Міністерство праці та соціальної політики україни комітет по нагляду за охороною праці україни
| Вид материала | Документы |
Содержание10.7. Обладнання ремонтно-механічної майстерні 10.8. Деревообробне устаткування 11. Вимоги до складування, переміщення вантажів і виконання вантажо-розвантажувальних робіт |
- Державне керування охороною праці й організація охорони праці на виробництві, 139.44kb.
- Зареєстровано в Міністерстві юстиції України 10 лютого 1998, 2505.74kb.
- Міністерство праці та соціальної політики україни комітет по нагляду за охороною праці, 2396.63kb.
- Державний комітет україни по нагляду за охороною праці, 134.92kb.
- Правових актів з охорони праці, затвердженого наказом Державного комітету України, 14.35kb.
- Про затвердження Правил охорони праці в деревообробній промисловості, 2616.95kb.
- Додаток А. Довідка Головного штабу мвс україни від 24. 10. 2000р. 207 Додаток, 406.71kb.
- Державний комітет будівництва, архітектури та житлової політики України Міністерство, 40562.88kb.
- Правила охорони праці для працівників м'ясопереробних цехів державний нормативний акт, 2714.8kb.
- Міністерство праці та соціальної політики України Довідник центрів соціальної реабілітації, 1345.85kb.
10.5. Ліфти
10.5.1. Уперше встановлений ліфт, крім вантажного малого, до введення в експлуатацію повинен бути зареєстрований, а який знаходиться в експлуатації, після його реконструкції повинен бути перереєстрований в органах Держнаглядохоронпраці.
Вантажний малий ліфт повинен бути зареєстрований у власника або в спеціалізованій організації. Вантажопідіймальність малого вантажного ліфта не повинна перевищувати 250 кг.
10.5.2. Власник ліфта повинен забезпечити його утримання в справному стані та безпечну експлуатацію шляхом організації належного обслуговування.
Для цього:
повинна бути призначена особа, яка відповідає за організацію робіт по тех-нічному обслуговуванню і ремонту ліфта;
повинна бути призначена особа, яка відповідає за організацію експлуатації ліфта;
повинен бути призначений електромеханік, ліфтери і оператори по диспетчерському обслуговуванню ліфтів;
повинно бути організовано проведення періодичних оглядів, технічного обслуговування і ремонту ліфтів;
повинно бути організовано навчання і періодична перевірка знань персоналу, який обслуговує ліфт;
персонал, який обслуговує ліфт, повинен бути забезпечений виробничими інструкціями, а особи, відповідальні за організацію робіт по технічному обслуговуванню і ремонту ліфтів та організацію обслуговування ліфтів - Правилами будови і безпечної експлуатації ліфтів, посадовими інструкціями, керівними вказівками і нормативно-технічною документацією; електромеханіки, відповідальні за справний стан ліфтів, також повинні бути забезпечені Правилами будови і безпечної експ-луатації ліфтів;
повинно бути забезпечено виконання відповідальними особами Правил будови і безпечної експлуатації ліфтів, а обслуговуючим персоналом - виробничих інструкцій;
повинен бути забезпечений порядок зберігання і обліку видачі ключів від приміщень і шаф, в яких розміщене обладнання ліфта;
у машинному приміщенні повинна знаходитись принципіальна електрична схема з переліком елементів схеми і електрична схема НКУ керування ліфтом.
10.5.3. Повне технічне опосвідчення ліфта повинно проводитись:
після встановлення ліфта і реєстрації його в органах Держнаглядохоронпраці; після реконструкції; періодично, але не рідше одного разу в 3 роки.
10.5.4. Ліфти, що знаходяться в експлуатації, повинні підлягати періодичному технічному опосвідченню не рідше одного разу в 12 місяців.
10.5.5. Запис про проведення і результати технічного опосвідчення і виданий дозвіл на введення ліфта в експлуатацію, а також про строк наступного технічного опосвідчення повинен бути зроблений в паспорті ліфта особою, яка проводила опосвідчення.
10.5.6. Технічне обслуговування ліфта повинно проводитись електромеха-ніком у відповідності з його виробничою інструкцією і інструкцією з експлуатації ліфта.
Результати технічного обслуговування і замітки про усунення несправностей повинні заноситися в журнал технічного обслуговування.
10.5.7. На основному посадковому (навантажувальному) поверсі повинна бути вивішена табличка із зазначенням:
назви ліфта (за призначенням);
вантажопідіймальності (із зазначенням допустимої кількості пасажирів);
реєстраційного номера;
номерів телефонів для зв`язку з обслуговуючим персоналом або з аварійною службою.
10.6. Монтаж і ремонт технологічного устаткування
10.6.1. Монтаж устаткування повинен виконуватися у відповідності з проектною документацією, розробленою у встановленому порядку.
10.6.2. Планово-попереджувальний та капітальний ремонт устаткування по-винен проводитися на підприємстві у відповідності з розробленими і затвердже-ними графіками його проведення.
10.6.3. Виконання монтажних і ремонтних робіт повинно відповідати вимо-гам СНиП 3.05.05-84, СНиП III-4-80, чинних стандартів і технічних умов.
На діючому виробництві виконання монтажних і ремонтних робіт повинно бути погоджено з начальником цеху, в якому проводяться ці роботи.
Дільниця робіт повинна відділятися від решти приміщення (території) за допомогою переносних тимчасових огороджень.
10.6.4. Підіймання і пересування під час монтажу і ремонту великогабаритно-го і важкого устаткування, маса складових частин якого перевищує 20 кг, слід проводити із застосуванням засобів механізації.
10.6.5. Місця під`єднання вантажозахоплювальних пристосувань повинні виключати можливість пошкодження і перекидання устаткування при підійманні і пересуванні.
Місця стропування повинні позначатися за ГОСТ 14192-77.
10.6.6. Захаращувати проходи і робочі місця вузлами і деталями машин, які ремонтуються, не дозволяється.
10.6.7. Устаткування або його частини, які під час вантажо-розвантажуваль-них робіт і зберігання можуть самочинно пересуватись, повинні мати пристрої для фіксації.
10.6.8. Монтаж, демонтаж і ремонт устаткування в приміщеннях категорій А, Б, В або устаткування, в якому знаходилися вибухонебезпечні, легкозаймисті і токсичні речовини, повинні здійснюватися за нарядом-допуском.
10.6.9. Ремонт устаткування, що перебуває під тиском, набивання і підтягування сальників на працюючих насосах та компресорах, а також ущільнення фла-нців на апаратах і трубопроводах необхідно проводити після зниження тиску в системі.
10.6.10. Для виконання робіт на висоті понад 1,5 м, при неможливості застосування риштування з огородженням робочих місць, монтажники (ремонтники) повинні споряджуватись запобіжними поясами.
10.6.11. Риштування, установлені на місці проведення робіт, повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.012-75.
Риштування висотою до 4 м повинні допускатися до експлуатації лише після прийняття їх виробником робіт, а понад 4 м - після технічного опосвідчення їх ко-місією, призначеною наказом по підприємству.
10.6.12. Після закінчення ремонту, технічного огляду або наладки перед пус-ком устаткування, машини або механізму всі зняті огородження і захисні пристосування повинні бути встановлені на свої місця і надійно закріплені.
10.6.13. Противаги перед ремонтом чи розбиранням автоклавів, електротель-ферів тощо необхідно зняти або надійно зафіксувати.
10.6.14. Пуск уперше установленого устаткування, а також устаткування після ремонту дозволяється головним інженером підприємства. Попередньо устаткування повинно пройти перевірку на:
правильність складання і надійність кріплення кріпильних деталей;
відсутність в устаткуванні сторонніх предметів;
відбалансованність обертових вузлів;
надійність роботи системи змащення;
укомплектованість передавальних і приводних ремнів;
наявність огороджень, їх справність і відповідність цим Правилам;
справність запірних і герметизувальних пристроїв, люків, кришок, дверцят;
відповідність установлення теплового реле і магнітного пускача номінальному струму електродвигуна;
наявність і справність блокувальних, запобіжних і контрольних пристроїв.
10.6.15. Після опробування устаткування на холостому ходу і після усунення можливих дефектів і несправностей допускається опробування під невеликим навантаженням з поступовим збільшенням його до потрібного.
10.7. Обладнання ремонтно-механічної майстерні
10.7.1. Будова і експлуатація металообробного устаткування повинні відпові-дати вимогам ДСТУ 2807-94, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.2.029-88, ГОСТ 12.3.025-80, ГОСТ 12.3.028-82, ПУЕ, ПБЕЕС і іншої нормативної документації.
10.7.2. Передачі (ремінні, ланцюгові, зубчасті тощо), що розміщені поза корпусами верстатів і являють небезпеку травмування, повинні мати огородження, споряджені рукоятками або скобами для безпечного відкривання їх або зняття.
10.7.3. Захисні пристрої (екрани), що огороджують зону обробки, повинні захищати працюючого від стружки і бризок мастильно-охолоджувальної рідини.
10.7.4. Поверхні верстатів, захисних пристроїв, органів керування, верстатних пристосувань не повинні мати гострих кромок, закраїн, випинів тощо.
10.7.5. Верстати повинні мати пристрої, що запобігають самочинному опусканню шпинделів, кронштейнів, головок, бабок, рукавів, поперечин.
10.7.6. Органи керування повинні бути споряджені надійними фіксаторами, що не допускають їх самочинне переміщення, мати блокування, що унеможливлює несумісні включення, що можуть привести до аварії або травмування працюючих.
10.7.7. Закріплення на верстатах патронів, планшайб, оправок, посадкових головок, інструменту і інших знімних елементів повинно виключати їх самочинне ослаблення при роботі і згвинчування при реверсируванні обертання.
10.7.8. Обертові присторї для закріплення заготовок, інструменту, борштанг (поводки, планшайби, патрони, оправки з гайками тощо) повинні мати гладкі зов-нішні поверхні. При наявності на зовнішніх поверхнях виступів чи ум`ятин, що можуть під час роботи травмувати працюючих, ці пристрої повинні бути огороджені.
10.7.9. За відсутності централізованої системи змащення заповнювані вручну маслянки повинні розташовуватися у місцях, зручних для обслуговування, і в безпечних зонах.
10.7.10 У верстатах токарного типу затискні пристрої (патрон, задній центр і т.п.) повинні забезпечувати швидкий та надійний затиск деталей. Кріпильні прис-тосування повинні бути встановлені так, щоб виключалась можливість самовід-гвинчування або зриву їх із шпинделя під час роботи і реверсування обертання шпинделя.
Для обробки виробу великої довжини повинні застосовуватися люнети.
При обробці пруткового матеріалу на станках токарного типу частини пру-ків-заготовок, що виступають з боку заднього кінця шпинделя повинні бути огородженні. Огородження повинні бути укріплені на стійких підставках, виключаючи при цьому дотикання прутка і огородження.
Ручна поліровка та опиловка на верстатах виробів з частинами, що виступа-ють, вирізами і канавками забороняється без застосування кожухів з гладкою поверхнею на частинах, що виступають.
Зачистку оброблювальних деталей на верстатах абразивним полотном можна виконувати тільки при допомозі відповідних пристроїв.
10.7.11. Патрони сверлильних верстатів не повинні мати частин, що виступають; при неможливості конструктивного усунення їх необхідно застосовувати кожухи з гладкою поверхнею. Механізм кріплення патронів повинен забезпечувати надійний затиск і точне центрування інструменту. Усі оброблювальні вироби необхідно установлювати і закріпляти в тиски, кондуктори та в інші пристосування, надійно укріплені на столі або плиті сверлильного верстата. Забороняється тримати руками оброблювальну деталь.
10.7.12. Повздовжньо-стругальні верстати повинні мати гальмові і пружноообмежувальні пристрої для запобігання небезпечних наслідків викиду стола у разі виходу із зачеплення з приводним елементом.
Поперечно-стругальні і довбальні верстати з ходом повзуна більше 200 мм, а також повздовжньо-стругальні верстати повинні споряджуватися автоматично діючими пристроями підіймання різцеутримувача при холостому ходу.
Зона руху стола, повзуна, що виходить за габарити верстата, повинна бути огороджена висувними лінійками, пофарбованими в червоний колір, або іншими пристроями, що обмежують доступ працюючих у небезпечну зону. Реверсивний механізм для переміни ходу в повздовжньо-стругальних верстатів повинен бути огороджений. На стругальних верстатах механізм подачі у вигляді ексцентрика, храповика, рейки і рейкової шестерні повинен бути огороджений. У повздовжньо-стругальних
станках проміжки між стояками і столом повинні бути огороджені щитками.
Поперечно-стругальні верстати повинні споряджатися прикріпленим до стола верстата стружкозбірником із днищем на петлях, яке зручно відкривається, або дверкою для видалення стружки в підставну ємкість.
У довбальних верстатах повинен бути передбачений пристрій, що виключає самочинне опускання повзуна після включення верстата.
10.7.13. Заточувальні, обдирно-шліфувальні верстати повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами, пуск верстата зблокований із запобіжним екраном і вмиканням місцевого освітлення.
Абразивні круги повинні огороджуватися захисними кожухами.
10.7.14. Робітники повинні бути забезпечені справними інструментами і прис-троями, застосування яких має відповідати Правилам безпеки при роботі з інструментом та пристроями, а також інструкціям заводу-виготовлювача.
Перевірку справності інструменту і пристосувань слід проводити не рідше од-ного разу в місяць.
10.7.15. Для роботи у вибухо- і пожежонебезпечних умовах повинен застосовуватись інструмент і інвентар з кольорових металів та інших матеріалів, що не іс-крять.
10.7.16. Ручний інструмент щоденного застосування повинен бути закріплений за робітниками для індивідуального користування.
Ручний слюсарно-ковальський інструмент (як в майстерні, так і виданий на руки) повинен оглядатися не рідше одного разу в 10 днів, а також безпосередньо перед застосуванням. Несправний інструмент підлягає вилученню.
10.7.17. Ручні важільно-рейкові і гвинтові домкрати повинні унеможливлювати самочинне опускання вантажу при знятті зусилля з важеля або рукоятки, обладнуватися стопорами, що виключають вихід гвинта або рейки при находженні штока у верхньому крайньому положенні.
10.7.18. Пристосування, призначені для роботи під навантаженням (домкра-ти, підставки тощо), кожного разу перед початком роботи слід оглядати.
10.7.19. Ручні інструменти з приводом повинні мати справні засоби захисту у відповідності з ГОСТ 12.2.010-75, ГОСТ 12.2.013.0-91.
10.8. Деревообробне устаткування
10.8.1. Загальні вимоги
10.8.1.1. Будова і експлуатація деревообробного устаткування тарного цеху і столярної майстерні повинні відповідати вимогам ДСТУ 2807-94, ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.042-88, ГОСТ 12.2.026.0-93, ПУЕ, ПБЕЕС і цих Правил.
10.8.1.2. Деревообробні цехи або дільниці повинні бути розміщені в окремих ізольованих приміщеннях, обладнаних вентиляцією, освітленням і опаленням у від-повідності з вимогами СНиП 2.01.02-85*, СНиП 2.04.05-91, СНиП 2.09.02-85*,
СНиП ІІ-4-79.
10.8.1.3. Зона працюючої частини різального інструменту деревообробних верстатів повинна закриватися або автоматично діючим огородженням, що від-кривається під час проходження оброблювального матеріалу, або нерухомим огородженням, зблокованим з пусковим і гальмовим пристосуваннями.
10.8.1.4. Зона непрацюючої частини різального інструменту повинна бути повністю огороджена нерухомими огородженнями.
10.8.1.5. Робочі поверхні столів, напрямних лінійок, шаблонів повинні бути рівними, без вибоїв, тріщин тощо.
10.8.1.6. Перед кожним установленням на верстат різального інструменту повинна проводитися ретельна перевірка його технічного стану і огороджувальних пристроїв.
Під час виконання робіт з обробки дерева на верстатах користуватися рукавицями забороняється.
10.8.1.7. Заготовки матеріалів біля верстатів і робочих місць повинні бути викладені в стійкі штабеля і не перевищувати одноденної потреби.
Залишати оброблювальний матеріал на верстаті не дозволяється.
10.8.1.8. Матеріали деревини, що мають гниль, глибокі поперечні пропили, металеві включення, не піддані необхідній технологічній обробці, не повинні оброблятися на верстатах і машинах.
10.8.2. Верстати обрізні
10.8.2.1. В обрізних верстатах повинні бути огороджені, окрім рухомих деталей і пил, місця посадки упорів верхніх посилкових вальців і кінець пиляльного валу, що виступає.
10.8.2.2. Запобіжні упори повинні бути загострені, перекривати передній посилковий валець за всією його довжиною і мати спеціальну рамку для одночасного підіймання іх у випадку використання зворотного ходу механізму подачі. Рамка повинна бути зблокована з пусковим пристроєм верстата.
10.8.2.3. Вертикальні рівчачки посилкових вальців повинні прочищатися автоматично (очисниками).
10.8.2.4. Для подачі дошок на стіл верстата вручну повинні використовуватися сталеві гачки з рукоятками із м`якого матеріалу.
Рукоятка і гачок повинні бути розташовані в одній площині.
10.8.2.5. Обрізання на верстаті повинно проводитися тільки по одній дошці чи обаполу.
10.8.2.6. Довжина дошки і обапола, що обрізаються, повинна бути не менша відстані між вісями переднього і заднього посилкових вальців, збільшеної на
100 мм.
10.8.2.7. Ливникові отвори в торцях верхніх посилкових вальців повинні бути закриті.
10.8.2.8. Установлені у верстаті пили повинні бути паралельні між собою і мати однакові діаметри (допускається різниця не більша ніж 5 мм), товщину, профіль зубців і розвід (плющення).
10.8.3. Верстати з ручним подаванням
10.8.3.1. Розпилювання брусків на дошки довжиною меншою ніж 1000 мм допускається лише за наявності пристроїв, що притискають брусок до лінійки і до столу, і при умові застосування спеціального штовхача.
10.8.3.2. Ширина щілини для пили в столі верстата повинна бути на 8 мм більша товщини пили з розведеними зубцями.
10.8.3.3. При повздовжньому розпилюванні на однопиляльному верстаті позаду пили в одній площині з нею повинен бути встановлений розклинювальний ніж, товщина якого повинна перевищувати ширину розводу пили на 0,5 мм для пили діаметром до 600 мм і на 1-2 мм для пили діаметром понад 600 мм.
10.8.3.4. Розпилювати матеріал, коротше 400 мм, вужче 30 мм або тонше 30 мм без застосування спеціальних шаблонів забороняється.
10.8.3.5. Розпилювати кругляки без каретки з надійним затиском забороняється.
10.8.3.6. Допилювання матеріалу повинно проводитися з використанням штовхача.
10.8.3.7. Огородження пиляльного диска неавтоматичної дії повинні виключати можливість стикання рук верстатника із зуб`ями пили.
10.8.3.8. Окружна швидкість пили повинна бути не меншою ніж 50 м/с.
10.8.4. Верстати кругопиляльні для поперечного розпилювання
10.8.4.1. Круглопиляльні станки повинні мати металевий кожух, що закриває диск пили і автоматично підіймається при подаванні матеріалу, а також розклинювальний ніж або диск , який перешкоджає зворотньому виходу матеріалу.
Направлення обертання пиляльного диска повинно бути таким, щоб торцьований матеріал притискався до опорних поверхонь (столу, бруса, напрямної лінійки).
10.8.4.2. У верстатів з рамами, що гойдаються і рухаються, недопустимо віб-рування і відштовхування рам у сторону робітника під час повернення пили у вихідне положення. Вони повинні мати пристрій для примусового повернення пили у вихідне положення.
10.8.4.3. Торцювання пиломатеріалів довжиною меншою ніж 300 мм повинно проводитись із застосуванням спеціальних пристосувань, що забезпечують без-печність підтримування і затисканя оброблюваного матеріалу.
10.8.4.4. Ширина щілини для пили в столі верстата повинна бути на 8 мм більша товщини пили з розведеними зубцями.
10.8.4.5. У верстатів з ручним подаванням матеріалу, використовуваних для розпилювання фанери, плит, щитів, повинно бути установлено огородження заднього сектору пиляльного диска, що має конфігурацію напрямного ножа товщиною, що не перевищує ширини пропилу. Одночасно це огородження може бути використано як опора для огородження верхньої частини пиляльного диска.
10.8.5. Верстати фуговальні
10.8.5.1. За відсутності автоподавача робоча частина ножового вала повинна бути закрита автоматично діючим огородженням, що відкриває ножовий вал лише на ширину оброблюваної деталі.
10.8.5.2. Непрацююча частина ножового вала за напрямною лінійкою повинна бути повністю закрита при всіх положеннях напрямної лінійки.
10.8.5.3. Закріплювати напрямну лінійку струбцинами забороняється.
10.8.5.4. Кінці столів біля щілини ножового вала повинні бути споряджені сталевими гостро скошеними накладками, закріпленими врівень з поверхнею столу. Відстань між кромками накладок і поверхнею, яку описують краї леза ножів, повинна бути не більша ніж 3 мм. Краї накладок повинні бути рівними, без щербин і зазубрин.
10.8.5.5. Стругання на верстатах з ручним подаванням заготовок коротше 400 мм, вужче 50 мм або тонше 30 мм повинно проводитися спеціальними колодками-штовхачами.
10.8.5.6. Одночасне стругання на верстатах двох і більше заготовок повинно проводитись у спеціальних шаблонах, обладнаних надійними затискними прист-роями.
10.8.5.7. Після установлення передньої і задньої частин столу верстата на потрібну висоту підіймальний механізм повинен бути надійно закріплений.
10.8.6. Верстати свердлувальні
10.8.6.1. Під час обробки деталей верстати повинні бути обладнані надійними затискними пристосуваннями, що виключають можливість пошкодження рук верстатника.
10.8.6.2. Кріплення різального інструменту повинно забезпечувати точне центрування його.
10.8.6.3. У свердлувальних верстатів патрони не повинні мати деталей, що виступають поза циліндричну поверхню. Свердло повинно огороджуватися разом з патроном.
10.8.6.4. У багатошпиндельних свердлувальних верстатах огородження свер-дел повинно бути зроблено так, щоб була можливість бачити робочу частину ін-струмента.
11. ВИМОГИ ДО СКЛАДУВАННЯ, ПЕРЕМІЩЕННЯ ВАНТАЖІВ І ВИКОНАННЯ ВАНТАЖО-РОЗВАНТАЖУВАЛЬНИХ РОБІТ
11.1. Загальні вимоги
11.1.1. Складування і вантажо-розвантажувальні роботи плодоовочевої сировини, напівфабрикатів, готової продукції, тари повинні відповідати вимогам
ВНТП 12-91К, Правил охорони праці при експлуатації баз, складів, сховищ, виконанні вантажо-розвантажувальних робіт на об`єктах оптової торгівлі,
ГОСТ 12.3.009-76, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.2.003-91 та іншій нормативно-технічній документації а також цих Правил.
11.1.2. Виконання вантажо-розвантажувальних робіт слід проводити відпо-відно до технологічних карт, схем укладання різних товарів, інструкцій, затвердже-них у встановленому порядку.
11.1.3. Складування і зберігання консервованої продукції проводиться, як правило, в штабелях.
При використанні споживчої тари із полімерних, картонних, багатошарових упаковок склади готової продукції можуть бути обладнані стелажами (стаціонар-ними, пересувними, секційними або регульованими, висотними).
11.1.4. Норми укладання пакетів готової продукції в штабеля, норми розміщення консервної продукції в тарі-обладнанні і складування тари-обладнання, норми складування сировини, таропакувальних матеріалів і готової продукції повинні відповідати вимогам ВНТП 12-91К.
11.1.5. При складуванні консервів без пакування в тару можна застосовувати порядок укладки в колони.
Висота колон повинна бути для консервних банок місткістю 0,5 л не більша ніж 2,5 м, місткістю понад 0,5 л - не більша ніж 2,0 м.
Ширина колон повинна бути не більша ніж 1,5 м, довжина - не менша ширини.
Між рядами банок у колонах слід прокладати листи фанери. Банки в рядах установлюють у шахматному порядку. Допускається укладка жерстяних банок без прокладок способом “вперев`язку”.
11.1.6. Допустимі розміри штабелів вантажів в іншій тарі і характеристика способів їх укладки такі:
мішки з продукцією укладають у штабеля висотою до 14 рядів (для мішків масою 50 кг - не більше 16 рядів). Починаючи з 11-го ряду, ширину кожного наступного ряду зменшують на 0,25 м, зводячи штабель на конус. При формуванні штабеля вручну або із застосуванням транспортних пристроїв після укладки шос-того ряду повинні установлюватися міцні сходні. Працівники, які підіймаються сход-нями, повинні знаходитися один від одного на відстані не менше ніж 6 м;
вантаж у ящиках масою 50 кг укладають у штабель до 5 м, від 80 до 150 кг - 2 м, більше 150 - 1,75 м;
бочки масою до 50 кг укладають на торець висотою штабеля до 5 рядів, при масі бочки від 50 до 100 кг - до 3 рядів, від 100 до 250 кг - не більше 2 рядів;
штабелі ящиків за висотою понад 2,5 м, бочок, укладених у два ряди і більше, повинні бути огороджені. Відстань від огородження до штабеля повинна бути не менша ніж 1,5 м; порожні ящики повинні бути укладені в прямокутний штабель за висотою не більшою ніж 2 м, з подальшим укладанням ящиків на цей штабель у вигляді піраміди. Кут нахилу боку піраміди до горизонту не повинен перевищувати 45о. Загальна висота штабеля повинна бути не більша ніж 6 м. Ящики повинні бути укладені “вперев`язку”.
11.1.7. Фронт навантаження залізничних вагонів на складі повинен бути не менший ніж 1,5 м на 1 млн. умовних банок виробництва готової продукції при загальній довжині фронту не менше 12 м, ширина платформи повинна бути не менша ніж 3 м.
Платформа повинна бути на одній відмітці з підлогою складу готової продукції.
11.1.8. Ящики з овочами і фруктами при ручній укладці в штабель допускає-ться укладати висотою не більшою ніж 1,5 м.
11.1.9. Загальна площа групи ящиків і ящикових піддонів під навісом і на відкритих площадках повинна бути не більшою ніж 500 м2, протипожежні розриви повинні бути не меншими ніж 18 м.
11.1.10. Зберігати тару слід у штабелях висотою 3 - 3,5 м; піддони ящикові і стоякові, тару-устаткування - в складеному виді; ящики - в пакетах на плоских під-донах.
11.1.11. При виконанні вантажо-розвантажувальних робіт рівень небезпечних і шкідливих виробничих чинників не повинен перевищувати допустимих величин, передбачених ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.012-90.
11.1.12. Навантаження і розвантаження товарів масою понад 50 кг і підіймання їх на висоту більше 2 м повинні бути механізовані.
11.1.13. На відкритих майданчиках і в складах на місцях для укладання ванта-жів повинні бути розмічені кордони штабелів, проїздів, проходів між ними. Не дозволяється розміщати вантажі на проходах і проїздах.
Майданчики для проміжного складування вантажів повинні знаходитись на відстані не меншій ніж 2,5 м від залізничних колій і автомобільних доріг.
11.1.14. Вантаж повинен бути розміщений і закріплений на транспортному засобі таким чином, щоб він:
не являв небезпеки водію і оточуючим;
не обмежував водію оглядовість;
не порушував рівноваги транспортного засобу;
не закривав світлові і сигнальні пристрої, а також номерні знаки і реєстраційні номери.