Щёголев Владислав Михайлович совершенствование механизма рационального управления производственными запасами

Вид материалаАвтореферат

Содержание


7. Обоснование механизма рационального управления производственными запасами в КПК и проведение оценки его эффективности.
Условия применения
Методика управления материальными потоками (схема перераспределения ресурсов)
Методика управления материальными потоками (схема альтернативных поставок
Методика управления неактуальными запасами
Подобный материал:
1   2   3

6. Разработка обобщенной модели рационального управления производственными запасами для КПК, выявление требований, условий и ограничений по целям и функциям интегрированной цепи управления запасами для различных категорий задач управления.

Указанные недостатки ведут к снижению не только рентабельности СУПЗ, но и снижению конкурентоспособности продукции предприятия, что подтверждает необходимость разработки механизмов рационального управления производственными запасами.

В рамках предложенного подхода необходимо учитывать взаимосвязи между стратегическими и оперативными задачами. Рассмотрение вопроса повышения эффективности управления производственными запасами необходимо начинать именно с построения стратегии управления производственными запасами, находящейся в прямой связи со стратегическими задачами предприятия.

Построение политики управления производственными запасами на основе учета стратегических задач должно позволить сформировать единую политику управления предприятием и цели, стоящие перед различными подсистемами предприятиями, в т.ч. СУПЗ.

Учитывая взаимосвязь между стратегическими и оперативными задачами, предложена обобщенная модель рационального управления производственными запасами, которая представлена на рис.4.

Данная модель направлена на решение многокритериальной задачи по снижению затрат в СУПЗ, минимизации величины производственных запасов при одновременном повышении уровня обслуживания потребителей материальных ресурсов.

Общую методику формирования модели рационального управления производственными запасами с учетом взаимосвязи стратегических и оперативных задач можно представить следующим образом:
            1. построение стратегии предприятия, определение ее влияния на управление производственными запасами;
            2. на основе определенных взаимосвязей, осуществление стратегического выбора при построении СУПЗ (выбор между собственным выполнением функций и выполнением их сторонней компанией);
            3. формирование стратегии взаимоотношений с контрагентами в СУПЗ;
            4. формирование стратегических параметров внутренних элементов СУПЗ;
            5. определение связи между стратегическим и оперативным уровнем задач;
            6. построение задач управления и совершенствования на оперативном уровне;
            7. реализация методик, технологий для решения поставленных задач;
            8. внесение изменений в существующую политику управления производственными запасами под воздействием внутренних и внешних факторов.



Рисунок 4.- Модель рационального управления производственными запасами

При этом после постановки стратегии предприятия одной из важнейших задач стратегического характера, решаемых на первых этапах совершенствования (построения) СУПЗ, является задача «производить или покупать» для выбора направлений совершенствования («внутреннего» или «внешнего»).

В ходе стратегического выбора должен решаться вопрос совершенствовать элементы СУПЗ в рамках предприятия («внутреннее» совершенствование) или за его пределами («внешнее» совершенствование).

На стратегический выбор влияет большое количество факторов, среди которых можно выделить: стратегическая важность элемента СУПЗ, преимущество в издержках, вклад элемента в создание ценности продукта, наличие прочих конкурентных преимуществ.

После осуществления выбора между «внутренним» и «внешним» улучшением процесса управления производственными запасами строится стратегия по этим двум составляющим.

В рамках организации взаимоотношений с внешними поставщиками (внешнее улучшение) необходимо определить следующие стратегические параметры:
  • оптимальное количество поставщиков (один, два, несколько);
  • критерии выбора поставщиков (качество, затраты, уровень технологий);
  • территориальное распределение поставщиков (удаленные, близкие и т.п.);
  • критерии и порядок интеграции поставщиков в цепь поставок;
  • уровень обслуживания и др.

В рамках внутренних элементов СУПЗ необходимо решить ряд стратегических задач:

– определить оптимальное количество и расположение складов, оборудования на них, и зон ими обслуживаемых;

– определить оптимальные способы складирования, минимизирующие затраты по хранение и поиску необходимых материальных ресурсов;

– определить необходимый вид транспорта для каждого вида перевозок в зависимости от срочности поставок, количества перевозимого груза и др.;

– определить оптимальную структуру производственных запасов;

– выбрать способ (систему) контроля, планирования и пополнения производственных запасов и др.

Список стратегических задач может быть значительно расширен и может определять другие соотношения между элементами СУПЗ.

При этом, на наш взгляд, целесообразно закрепить указанные параметры в рамках разрабатываемых стандартов предприятий.

7. Обоснование механизма рационального управления производственными запасами в КПК и проведение оценки его эффективности.

На основе установленных стратегических параметров строятся оперативные решения по совершенствованию управления производственными запасами.

Для класса задач оперативного управления можно сформулировать механизм рационального управления, который представлен на рис.5.

Предлагаемый механизм рационального управления производственными запасами содержит последовательность действий, параметры принятия решения, инструменты, применяемые при различных состояниях запасов.

В качестве основных параметров, которые необходимо учитывать при принятии решения с использованием предлагаемого механизма, служат:

1) величина производственных запасов, соотносимая с пороговым уровнем запасов (в т.ч. для каждого из потребителей);

2) степень актуальности (необходимости) конкретных видов производственных запасов для предприятия;

3) количество потребителей материальных ресурсов в технологических процессах предприятия;

4) срочность принятия решения по удовлетворению потребностей в ресурсах;

5) значимость отдельных групп производственных запасов в общей совокупности запасов (группировка АВС).



Рисунок 5.- Механизм рационального управления производственными запасами

В качестве инструментов, которые реализуют механизм рационального управления производственными запасами, используются, как уже существующие методы и модели, так и предлагаемые автором (методика управления материальными потоками и др.).

Общая характеристика предлагаемых инструментов реализации механизма управления производственными запасами представлена в таблице 6.

Порядок действий по управлению производственными запасами согласно механизму управления производственными запасами и предложенным инструментам можно представить следующим образом:
              1. разделение производственных запасов по степени их актуальности;
              2. устранение неактуальных запасов с использованием методики управления неактуальными запасами;
              3. по актуальным запасам соотнесение имеющихся запасов с заложенным пороговым уровнем для определения необходимости их пополнения;
              4. при наличии запасов выше порогового уровня отгрузка и поставки ведутся согласно имеющимся графикам сборки и поставок («стандартная схема поставок» (таблица 6));
              5. в случае наличия у отдельных потребителей запасов ниже порогового уровня требуется определить «дефицит» носит локальный характер или в целом по предприятию;

Таблица 6. - Инструменты механизма управления производственными запасами

Методика

Условия применения


Эффект

Методика управления материальными потоками (стандартная схема поставок)

использование оптимизационных моделей и технологий управления для совершенствования материалопотоков

– стабильная ситуация;

– поставка и отгрузка товарно-материальных ценностей в соответствии с планом производства и графиком поставок

оптимизация материалопотоков и производственных запасов, что обеспечивает близкие к оптимальным затраты на управление производственными запасами за счет выбора наилучших параметров системы в каждом случае

Методика управления материальными потоками (схема перераспределения ресурсов)


перераспределение товарно-материальных ценностей между внутренними потребителями

– наличие нескольких внутренних потребителей;

– наличие локального дефицита при общем сверхнормативном запасе;

– наличие локального дефицита без общего дефицита;

– общий дефицит ресурсов в рамках предприятия

снижение издержек по оформлению дополнительных заказов;

предотвращение дефицита ресурсов или снижение издержек в случае его возникновения;

снижение издержек на хранение дополнительных запасов за счет возможности принятия оперативных мер

Методика управления материальными потоками (схема альтернативных поставок)

формирование «портфеля альтернативных источников» для восполнения запасов в экстренных ситуациях

– наличие общего дефицита в рамках предприятия;

– отсутствие возможностей пополнения запасов из постоянных источников

предотвращение дефицита ресурсов или снижение издержек в случае его возникновения за счет повышения гибкости и оперативности реагирования на потребности пополнения запасов из неосновных источников

Методика управления неактуальными запасами

координация различных служб предприятия на выявление и устранение неактуальных запасов по установленным критериям

– наличие длительно неиспользуемых запасов ТМЦ;

– вывод ТМЦ из технологии производства;

– большие запасы, малое потребление

снижение величины запасов за счет повышения оперативности реагирования на факт возникновения неактуальных запасов, снижение затрат на их хранение, получение дохода от их реализации