования РФ.
- Специализированные лаборатории:
Лаборатория метрологии, оборудованная комплексом средств измерения, обеспечивающих проведение измерений геометрических (линейно-угловых) размеров, механических, электрических, оптических, магнитных, акустических и радиационо-физических величин с соблюдением нормативов, утвержденных Минобразования РФ.
9. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины.
Занятия по изучению дисциплины должны проводиться с учетом новейших достижений научно-технического прогресса в этой области знаний в специализированной аудитории, оснащенной современным оборудованием и техническими средствами обучения.
Для изучения и полного освоения программного материала по дисциплине должна быть использована учебная, справочная и другая литература, рекомендуемая настоящей программой, а также профильные периодические издания.
В программе изучения дисциплины предусматривается выполнение курсовой работы, направленной на закрепление теоретических знаний, полученных в процессе обучения.
В курсовой работе излагается постановка конкретной задачи, методики ее решения и осуществляется расчет в соответствии с полученным заданием и методическими указаниями.
В основе задания на курсовую работу лежит сборочная единица (узел), содержащая типовые сопряжения деталей машин. В соответствии с конкретной схемой задания и числовыми значениями исходных данных необходимо выполнить перечисленные ниже виды расчетов и графических работ по одному из 8 вариантов.
1. Для гладкого цилиндрического соединения оценить тип посадки, предлагаемой для выбора в задании.
Если предусматривается назначение прессовой посадки, то необходимо произвести расчет и подобрать конкретную посадку с гарантированным натягом. Если заданием предусматривается назначение переходной посадки, то необходимо, пользуясь таблицами аналогов, выбрать конкретную посадку, определить предельно достижимые значения зазоров и натягов и наиболее вероятное количество соединений с натягом (зазором). Для назначенной посадки построить схему полей допусков, на которой необходимо указать все необходимые характеристики сопрягаемых деталей и посадки. Выполнить чертеж соединения и деталей (охватывающей и охватываемой поверхностей), на котором проставить обозначения посадок, допусков, параметров шероховатостей допусков отклонения формы в соответствии с ЕСКД и ЕСДП.
2. Подобрать посадки для соединения колец подшипника качения (указанного в задании) с валом и корпусом, а также выполнить анализ выбранных посадок (при циркуляционном нагружении кольца посадку необходимо выбирать по величине интенсивности радиальной нагрузки). Выполнить чертеж фрагмента сборочной единицы и элементов сопрягаемых деталей с обозначением полей допусков, параметров шероховатости и допусков на отклонение формы и взаимного расположения поверхностей в соответствии с ЕСКД и ЕСДП. Изобразить схемы полей допусков для размеров вала, отверстия в корпусе и присоединительных размеров колец подшипника.
- На основе исходных данных сформировать условное обозначение заданного
резьбового соединения. Расшифровать условное обозначение и определить предельные
отклонения размеров элементов резьбового соединения. Изобразить схему расположения
полей допусков для размеров винта и гайки. Определить наибольшие и наименьшие
зазоры. Начертить фрагменты сборочного чертежа и деталей сопряжения с указанием
условных обозначений заданной резьбы в соответствии с ЕСКД и ЕСДП.
- Назначение допусков и анализ посадок шпоночного или шлицевого соединения
производится в зависимости от того, какой из указанных видов соединения задан для
проработки в соответствующем варианте задания.
Для шпоночного соединения требуется определить все размеры элементов соединения с призматической шпонкой в зависимости от номинального диаметра сопряжения и длины ступицы охватывающей детали. В соответствии с заданным видом соединения подобрать сочетание полей допусков по ширине шпонки, паза вала и паза втулки, а так же определить характеристики посадок. Выполнить чертеж фрагмента сборочного чертежа и деталей сопряжения с указанием условных обозначений посадок и допусков в соответствии с ЕСКД и ЕСДП.
Для прямобочного шлицевого соединения в соответствии с заданным внутренним диаметром и серией определить все параметры сопрягаемых деталей. В зависимости от твердости материала охватывающей детали, характеристики направления крутящего момента обосновать выбор способа центрирования. С учетом конструкции и режима работы узла назначить сочетание полей допусков для сопрягаемых размеров деталей и определить характеристики посадок. Выполнить чертеж фрагмента сборочного чертежа и деталей сопряжения с указанием условных обозначений в соответствии с ЕСКД и ЕСДП.
- По заданным параметрам зубчатого колеса и условиям работы передачи
назначить его степень точности. Выбрать комплекс контрольных параметров. Определить
допускаемые значения контрольных параметров. Выполнить рабочий чертеж зубчатого
колеса в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСДП.
- Выполнить проектный расчет размерной цепи. Составить расчетную схему цепи
и обозначить ее звенья. Выявить звенья со стандартными допусками. Определить допуски
составляющих звеньев методом максимума-минимума. Определить допуски
составляющих звеньев теоретико-вероятностным методом. При необходимости произвести
назначение увязочных звеньев. Выполнить проверки правильности решения. Дать
сравнительный анализ различных методов решения. Начертить узел в разрезе (размеры,
составляющие размерную цепь, выдержать в масштабе).
- Для деталей сопряжения, указанного в задании, спроектировать рабочие
калибры. Рассчитать исполнительные и предельные размеры калибра-скобы (для контроля
вала) и калибра-пробки (для контроля отверстия). Построить схемы расположения полей
допусков калибров. Выполнить рабочие чертежи калибров в соответствии с ГОСТ.
- Для деталей сопряжения, указанного в задании, выбрать средства измерения и
провести анализ результатов разбраковки. Выбор измерительных средств произвести в
зависимости от номинального размера, допуска изделия, допустимой погрешности
измерения и других условий выполнения измерений. Изобразить поля допусков
измеряемых деталей с указанием приемочных границ и допускаемых погрешностей
измерения.
Курсовая работа выполняется в виде расчетно-пояснительной записки объемом 20-25 страниц рукописного текста с чертежами и схемами.
10. Дополнения и изменения в рабочей программе на 200__ / 200__ учебный год.
В рабочую программу вносятся следующие изменения:
Рабочая программа одобрена на заседании кафедры «____»______________200_ г.
Заведующий кафедрой Лычагин Д.В..
Внесённые изменения утверждаю:
Проректор по учебной работе (декан)
«_____»_________________200__г.