Проводников в виде участков металлизированного покрытия, размещенных на диэлектрическом основании, и обеспечивают электрическое соединение между элементами сети

Вид материалаДокументы

Содержание


Общие требования к печатным платам
Подобный материал:
Печатные платы

Печатные платы - элементы конструкции, которые состоят из плоских проводников в виде участков металлизированного покрытия, размещенных на диэлектрическом основании, и обеспечивают электрическое соединение между элементами сети. ПП получили широкое распространение последующим преимуществом:
  • повышение плотности размещения радиоэлементов, которое, в свою очередь, приводят к уменьшению габаритов и веса;
  • получение печатных проводников, экранирующих поверхности в одном технологическом цикле; гарантированная стабильность и повторяемость электрических характеристик (помехоустойчивость, индуктивность, проводимость);
  • повышение быстродействия и помехозащищенность электрических схем;
  • повышение стойкости к механическим и климатическим воздействиям; унификация и стандартизация конструктивных и технологических решений (увеличение надежности, снижение трудоемкости, себестоимости, материалоемкости);
  • увеличение технологичности и автоматизации данного производственного цикла изготовления РЭА.

Недостатки:
  • сложность внесения изменения в конструкцию;
  • ограниченная ремонтопригодность.

Элементами печатных плат являются диэлектрическое основание, металлическое покрытие в виде рисунка проводников, контактных площадок, а также монтажные и фиксирующие отверстия.

Общие требования к печатным платам

Допускаются отдельные местные протравы, не более 5 точек на 1 кв.дм, при условии, что оставшаяся ширина проводника соответствует минимально допустимому по чертежу. Также допускаются риски не более 25 микрон глубиной и длиной не более 6 мм, также остатки металлизации на ПП, которые не уменьшают допустимое расстояние между элементами. В отдельных случаях допускаются участки без покрытия площадью не более 2 кв.мм на 1 проводник, но не более 5 на 1 плате. Местные наросты не более 0,2 мм, а также потемнения и неоднородность цвета покрытия, не ухудшаемые паяемость, отсутствие покрытия на торцах проводников. При наличии на ПП критических дефектов их дублируют объемными проводниками (перемычки). Количество данных перемычек должно быть 5 проводников для плат размером 120-150 мм и 10 проводников для плат выше этого размера.

Сопротивление изоляции между двумя рядом расположенными элементами печатных плат и расстоянием между ними 0,2-0,4 мм не должно быть: 20 Мом после пребывания 4 суток в камере с относительной влажностью 93% при температуре 40 градусов Цельсия; 5 Мом после 10 суток; 1 Мом после 21. Восстановление первоначальных значений изоляции должно происходить в течение последующих суток (более 5000 Мом при 65% влажности и 25 градусов Цельсия). Электрическая прочность изоляции элементов должна выдерживать 700 В в нормальных условиях, 500 В при влажности 93% и температуре 40 градусов в течение 2 суток. Для внутренних слоев многослойных печатных плат напряжение изоляции увеличивается на 15%. В процессе производства ПП возникают деформации (скручивание, изгиб). На платах 0,8 мм толщиной деформация не учитывается и не контролируется. При толщинах 1,5-3 мм деформация на 100 мм длины не должна превышать в зависимости от материалов диэлектрика 0,8-1,5 мм. При воздействии на печатную плату температуры 260-290 градусов Цельсия в течении 10 секунд не должно наблюдаться разрывов проводника и отслоения от диэлектрика.