Щёголев Владислав Михайлович совершенствование механизма рационального управления производственными запасами
| Вид материала | Автореферат |
СодержаниеВыводы и предложения По теме диссертационного исследования опубликованы следующие работы Другие публикации |
- Катаргин Дисциплина "Сетевое моделирование и задачи управления запасами", 9.32kb.
- Задачи дипломной работы: рассмотреть понятие, сущность и виды запасов на предприятии;, 167.6kb.
- Кафедра экономики и управления курсовая работа по курсу: «Информационные технологии, 872.46kb.
- Совершенствование экономического механизма управления малым бизнесом в аграрном секторе, 441.25kb.
- Совершенствование механизма стратегического управления муниципальным образованием (на, 310.45kb.
- Совершенствование организационно-экономического механизма управления землями сельскохозяйственного, 337.61kb.
- Составлена Международной Высшей Школой Управления для подготовки менеджеров высшей, 215.12kb.
- Мамонов Владислав Юрьевич Развитие механизма управления транснациональными корпорациями, 689.4kb.
- Совершенствование механизма управления предприятием на основе использования современных, 146.47kb.
- Практический аудит, 14.65kb.
- при наличии «локального дефицита» использовать «схему перераспределения ресурсов» для перераспределения ресурсов внутри предприятия;
- если ниже порогового уровня находится суммарный запас, тогда необходимо определить насколько оперативно требуется восполнить запасы. При отсутствии критического характера проблемы следует воспользоваться «стандартной схемой поставок». Выбор используемой модели зависит от степени важности запасов (группировка АВС);
- при необходимости оперативных действий по восполнению запасов тип принимаемых решений зависит от количества потребителей (уникальные или неуникальные запасы);
- при наличии нескольких потребителей может быть принято решение, использовать либо только возможности внешних поставщиков, либо совместно с использованием «схемы перераспределения ресурсов»;
- при принятии решения о поставках от внешних поставщиков определяется возможности поставок в установленные сроки от основных поставщиков. Если возможно, то подключается «стандартная схема поставок», в обратном случае «схема альтернативных поставок».
Рассмотрим методики реализации инструментов механизма управления производственными запасами, представленные в таблице 6, более подробно.
Для различных условий, предлагаемые методы обеспечивает эффективное управление материальными ресурсами путем оптимального выбора источника потребления для каждого потребителя в зависимости от конкретного состояния производственных запасов. Данные параметры выбора обуславливают следующие возможные схемы управления материалопотоками:
- стандартная схема поставок – перемещение материальных ресурсов согласно установленным программам и графикам поставки;
- схема перераспределения ресурсов – маневрирование ресурсами между потребителями в случае возникновения отклонения от установленных параметров материального потока;
- схема альтернативных поставок – использование резервных источников пополнения при невозможности использовать основные.
При этом, в основе методики лежит модель, критериями эффективности которой служат:
- минимум совокупных затрат на управление запасами;
- полнота удовлетворенности потребителей;
- минимум средств, вложенных в запасы.
Указанная методика содержит механизмы действий для каждого из возможных состояний производственных запасов (полная обеспеченность материальными ресурсами, условия локального дефицита и пр.).
Например, при отсутствии серьезных отклонений от параметров материалопотока возможно применение «стандартной схемы поставок». Используемые методы при данной схеме варьируются от простых моделей пополнения запасов до применения сложных технологий на базе информационных технологий (MRP II, ERP, SCM, CSRP, JIT и др.). Основной задачей применения данной схемы является оптимизация материалопотоков с использованием различных моделей.
Так, в ходе анализа возможности применения модели EOQ для группы материальных ресурсов, имеющей небольшие колебания в объемах поставок и потребления, было установлено, что использование расчетных параметров с использованием модели EOQ позволит снизить затраты на 7,9% (103529,7 руб.) по сравнению изначальным вариантом параметров поставок (таблица 7).
Таблица 7. - Затраты на управление запасами при фактических параметрах
поставок и по модели EOQ, руб.
| Номер детали | С использованием модели EOQ | Фактически | ||||
| на заказ | хранение | общие | на заказ | хранение | общие | |
| 21070380101030 | 231 214,2 | 231 214,2 | 462 428,4 | 217 981,7 | 245 250,0 | 463 231,7 |
| 21100520501520 | 126 614,6 | 126 614,6 | 253 229,2 | 194 318,2 | 82 500,0 | 276 818,2 |
| 11180520501500 | 132 374,5 | 132 374,5 | 264 749,0 | 198 000,0 | 88 500,0 | 286 500,0 |
| 21030520501001 | 111 369,3 | 111 369,3 | 222 738,6 | 225 000,0 | 55 125,0 | 280 125,0 |
| Всего: | 601 572,6 | 601 572,6 | 1203145,2 | 835 299,9 | 471 375,0 | 1 306 674,9 |
При наличии отклонений от стандартных параметров течения процессов, влекущих дефицит материальных ресурсов, следует использовать «схему перераспределения ресурсов» методики управления материальными потоками.
Например, порядок действий, когда обеспеченность по предприятию больше нормативных показателей, однако существует локальный дефицит в отдельных подразделениях, имеет вид:
- проверка наличия дефицитных ресурсов у потребителей внутри предприятия;
- определение потребного количества в дефицитном цехе для удовлетворения его потребностей до следующей поставки;
- определение потребителей, у которых имеются сверхнормативные запасы;
- сортировка потребителей по уровню сверхнормативных запасов;
- выбор «потребителя-донора» по уровню максимальных сверхнормативных запасов;
- сравнение величины сверхнормативных запасов с потребным количеством для перемещения и их удаленности;
- при необходимости отгрузка от потребителя следующего по рангу.
Главным критерием выбора «потребителя-донора» в данном случае должен служить уровень сверхнормативного запаса в натуральном выражении.
Пример локального дефицита у одного из потребителей при общей обеспеченности материальными ресурсами представлен в таблице 8.
Таблица 8. - Наличие запасов покупной шайбы 10005164/70 у потребителей (норма – 7 дней)
| Цех | Суточная потребность, тыс. шт. | Наличие | Сверхнормативные запасы | ||
| тыс. шт. | дн. | тыс. шт. | дн. | ||
| 331 | 10 | 150 | 15 | 80 | 8 |
| 335 | 7,5 | 120 | 16 | 67,5 | 9 |
| 336 | 10 | 5 | 0,5 | – | – |
Данные таблицы 8 показывают, что с использованием предложенного механизма недостаток ресурсов в цехе 336 может быть компенсирован за счет излишних запасов цехов 331, 336. При этом, возможна экономия на: - устранении излишних заказов у поставщика; - предотвращении затрат на хранение дополнительных запасов; - уменьшение альтернативных издержек, связанных с отвлечением денежных средств.
Количественное определение эффективности предлагаемого механизма заключается в стоимостной оценке затрат, которые предприятие предотвращает за счет изыскания внутренних резервов. Достигаемый эффект снижения затрат по конкретной номенклатуре может варьироваться в широких пределах (1-15%) и зависит от условий и потребности в запасах по номенклатуре.
Поскольку велика доля неликвидов в производственных запасах ОАО «АВТОВАЗ», на основе механизма рационализации, автором разработана методика управления неактуальными запасами. Методика базируется на выявлении условия отнесения материальных ресурсов к группе неактуальных (временные параметры, соотношение между запасами и величиной их потребления и др.) и предлагает варианты действий с неактуальными запасами и порядок взаимодействия служб предприятия по управлению неактуальными запасами.
Управление неактуальными запасами проводится в несколько этапов. На первом этапе необходимо объединение различных служб предприятия (производственных, закупочных, технологических и др.) в рамках существующих условий (отсутствие единой информационной системы и др.) для обеспечения процесса выявления и устранения неактуальных запасов. На последующих этапах, по мере совершенствования организационных процессов, предлагается перераспределять функции между созданными органами и службами, тем самым, повысив их гибкость и оперативность на возникновения неактуальных запасов.
Использование предлагаемого механизма управления запасами, для различных групп запасов и потребителей позволяет устранить существующие на ОАО «АВТОВАЗ» неликвиды, которые на данный момент насчитывают 400 млн. руб., и, кроме того, обеспечить гибкость реагирования при их возникновении
Выводы и предложения
1. В работе определены основные подходы к содержанию производственных запасов, систематизированы факторы, влияющие на них, уточнено содержание базовых процессов и элементов теории управления производственными запасами.
2. В ходе проведенного исследования проанализированы подходы к разработке систем управления производственными запасами и обоснована необходимость интеграции технологических процессов управления в виде механизма интегрированного управления запасами, позволяющего сформировать рациональные материалопотоки для различных целей, функций, потребителей.
3. Проведена систематизация и анализ существующих технологий управления производственными запасами, определены области их применения, преимущества и недостатки.
4. Для анализа эффективности управления производственными запасами исследованы существующие показатели и методы оценки, для обеспечения полноты и достоверности оценки сформирована система показателей по функциям управления в интегрированной цепи поставок.
5. Проанализирована эффективность системы управления производственными запасами на ОАО «АВТОВАЗ», выявлены принципы и особенности существующей на предприятии технологии управления производственными запасами, проведена оценка эффективности системы в разрезе выполняемых функций.
6. Для построения эффективной системы управления производственными запасами разработана обобщенная модель рационального управления производственными запасами, выявлены требования, условия и ограничения по целям и функциям интегрированной цепи управления запасами.
7. Для практической реализации предложенной модели разработан механизм рационального управления производственными запасами и проведена оценка его эффективности.
Таким образом, в ходе диссертационного исследования была определена актуальность совершенствования механизма управления производственными запасами и необходимость решения этой задачи комплексно, что нашло отражение в разработке модели и механизма рационального управления производственными запасами и методик совершенствования управления.
По теме диссертационного исследования опубликованы следующие работы:
Статьи в научных изданиях, рекомендованных ВАК:
1. Щёголев В.М. Технология маневрирования материальными ресурсами в системе управления производственными запасами. // Известия ТРТУ. Тематический выпуск «Системный анализ в экономике и управлении». № 17 (72) – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. – с.349-360 (1,37 п.л).
Другие публикации:
- Щёголев В.М. Оптимальное управление производственными запасами // Материалы Международной научной конференции «Татищевские чтения: актуальные проблемы науки и практики» // Актуальные проблемы социально-экономического развития: территориальные и отраслевые аспекты. Ч.2. – Тольятти: Волжский университет им. В.Н.Татищева, 2004. – с.144-150 (0,37 п.л.).
- Щёголев В.М. Выбор системы управления производственными запасами. // Вестник Волжского университета им. В.Н.Татищева. Сер. «Экономика». Вып.8. – Тольятти: ВУиТ, 2004. – с.222-244 (1,37 п.л.).
- Щёголев В.М. Оценка факторов системы управления производственными запасами. // Материалы Международной научной конференции «Татищевские чтения: актуальные проблемы науки и практики» // Актуальные проблемы социально-экономического развития: территориальные и отраслевые аспекты. Ч.2. – Тольятти: Волжский университет им. В.Н.Татищева, 2005. – с.117-122 (0,31 п.л.).
- Щёголев В.М., Афоничкин А.И. Изменение функций управления производственными запасами на крупном промышленном предприятии. // Вестник Волжского университета им. В.Н.Татищева. Сер. «Экономика». Вып.10. – Тольятти: ВУиТ, 2005. – с.293-309 (1,06 п.л. / 0,53 п.л. – автора).
- Щёголев В.М. Системный анализ методов интеграции управления ресурсами на промышленном предприятии. // Вестник Волжского университета им. В.Н.Татищева. Сер. «Экономика». Вып.10. – Тольятти: ВУиТ, 2005. – с.332-340 (0,50 п.л.).
- Щёголев В.М. Исследование системы управления производственными запасами ОАО «АВТОВАЗ». // Материалы Международной научной конференции «Татищевские чтения: актуальные проблемы науки и практики» // Актуальные проблемы социально-экономического развития. Территориальные и отраслевые аспекты. Ч.1. – Тольятти: Волжский университет им. В.Н.Татищева, 2006. – с.110-120 (0,68 п.л.).
- Щёголев В.М. Технологии интегрированного управления как инструмент системного управления производственными запасами. // Системный анализ в проектировании и управлении: Труды Х Международной науч.-практ.конф. Ч.2. СПб.: Изд-во Политехн.ун-та, 2006. – с.36-43 (0,43 п.л.).
| | Подписано в печать 20.04.2007г. Формат 6084 1/16. Бумага офсетная Тираж 100 экз. Заказ № 523 | |
| | Волжский университет им.В.Н.Татищева Отпечатано в типографии ВУиТ | |