«Економічне обґрунтування проекту машинобудівного підприємства»

Вид материала

Документы

Содержание Численность основных рабочих Вспомогательные рабочие Количество рабочих 4. Расчет себестоимости продукции

Подобный материал:

• «Економічне обґрунтування місця розміщення машинобудівного підприємства», 1227.62kb.
• “Економічне обгрунтування проекту машинобудівного підприємства”, 1082.15kb.
• Міністерство освіти І науки україни, 466.21kb.
• Міністерство освіти І науки україни національний університет «львівська політехніка», 723.06kb.
• Ливою складовою навчального процесу, головним засобом якій підтверджує спосібність, 311.33kb.
• Науково-технічний проект, 59.97kb.
• Ть та самостійної роботи з дисципліни «Техніко-економічне обґрунтування в містобудуванні», 512.39kb.
• Міністерство енергетики та вугільної промисловості україни, 1691.46kb.
• Доповіді актуальна через недостатню повноту дослідження її аспектів з боку господарської, 30.16kb.
• «Обґрунтування інвестиційного проекту», 1409.39kb.

Численность основных рабочих:

2715/96=28,28=29 чел.

Остальные категории трудящихся термического цеха определяются в процентном отношении к основным рабочим и к общей численности рабочих.

Вспомогательные рабочие составляют 15-20% (примем 15%) от числа основных рабочих:

29*0,15=4,35=5 человек

Руководители, специалисты, служащие – 14-19% (примем 16%) от общего количества рабочих:

(29+5)*0,16=5,44=6 человек

Площади термического цеха находятся по показателям съема продукции с одного квадратного метра площади. Выпуск продукции с 1м² площади 5-9 т (принимаем 8 т).

2715/8= 339,375 м²

Вспомогательная площадь составляет 10-15% (принимаем 13%) от производственной площади :

339,375 *0,13=44,119м²

S_терм = 339,375 +44,119=383,494 м² ;

V_терм =383,493*6=2300,964 м³


3.2.3 Инструментальный цех

Инструментальные цеха, входящие в состав машинострои­тельных заводов, являются вспомогательными. Каждый цех изго­тавливает, ремонтирует и восстанавливает специальный режу­щий, мерительный и вспомогательный инструмент; ремонтирует и восстанавливает нормальный инструмент; изготавливает и ре­монтирует приспособления, штампы, металлические модели; ре­монтирует пневматические инструменты и приборы.

При укрупненном проектировании количество станков инструментального цеха можно определить по процентному отно­шению к количеству станков в основных цехах. Это процентное отношение (24%) принимается в зависимости от вида и размера основ­ного производства (мелкосерийное), характера и сложности выпускаемой продукции:

19*0,24=4,56=5 станков

Площадь цеха определяется по показателям удельной ста­ночной площади на один станок – 22-28 м² (принимаем 25 м²):

5*25=125 м²

Вспомогательных помещений на 1 станок - 4-5м² (5 м²):

5*5=25 м²

При укрупненном расчете численность основных рабочих в инструментальном цехе определяется по числу рабочих на один станок, а прочие категории работающих в процентном отноше­нии от общего числа рабочих.

Количество рабочих на один станок при работе в одну сме­ну принимается равным 1,7 чел.:

5*1,7=8,5=9 человек

Количество слесарей состав­ляет 30-35% количества станочников (32%):

9*0,32=2,28=3 человека

На одно рабочее место слесаря-инструментальщика - 4-5 м² (4 м²):

3*4=12 м²

S_инст =125+25+12= 162 м²

V_инст =162*6=972 м³

Число термистов, сварщи­ков, кузнецов и рабочих по металлопокрытиям в среднем - при­мерно 8-12% количества станочников(10%):

9*0,10=0,9=1 человека

Количество вспомогательных рабочих составляет 15-20% числа производственных рабочих (20%):

(9+3+1)*0,2=2,6=3 человека

От общего количества рабочих:

ИТР - 10-12% (10%):

(9+3+1+3)*0,1=1,6=2 человека

СКП - 1,5-2% (2%):

16*0,02=0,0,032=1 человек

МОП - 1-1,5%(1,4%):

16*0,014=0,224=1 человек

Всего рабочих по цеху: 9+3+1+3+2+1+1=20 человек.


3.2.4. Ремонтно-механический цех


В задачу цеха входят производство капитальных ремонтов оборудования завода в соответствии с системой планово-пре­дупредительного ремонта и изготовления запасных частей, а также модернизация оборудования и производство нестандартно­го оборудования.

Оборудование при укрупненном проектировании рассчитыва­ется в процентном отношении к количеству станков в основных цехах (8%), удельная площадь на 1 станок составляет 25-30м² (27м²):

19*0,08=1,52=2 станка

S = 2*27=54 м²

Затем в процентном отношении от нее - площадь остальных отделений цеха:

Табл.3.2.4.1

Отделение	Нормативы площадей, %	Площади, м2
Демонтажное	15	54*0,15=8,1
Слесарно-сборочное	57	30,78
Склад заготовок и металла с заготовительным отделением	6	3,24
Промежуточные склады	8	4,32
Склад запасных частей и вспомогательных материалов	6	3,24
Инструментально – раздаточный склад и заточное отделение	6	3,24
Места мастеров	2	1,08
ИтогоиИтого	100	54

S_Рем =54+54=108 м²

V_рем =962,28 м³

Количество основных рабочих-станочников определяется по той же формуле, что и численность рабочих-станочников меха­нического отделения механосборочного цеха. Численность по остальным категориям работников находится в процентном отно­шении к основным рабочим и к общему количеству рабочих.

Показатели:

- эффективный фонд времени работы оборудования =1920,24 ч;

- эффективный фонд времени работы рабочего = 1808,48 ч;

- количество смен - 1;

- коэффициент загрузки = 1,12.

Коэффициент многостаночного обслуживания принимается на уровне 1,1.

R_рем= Ф_эф.ст.*С*N_рем / Ф_эф.р* К_мс*К_вн (3.2.4.1)

R_рем=1920,24*1*3 / 1808,48*1,1*1,12=2,59= 3 человека

Количество слесарей принимается равным 100 – 120% количества станочников (110%):

2*1,1=2,2=3 человека

Вспомогательные рабочие составляют 18-20% числа производственных рабочих (20%):

(2+2)*0,2=0,8=1 человека

Руководители, специалисты и служащие – 11,0 – 15,0% (14%) общего количества рабочих:

(2+2+1)*0,14=0,7=1 человек

Итого: 2+2+1+1=6 человек


4. Расчет себестоимости продукции

В процессе калькуляции себестоимости всей товарной продукции (и единицы продукции) затраты группируются в калькуляционном разрезе. При этом прямые затраты показывают как элементы, а косвенные объединяют в калькуляционные группы.

Калькуляция себестоимости продукции составляется по вы­пускающему цеху - механосборочному. Затраты других цехов учитываются через соответствующие статьи калькуляции этого цеха, ремонт­но-механического и инструментального цехов - через статью "Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования", термического цеха – через основную заработную плату производственных рабочих, а также через расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы).

При расчёте себестоимости продукции рекомендуется руководствоваться “Типовым положением по планированию, учёту и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) в промышленности”(1997).

Расчёт производится в следующей последовательности:

4.1. Сырьё и материалы

Затраты на основные и покупные материалы с учётом транспортно - заготовительных расходов рассчитаны в разделе 3 в таблице 3.12. Однако там мы учитывали в стоимости материалов налог на добавленную стоимость (НДС). При расчёте себестоимости затраты на основные и покупные материалы должны быть заложены без учёта НДС.

10617200,18* 0,2 = 2123440,036 грн. – сумма НДС

10617200,18– 2123440,036 =8493760,144 грн. – без НДС


4.2. Возвратные отходы

Так как коэффициент использования материала равен 0,74, то, следовательно, 74% материалов - расходуется на производство, остальные 26% - отходы. Из всех отходов реализуется только 74%, то есть эта часть отходов - возвратная. Возвратные отходы реализуются по цене, составляющей 25% от рыночной цены материалов. Значит, получим формулу для расчёта стоимости возвратных отходов:

Расчёт стоимости возвратных отходов приведён в таблице 4.2.1.


Табл.4.2.1

Материал	m отх., т Pм*0,26	m реализ. отходов, т m отх.*0,74	Среднерыночная цена материалов, грн/т. Цср	Цена возвратных отходов, грн/т. (25%) Цср*0,25	Стоимость реализованных отходов, грн.
Чугун	3026,86*0,26 = 786,98	786,98*0,74 = 582,36	720	180,00	786,98*180 = 141656,40
Стальн. литье	715,44	582,36	870	217,50	155608,20
Цветное литье	262,34	194,13	5760	1440,00	377769,60
Поковки	357,72	357,73	600	150,00	53658,00
Прочие	262,34	194,13	528	132,00	34628,80
Всего	2384,82	1910,7			763321,00

Вычислим стоимость реализованных отходов без НДС:

763321,00* 0,2 = 152664,2грн.

763321,00– 152664,2 = 610656,8грн.

Вычислим стоимость сырья и материалов без стоимости реализованной продукции:

8493760,144 – 610656,8 = 7883103,344грн.


4.3. Основная заработная плата

К этой статье относятся затраты на выплату основной заработной платы рабочим, исчисленной согласно принятым предприятием системам оплаты труда, в виде тарифных ставок и сдельных расценок для работников, занятых производством продукции. Расчёт производится по каждому цеху в отдельности для сдельщиков и повременщиков.


4.3.1. Механическое отделение механосборочного цеха


Тарифная ставка

Ч_{т ср} = Ч_{т н} + [Ч_{т н+1} - Ч_{т н}]*Д /10, (4.3.1.1)

где Ч_{т н} – часовая тарифная ставка низшего разряда;

Ч_{т н+1} – часовая тарифная ставка высшего разряда;

Д – дробная часть разряда

Тарифная заработная плата

ЗП_тар = Ч_{т ср} * R_ст * Ф_эф.р * К_{в н} , (4.3.1.2)

где R_ст – количество рабочих с данным тарифным разрядом;

Ф_эф.р – эффективный фонд времени рабочих;

К_{в н} – коэффициент выполнения норм

Тарифный разряд	Тарифная ставка, грн.	Кол- во, чел.	Тарифная з/п, грн.	Премии, переработки, грн.	Доплаты, грн.	Основная з/п, грн.
Основные (4,2)	0,6868	17	23648,89	2837,86	3074,35	29561,10
Вспомогательные (4,5)	0,666	5	6744,90	876,83	472,14	8093,87

4.3.2. Сборочное отделение механосборочного цеха

Тарифный разряд	Тарифная ставка, грн.	Кол- во, чел.	Тарифная з/п, грн.	Премии, переработки, грн.	Доплаты, грн.	Основная з/п, грн.
Основные (4,5)	0,712	19	27400,93	3288,11	3562,12	34251,16
Вспомогательные (4,6)	0,6738	8	10918,24	1419,37	764,28	13101,89

4.3.3. Термический цех

Тарифный разряд	Тарифная ставка, грн.	Кол- во, чел.	Тарифная з/п, грн.	Премии, переработки, грн.	Доплаты, грн.	Основная з/п, грн.
Основные (3,2)	0,6188	29	36347,96	4361,75	4725,23	45434,94
Вспомогательные (3,5)	0,5965	5	6041,05	785,34	422,87	7249,26

4.3.4. Инструментальный цех

Тарифный разряд	Тарифная ставка, грн.	Кол- во, чел.	Тарифная з/п, грн.	Премии, переработки, грн.	Доплаты, грн.	Основная з/п, грн.
Основные (4,6)	0,7204	13	18969,19	2276,30	2465,9	23711,48
Вспомогательные (4,3)	0,6504	3	3952,15	513,78	276,65	4742,58

4.3.5. Ремонтно-механический цех

Тарифный разряд	Тарифная ставка, грн.	Кол- во, чел.	Тарифная з/п, грн.	Премии, переработки, грн.	Доплаты, грн.	Основная з/п, грн.
Основные (3,3)	0,6252	3	3799,02	455,88	493,87	4748,77
Вспомогательные (4)	0,627	1	1269,98	165,09	88,89	1523,96