Материаловедение

Вид материала

Методические указания

Содержание Рис.2. Диаграмма состояния железо-углерод Рис.7 Диаграмма состояния системы Рв Sв

Подобный материал:

• Материаловедение 1, 26.57kb.
• Дисциплина «Материаловедение» Лекция, 167.85kb.
• Материаловедение. Особенности атомно-кристаллического строения металлов, 2225.68kb.
• Магистерской программы «Материаловедение металлических и неметаллических материалов, 24.46kb.
• Лекция 1   Материаловедение. Особенности атомно-кристаллического строения металлов, 2248.88kb.
• Программа курса электротехническое материаловедение для направлений подготовки бакалавров, 255.8kb.
• Примерная программа дисциплины стоматология модуль «материаловедение», 483.54kb.
• Vi международная научная школа-конференция «Фундаментальное и прикладное материаловедение», 99.7kb.
• Программа вступительного испытания в магистратуру по направлению 150100. 68 «Материаловедение, 430.47kb.
• Лекции по курсу «материаловедение» для студентов цдфо тула2003, 2252.78kb.

ЛИТЕРАТУРА

Основная

1. Лахтин Ю.М. , Леонтьева В.Л. Материаловедение. М.: Машиностроение, 1990.
   
2. Лахтин Ю.М. Материаловедение и термическая обработка. М.: Машиностроение, 1977.
   
3. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1985.
   

Дополнительная

4. Солнцев Ю.М. и др. Материаловедение и технология металлов. М.: Металлургия, 1988.
   
5. Технология термической обработки в машиностроении. Справочник. М.: Машиностроение, 1980.
   
6. Справочник металлиста. Т.2.М.: Машиностроение,1976.
   

ПРИЛОЖЕНИЕ.

Рис.1 – Диаграмма состояния "олово-цинк"

Рис.2 – Диаграмма состояния (железо-карбид железа)

Рис.3 – Кривая охлаждения

Рис.4 – Рис 17 – Диаграммы состояния двойных сплавов.

Рис. 18. – Выбор оптимальной температуры закалки сталей.

Рис. 19. – Связь химсостава сплава АМr с механическими свойствами.

T ⁰ C

600
500
400			Ж						4190 C
300
Ж 200 А Д +Sn					Ж+Zn 1990
100	В			Э(Sn+Zn)+Zn					E
0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Sn % Zn Zn

Рис. 1. Диаграмма состояния сплавов системы Sn-Zn


Т⁰,С


1600

1500 1539 А

1

ж+Ф

Ф

I 1400

3

Ф+А

ж

д

1300 1392

Ж+А

1200

ж+цI

1100

А

Е

11470

F

1000 911

900

А+Ц+Л

ЦI+Л

800 А+Ф

4

768 700 ф Р

5

s

7270

к

600

П

Ц +П

П+Ц+Л

Л

ЦI+Л

L

6,67%С 600

600

768
0 0,45 0,8 2,14 3 4,3

Ф+Ц_ш Ф+П



100%Ц


0 10 20 30 40 50 60 70 80 90


Рис.2. Диаграмма состояния железо-углерод

(железо-карбид железа)





Рис. 3. Кривая охлаждения сплава.

T ^o C

1400
1200					ж
1000 1084 9620
800 ж + 		Ж+
 600				7790					
400							Э(+)
200
0							72

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Cu % Ag Ag

Рис. 4. Диаграмма состояния системы Сu - Аg

600 500 100 400 t o C 0 6500 200		РвМg2
							Ж+
Ж+					4680
300 								
2500			Э+(РвМg2+)
Э(+РвМg2)
			32%

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Pв % Мg Мg


Рис.5. Диаграмма состояния системы Рв Мg


1084

1000

1100

T ⁰ C

					Cu3As
				Ж
800 900	Ж+
700
 600		6810					6040
500 300			Э(+Cu3As)			Сu5As2
400
300

0 10 20 30 40 50

Cu % Аs As

Рис. 6 Диаграмма состояния системы Сu ---As


t ⁰ C

700									6312
600				Ж
500
P 400 в+Ж
300				Ж+Sв		247
100 200 0
	Э(Рв+Sв)

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Pв % Sв Sв

Рис.7 Диаграмма состояния системы Рв Sв

t ⁰ C

400

327
300					Ж
2320
200		Ж+
		1830 19,5						Ж+
100 						Э(+)