Geum.ru

Руководство золотых и серебряных дел мастерства

Вид материалаРуководство

Содержание


Приготовление трубочек
Приготовление рифленых трубочек
Десятая глава
Одиннадцатая глава
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТРУБОЧЕК

Трубочки из золота и серебра применяются для изготовления дутых браслетов, например фасона "порт-бонер", брошек фасона в одну или несколько палочек, дутых колец, цепей панцирных и глидерных, браслетов панцирных, шарниров в разных изделиях и во многих других случаях.
Узкие трубочки, т. е. малого диаметра, приготовляются таким образом: берут золотую или серебряную тонкую полосу, разрезают ее на части требуемой ширины и длины; края полученных узких полосок правильно опиливают; затем каждую такую полоску выгиба- ют в форму желобка, для чего служат особые железные плитки, на поверхности которых имеются желобообразные углубления; эти плитки называются секен аизенами или просто секами*; полоска кладется на желобок секи и ударами молотка вбивается в нее, причем постепенно выгибается по форме желобка. В выгнутую таким образом полоску помещается смазанная воском стальная проволока "дорн" или "вкладыш", после чего полоска ударами молотка сгибается в трубочку так, чтобы она обхватывала проволоку; эту трубочку вместе с проволокой протягивают через несколько отверстий циайзена. При этом протягивании металл нагревается и воск, находящийся на проволоке, тает, благодаря чему последнюю легко можно вытянуть из трубочки. Таким образом получаются трубочки с едва заметной по длине узкой щелью, называемой "фугой".
Трубочки получают также и без вкладывания проволоки или стержня, а именно: выгнутую желобком {в секе} полоску прямо протягивают через несколько постепенно уменьшающихся отверстий циайзена; при этом полоска все более и более выгибается и наконец замыкается в трубочку. По первому способу, т. е. протягиванием на проволоке, трубочки выходят более правильного вида.
При протягивании трубочки через циайзен весьма часто случается, что фуга выходит не по прямой линии, а винтообразно. Во избежание этого к циайзену прикрепляется крючок, который устанавливается таким образом, чтобы он кончиком входил в фугу трубочки, при таком приспособлении крючок служит для направления фуги и последняя выходит совершенно прямой.
Иногда требуется, чтобы трубочка с поверхности была покрыта бороздками, идущими по винтообразной линии; в этом случае трубочку с вложенной в ней стальной проволокой (или круглым стержнем) протягивают через такой циайзен, в котором отверстия имеют зазубрины, при этом получается трубочка с бороздами, идущими по прямой линии. Если же во время протягивания трубочки заставить циайзен вращаться около оси, то борозды выйдут по винтовой линии.
Для получения трубочек более или менее значительного диаметра поступают во всем по предыдущему, только вместо тонкой проволоки для вкладыша берут медный или стальной стержень. Описанным способом получают не только круглые трубочки, но и другой формы, например:
квадратные, прямоугольные, овальные, звездчатые; разница только в том, что секи берут с соответствующей формы желобками и для вкладышей пользуются не круглой проволокой (или стержнем), а квадратной, прямоугольной, овальной и проч., смотря по тому, какой формы требуется получить трубочку. Равным образом и отверстия в циайзене, через которые производятся протягивания, должны быть соответствующей формы.

*Желобки в севах могут быть разной формы (в поперечном разрезе): овальной, четырехгранной, шестигранной и других.

Конические трубочки также получаются с помощью протягивания через циайзен. Для этого полосу сгибают вокруг конического медного стержня; вынимают последний и запаивают фугу; затем полученный конус насаживают на тот же конический стержень и приступают к протягиванию через циайзен. Отверстие циайзена должно быть несколько шире большего диаметра конуса; в этом отверстии особым образом укрепляется подкладка из свинца, в которой также есть отверстие, но по величине соответствующее меньшему диаметру конуса. При протягивании конуса через такое отверстие свинец, как мягкий металл, постепенно сжимается и диаметр отверстия в нем увеличивается, вследствие чего конус, удлиняясь, сохраняет в то же время коническую форму. Подкладка из свинца после каждого протягивания меняется.
При изготовлении круглых дутых золотых браслетов фасона "порт-бонер", а также овальных и других форм, золотую полоску сгибают вокруг медного прута и протягивают вместе через отверстия циайзена несколько раз, пока не получат трубочку требуемого диа- метра. Затем трубочку распиливают на части соответственно размерам браслета; каждую часть сгибают в круглую или овальную форму и погружают в нагретую азотную кислоту (средней крепости), где держат до тех пор, пока вся медь вытравится; получают таким образом чистую золотую трубочку, имеющую вид браслета.
При изготовлении серебряных браслетов трубочку нельзя тянуть на медном пруте, потому что при травлении в азотной кислоте вместе с медью растворилось бы и серебро; поэтому серебряную трубочку протягивают на железном пруте и растворение производят не в азотной кислоте, а в слабой серной; горячую и крепкую серную кислоту нельзя брать, так как она растворяет серебро.
По другому способу - металлический прут не вытравляют кислотой, а просто вытаскивают его из трубочки с помощью цибанка, при этом поступают таким образом. Когда протянули через циайзен трубочку с медным прутом*, напаивают на том конце ее, из которого будет вытягиваться прут, медное колечко; затем плотно обматывают трубочку по всеи длине "биндратом", т. е. тонкой железной проволокой, так чтобы завиток прикасался к завитку, и пожигают (прокаливают); по охлаждении выгибают трубочку в форму овала браслета, после чего снова ее пожигают и горячую погружают ее в деревянное масло. Наконец, вынимают трубочку из масла и приступают к вытаскиванию прута. На фиг. 10 табл. П показана трубочка, обмотанная биндратом и изогнутая по форме овала браслета; б - тот конец трубочки, который захватывался клещами при протягивании ее через циайзен; в - свободный конец, из которого выходит медный прут п; к - медное колечко, напаянное на трубочку. Чтобы удалить прут из

*Прут следует брать из красной меди.

трубочки, свободный конец его п вставляют в циайзен, захватывают здесь клещами цибанка и тянут; колечко к служит как бы упором для трубочки и потому последняя не сминается. После того ках прут вытянут, колечко к отпаивают, трубочку пожигают, концы ее б и в спаивают и получают таким образом цельный овал браслета. Тогда приступают к вставке шарнира*; для этого на месте спайки выпиливают в овале соответственное гнездо, снова здесь разрезают овал и затем к частям б и в последнего припаивают шарнир. Наконец, разрезают овал на противоположной стороне, т. е. в точке д, и припаивают здесь шнапор.
Чтобы получить витой браслет, натягивают трубочку на медном пруте (квадратного сечения), обвивают ее плотно по длине биндратом, пожигают и затем, зажав один конец трубочки в верстачных тисках, а другой - в ручных, скручивают ее справа налево; потом снова пожигают и горячую кладут в масло; наконец, приступают к удалению прута, для чего пропускают eгo через циайзен и, захватив здесь клещами, тянут oт руки, одновременно с этим поворачивая справа налево (так как трубочка витая). Иногда, однако, прут настолько плотно засядет, что его не удается вытянуть, в таком случае приходится погрузить трубочку в азотную кислоту (средней крепости) и, после того как последняя частью разъест медный прут, его окончательно уже удаляют вытягиванием.
Золотые дутые панцирные браслеты и цепи также приготовляются из трубочки, протянутой через циайзен на медном пруте. Такую трубочку навивают на круглый или овальный железный стержень- "ригель", пожигают и затем распиливают спираль по длине, при этом получают кольца; задевают их друг за друга; спаивают каждое на месте разреза и затем, захватив крайние плоскогубцами, скручивают их, потом надевают следующие кольца (по одному); спаивают их также и выгибают, и так продолжают до тех пор, пока все кольца по длине цепи или браслета будут собраны и вьгнуты. Затем приготовленную ленту (панцирь) погружают в азотную кислоту (средней крепости); последняя через не запаянную фургу проникнет внутрь колец и выест медь. Таким образом получится чистая золотая лента, из которой уже легко сделать браслет или цепь.
При выделке серебряных браслетов трубочку надо протягивать не на медном, а на железном пруте и вытравление производить не в азотной, а в слабой серной кислоте.

*Шарнир приготовляется отдельно от браслета; он составляется нз двух коротких трубочек, из коих одна входит в другую. Трубочка меньшего диаметра разрезается поперек на три части, так чтобы средняя часть была короче крайних, широкая трубочка, т. е. большего диаметра, разрезается по длине на две половины, к одной из них припаивается средняя часть узкой трубочки, а к другой две крайних. Широкая трубочка вставляется в гнездо, выпиленное в овале браслета, и принаивается здесь к частям его б и в (фиг. 10 табл. П).

Для получения трубочки без фуги и спайки приготовляют массивный цилиндр из золота или серебра, просверливают ceo насквозь по длине и таким образом получают внутри цилиндра канал, в который затем вкладывают медный (при золоте) или железный (при серебре) стержень и вместе их протягивают через отверстия в циайзене до тех пор, пока получится трубочка требуемого диаметра; затем ее разрезают на части надлежащей длины, выгибают каждую часть в желаемую форму и вытравляют медь в азотной, а железо в серной кислоте, как раньше сказано.
Вместо просверливания золотых и серебряных цилиндров их можно отливать в формы, в которые вставлены медные или железные цилиндры меньшего диаметра; тогда по отливке получаются золотые цилиндры с медными вкладышами, а серебряные с железными; их протягивают через циайзен и для удаления меди или железа травят в азотной или серной кислоте.
Г. Рау в Пфорцгейме в Германии взял патент за № 13690 на приготовление трубочек без фуги и спайки. По его способу приготовляются круглые шайбы - кружки из золота или серебра, которые пропускают последовательно через 6 штук особых штампов; кружок по выходе из-под первого штампа принимает вид блюдечка, из-под второго - вид чашки, после третьего - вид стаканчика, после четвертого - трубочки, стенки которой при дальнейшем штамповании еще более удлиняются. В полученную таким способом трубочку вкладывают медную (при золоте) или железную (при серебре) проволоку, сверху ее припаивают и затем трубочку вместе с проволокой протягивают через циайзен; медь или железо потом вытравляют в азотной или серной кислоте.
Приготовление рифленых трубочек
Рифленые трубочки, т. е. покрытые продольными дорожками, приготовляются с помощью особой машинки, называемой рифельбанком. На фиг. 11 табл. П изображена такая машинка; б - стальной цилиндр, покрытый продольными полукруглыми или овальными воз вышениями; он неподвижно укреплен винтами б в стойках с. Гладкую трубочку надевают на этот цилиндр так, чтобы она одним концом упиралась в стойку с; затем берут стальное гладило г, нажимают его на трубочку среднею частью, где имеются два углубления л, и водят им вдоль трубочки. Таким образом на последней получаются два валика с одной между ними дорожкой. Потом трубочку немного поворачивают на цилиндре и гладилом оттискивают новую дорожку, и так продолжают до тех пор, пока не обожмут трубочку по всей окружности.
По другому способу поступают так: приготовляют с помощью секи требуемой формы трубочку с медным вкладышем и протягивают ее через отверстия пиайзена, имеющие соответствующую форму, или же через секенцуг, в котором вставлены плашки с надлежащей формы вырезами; затем вкладыш удаляют из трубочки или вытягиванием, или вытравлением в азотной кислоте.

ДЕСЯТАЯ ГЛАВА


ВЫДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ С ПОМОЩЬЮ МОЛОТКА И НАКОВАЛЬНИ

Бляхи и полосы можно выгибать с помощью молотков и наковален в самые разнообразные формы. Общие правила, которые необходимо соблюдать при работе молотками, следующие.
1) Когда нужно получить из бляхи изделие, имеющее круглое или овальное углубление, например: блюдо, поднос, тарелку, удары молотком начинают делать с середины бляхи и постепенно идут к краям.
2) Когда нужно оттянуть бляху, сделать расширение и выгибание ее краев, работу начинают вблизи края; но отнюдь не с самого края.
3) При работе молотком бляху или полосу из золота и серебра необходимо время от времени прокаливать (пожигать), и если бляха золотая, то после прокаливания надо дать ей медленно остыть, серебряная же бляха может обрабатываться и горячая.
Молотки и наковальни, применяемые для выделки изделий, могут быть самой разнообразной формы и величины. Мы опишем только некоторые из них, употребляемые главным образом для выделки посуды.
Молотки
Молотки для обработки золота и серебра применяются стальные, железные, деревянные и роговые. В железных молотках ударяющие концы (бой и лоб) навариваются сталью, закаливаются и полируются. Деревянные и роговые молотки употребляются в тех случаях, когда требуется произвести одно лишь сгибание бляшки или полосы, например: деревянными молотками сгибают полоски, протянутые в вальцах, в обручальные кольца; в этом случае железные или стальные молотки не годятся, так как овальная выпуклость полоски от ударов такими молотками сплющивалась бы; роговые молотки действуют еще нежнее деревянных и применяются для выправления уже отделанных изделии.
На таблице II изображены разные молотки:
1) Роговой молоток (фиг. 12) - ударяющая часть молотка а овальная и несколько выпуклая; лоб молотка, т. е. ударяющий хонец б, узкий и закругленный.
2) Лощильный молоток (фиг. 13) - ударяющая часть и круглая и несколько выпуклая; употребляется для выравнивания и наведения глянца на поверхности бляшки.
3) Правильный молотох подобен лощильному, только бой молотка менее выпуклый.
4) Гладильный молоток (фиг. 14} имеет два почти совершенно плоских боя, круглых или квадратных (а и 6); служит для так же цели, что и лощильный молоток.
5) Разбивкой молоток (фиг. 15) служит для выправления выгнутых бляшек.
6) Молоток для выгибания (фиг. 16).
7) Разгонный молоток (фиг. 17) имеет два полушарообразных выпуклых боя а и б; служит для получения вогнутых поверхностей.
8) Вытяжной молоток (фиг. 18) имеет два узких закругленных и наклоненных к ручке бойка.
9) Пружинный молоток (фиг. 19) - стержень (ручка) с этого молотка вращается на оси о, утвержденной между двумя стойками; сам молоток м подвешен к стальной пружине п, прикрепленной к станку А, на котором находится стальная плита н (наковальня). В спокойном состоянии молоток висит на пружине, как изображено на чертеже; если же оттянуть пружину вверх и затем пустить, то молоток сам собой будет делать частые и равномерные удары.
Этот молоток применяется в тех случаях, когда требуются частые и слабые удары; он удобен в том отношении, что действует сам собой и, следовательно, руки у мастера свободны. На фабриках, вырабатывающих цепи, этот молоток с удобством применяется для выправления звеньев цепей.
Кроме описанных молотков, в практике применяются еще и другие, смотря по надобности.
Наковальни
Наковальнями называются, вообще, всякого рода подкладки, служащие при обработке металла молотком. Чаще всего они делаются из железа или стали и могут быть самой разнообразной формы.
1) Шлягшток - плоская наковальня, служащая для обработки блях и полос.
2) Полиршток (фиг. 20 табл. II) - наковальня, в которой верхняя поверхность слегка выпуклая, а края а и б несколько закругленные; острым концом с наковальня утверждается в деревянной колоде.
3) Шпаншток - правильная наковальня (фиг. 21 табл.II ) подобна полирштоку: одна сторона ее овально-закругленная.
Плиты, полирштоки и шпанштоки служат главным образом для выравнивания плоских и слегка выпуклык блях и полос.
4) Шпергорн (фиг. 22 табл. П) имеет два цилиндрическик или конических рога б и в, сверху отполированных, неодинаковой толщины.
На шпергорне бляха или полоса обрабатывается обыкновенно деревянными молотками; когда она выгнется в цилиндр, ее выравнивают и выглаживают на том же шпергорне правильным или гладильным молотком, причем концы б и в шпергорна обертывают в кожу, сукно или картон. Все круглые или овальные сосуды, как например: чашки, подстаканники, бокалы, стаканчики, рюмки и проч., можно выковывать из бляшки на шпергорне.
Для загибаний малого диаметра применяют просто стальной цилиндрический или конический стержень, укрепленный в шраубштоке * или в тисках.
5) Умшлаг-айзек (фиг. 23 табл. II) служит для загибаний под острым углом.
6) Бертель-аизен (фиг. 24 табл. П) служит для закругленных загибаний; например: ранты у донышек подстаканников, кружек, бокалов и проч. выгибаются на этой наковальне.
7) Зикеншток (фиг. 25 табл. П) служит для получения на бляхе желобчатых углублений. На верхней плоскости этой наковальни имеются полукруглые или овальные разного размера желобки. Бляха кладется на наковальню и обрабатывается вытяжным молотком, ударяющая часть которого уже желобков; по мере того как желобки выходят, бляха подвигается.
Есть также наковальни, в которых на поверхности вместо желобков сделаны полукруглые или овальные возвышения (канты).
8) Корнзикеншток (фиг. 1 табл. П1) служит для получения желобков на отогнутом крае кружек, рюмок и др. сосудов.
9) Швайфшток или швайфгорн (фиг. 2 табл. III) служит для получения расширяющихся в виде воронок краев у разных сосудов; один конец этой наковальни конический заостренный, другой почти цилиндрический, наискось срезанный.
Чтобы пояснить применение швайфштока, приведем следующий пример: положим, нам нужно приготовить подставку под вазу; берут круглую бляху б (фиг. 3 табл. Ш), в центре ее вырезают соответст вующей величины отверстие; затем с помощью молотка для выгибания (фиг. 16 табл. П) на закругленных краях полирштока загибают края бляхи вокруг отверстия и таким образом ей придают вид, изображенный на фиг. 4 табл. III. Потом бляху отверстием надевают на шваифшток и ударами молотка при постепенном поворачивании

* Шраубшток представляет собой железный или стальной, цилиндрический или конический стержень, внизу оканчивающийся винтом, которым он укрепляется в деревянной колоде, и вверху - кольцом, в которое вставляется тот илн другой стержень, служащий как наковальня.

выгибают ее в требуемую форму, изображенную на фиг. 5 табл. Ш. Окончательно подставку отделывают на том же швайфштоке с помощью разбивного молотка (фиг. 15 табл. П). Многие посудные вещи нельзя выковать без спайки из цельной бляхи; в таких случаях выгибают бляху на шпергорне в цилиндр или конус, спаивают последние по длине, а затем на швайфштоке выгибают края надлежащим образом. В сложных изделиях разные части (подставка, корпус, ранты, ручки и проч.) выковываются отдельно и затем спаиваются.
10. Подкладки из свинца и дерева применяются в тех случаях, когда из бляхи нужно выковать круглый или овальный предмет с широким углублением, например: блюдечко, тарелку, поднос и проч. В подкладке делают соответствующей величины и формы углубление, кладут на нее бляху и ударами молотка (разбивного или разгонного), начиная с середины бляхи, выбивают на ней углубление. Окончательную форму бляхе придают на стальных наховальнях, имеющих разнообразные формы и величину и называемых трайбштоками. В тех случаях, когда требуется приготовить не одно, а несколько однооб- разных изделий (тарелок, блюдечек и проч.), для ускорения работы берут несколько блях, накладывают их одна на другую и обрабатывают их молотком вместе. Чтобы бляхи не сдвинулись между собой, в нижней делают выступающие края - зубья (фиг. 6 табл. Ш), которые загибают вверх и обхватывают таким образом с боков все бляхи.
11. Кулаки имеют разнообразную форму и величину; они применяются для обработки глубоких полых предметов; в этих случаях проковку изнутри производить неудобно и потому предмет насаживается на соответствующий кулак и проковка производится снаружи. На фиг. 7 табл. Ш изображен кулак с прямым стержнем с. Имеются также кулаки с искривленным стержнем, на последних удобно обрабатывать не только дно, но и боковые стенки и края сосудов.
12. Гайсфусс - особая наковальня, удобная в том отношении, что на ней можно устанавливать разные кулаки, смотря по требованию. На фиг. 8 табл. Ш изображен гайсфусс, в отверстие которого на верхней плоскости вставлен кулак а. Смотря по надобности, вместо кулака а вставляются другие, например изображенные на фиг. 9 и 10 табл. Ш.
13. Вазен-горн (фиг. 17). Эта наковальня служит для выделки ваз и вообще выпуклых и глубоких предметов; часть наковальни бб хорошо отполирована, на ней именно и производится ковка.
14. Трайбштоки имеют разную форму и величину. На фиг. 12, 13 и 14 изображены три образца трайбштоков. Эти наковальни средней частью - "шейкой" укрепляются неподвижно на шраубштоке.

ОДИННАДЦАТАЯ ГЛАВА


ШТАМПОВАНИЕ

Штампование заключается в том, что бляху помещают на особую наковальню, так называемую матрицу, в которой сделано той или другой формы углубление; затем берут стальной или медный стержень, конец которого имеет форму, соответствующую углублению в матрице; наставляют этот стержень, называемый штемпелем, точно над отверстием матрицы и ударяют по верхнему его концу молотком или, как зто бывает в больших штампах, прикрепляют штемпель к тяжелой чугунной массе, называемой молотом или "бабой", и заставляют последнюю падать с высоты; как в том, так и в другом случае бляха под влиянием силы удара вдавится в углубление матрицы и примет с наружной стороны форму этого углубления, а с внутренней форму штемпеля.
Описанным способом производится штампование полых предметов (разная посуда), а также и некоторых галантерейных изделий (броши, части браслетов, серег и проч.).
Штампование массивных изделий производится подобным же образом с тою только разницей, что штемпель берется особой от матрицы формы; например: при штамповании медалей одна сторона их оттискивается в углублениях матрицы, а другая - в углублениях на штемпеле; при штамповании жетонов, в которых одна сторона должна быть гладкая, а другая выпуклая с каким-нибудь изображением, штемпель берется снизу гладкий и плоский, а матрица с углублениями.
Штампование - весьма распространенный способ получения изделий; он имеет значительные преимущества пред способами выковывания изделий с помощью молотков и наковален и выдавливания на токарном станке, потому что в последних случаях бляха или полоса постепенно принимает желаемую форму и, следовательно, требуется более или менее продолжительная и тщательная обработка, штампованием же многие изделия выходят сразу, т. е. с одного удара и, следовательно, получается сбережение во времени и труде, почему, конечно, и цена изделий удешевляется.
При штамповании надо иметь в виду следующие обстоятельства: 1) глубокие изделия (бокалы, рюмки и т. п.) нельзя штамповать в один прием, т. е. с одного удара, так как бляха может порваться; в этих случаях штампование ведется в нескольких штампах, а именно: вдавливают бляху сначала в более мелкую матрицу, а потом в более глубокие; 2) изделия, расширяющиеся книзу, нельзя штамповать из одного куска (бляхи или полосы), так как после штампования невозможно было бы вынуть изделие из матрицы, такие изделия штампуются частями, и отдельные части затем спаиваются. Матрицы приготовляются обыкновенно из стали или железа, сверху наваренного сталью; для тонких бляшек применяются также матрицы, сделанные из более мягких металлов: латуни, меди, олова, свинца и даже из дерева.
Кармарш советует для тонких бляшек делать матрицы из пушечного сплава (9 ч. меди и 1 ч. олова). Матрицу и штемпель, требуемые для штампования полых изделий, делают обыкновенно вместе, т. е. или сначала приготовляют матрицу, а по ней уже формуют штемпель, или наоборот; если нужно по матрице сделать штемпель, то его приготовляют из более мягкого металла, например: при железной или стальной матрице штемпель делается латунный или медный; форма штемпеля получается или отливкой металла в углублении матрицы, или вдавливанием или вбиванием его; если наоборот, по штемпелю нужно сделать матрицу, то для нее берут более мягкий металл и штемпелем выбивают соответственное углубление. Для штампования массивных изделий матрицы и штемпель приготовляются отдельно друг от друга, так как они имеют разную форму.
Смотря по величине приготовляемых изделий, штампование производится различно, а именно: 1) вручную, 2) с помощью особых машинок - "шлягверков", 3) с помощью особых станков - "фальверков" и, наконец, 4) с помощью прессов. Для выделки малых изделий из тонких блях применяются первые два способа, для крупных изделий, а также приготовляемых из толстых блях - последние два способа.