Geum.ru

Лекции по курсу Основы технологии машиностроения

Вид материалаЛекции
Подобный материал:
Лекции по курсу Основы технологии машиностроения


  1. Основные понятия и определения об изделиях; Состояние современного машиностроения. (3 ч.)

Объекты производства, производственный и технологический процессы. Основные понятия: машина, изделие, деталь, сборочная единица. Сборочный узел. Типы производства. Формы организации технологических процессов. Технологическая операция и её составные части. Технологическая подготовка производства (ТПП). Цель и задачи ТПП. Содержание основных этапов ТПП.

  1. Технологичность конструкций изделий и трудоёмкость технологических процессов изготовления (4 ч.)

Понятие технологичности конструкций изделия (по ГОСТ 14.201-83 и ГОСТ 14.205-83). Производственная, эксплуатационная и ремонтная технологичность. Количественная и качественная оценка технологичности конструкций. Технологичность и себестоимость изготовления. Материалоёмкость и энергоёмкость. Отработка конструкции изделия на технологичность. Цель, задачи и содержание конструкторской и эксплутационной отработки на технологичность.


  1. Технологическая характеристика различных типов машиностроительного производства (4 ч.)

Структура предприятия. Виды цехов. Вспомогательные службы. Характеристика предприятий единичного производства. Предприятия серийного производства. Предприятия массового производства. Расчет типа производства.


  1. Точность обработки и методы ее достижения. (4 ч.)

Понятие точности. Степени точности (квалитеты). Виды погрешностей при обработке деталей. Метод пробных ходов и промеров. Метод автоматического получения размеров на настроенных станках. Области применения, достоинства и недостатки.
  1. Систематические погрешности механической обработки. (6 ч.)

Понятие систематической погрешности. Погрешности, связанные с неточностью, износом и деформацией станков. Погрешности обработки, связанные с неточностью и износом инструмента. Погрешности обработки, связанные с величиной усилия зажима заготовки. Погрешности, связанные с деформацией технологической системы под влиянием нагрева. Погрешности обработки, связанные с тепловыми деформациями заготовки. Погрешности измерения размеров. Погрешности теоретической схемы обработки.


  1. Случайные погрешности механической обработки (4 ч.)

Понятие случайной погрешности. Закон нормального распределения случайных величин Гаусса. Среднеквадратическое отклонение. Гистограмма и полигон распределения. Закон равнобедренного треугольника (Симпсона). Закон эксцентриситета (Релея). Закон равной вероятности. Расчет годных и бракованных деталей.


  1. Базирование деталей в машиностроении (6 ч.)

Общие понятия. Классификация баз по лишаемым степеням свободы (установочная, направляющая, опорная, двойная направляющая, двойная опорная база). Характер проявления базы (явная и скрытная). Назначение базы (конструкторская, измерительная, технологическая). Особенности применения баз (контактная, настроечная, технологическая). Правило шести точек.

Назначение технологических баз. Выбор черновых баз. Принцип совмещения (единства) баз. Принцип постоянства баз. Принцип последовательности баз.

Выбор черновых и чистовых баз при изготовлении основных деталей.


  1. Припуски на механическую обработку заготовок (4 ч.)


Понятие о припуске и их классификация. Схема расположения припусков. Симметричные и несимметричные припуски. Минимальный припуск. Расчет минимального припуска. Порядок расчета припусков на механическую обработку.

  1. Размерные цепи в машиностроении (4 ч.)

Понятие размерной цепи. Метод достижения точности (полной взаимозаменяемости). Метод неполной взаимозаменяемости. Порядок расчета размерных цепей.
  1. Влияние качества поверхностного слоя на долговечность деталей машин (4 ч).

Характеристика поверхностного слоя металла. Факторы, влияющие на качество обработанной поверхности. Влияние поверхностного слоя на эксплуатационные характеристики изделий. Пути повышения качества поверхностного слоя.

  1. Теоретические основы сборки машин (2 ч.)

Виды сборки. Станки для автоматической сборки и сортировк деталей: однопозиционные, многопозиционные, комбинированные, переналаживанные, контрольно-сортировочные автоматы. Сборочные линии и их классификация. Механизированные линии. Автоматизированные линии. Автоматические линии: с периодическим перемещением собираемого узла и роторного действия. Несинхронные сборочные линии: многопредметные линии.

  1. Виды сборки и организационные формы сборочных работ (2 ч.)

Классификация видов сборки. Организационные формы сборки. Стационарная и подвижная формы сборки. Непоточная, групповая и поточная сборка. Преимущества и недостатки различных форм сборки. Выбор организационных форм сборки в зависимости от типа производства. Термины и определения видов сборки по ГОСТ 23887-79.

  1. Технология сборки двигателя автомобиля (2 ч.)

Автоматизация процессов сборки. Общие положения по сборке двигателя. Особенности сборки сборочных единиц двигателя. Сборка шатунно-поршневых узлов. Сборка головки блока цилиндров. Общая сборка двигателя. Автоматизированная линия общей сборки двигателя.

  1. Технический контроль качества сборки ДВС (2 ч.)

Задачи технического контроля. Возможные отклонения от технических требований сборочных чертежей и технической документации. Виды брака - окончательный и исправимый. Основные методы контроля собранных ДВС. Приработка (обкатка) и испытание. Холодная приработка. Горячая приработка без нагрузки и под нагрузкой. Контрольная приемка. Перспективы развития технологии двигателестроения..