Отчет маркетингового исследования  «Кальцинированная сода. Рынок снг» построен на основе данных как полевых, так и кабинетных маркетинговых исследований. Основными источниками вторичной информации послужили данные:  Федеральной Таможенной службы

Вид материалаОтчет

Содержание


Данные Федеральной таможенной службы.
Данные Федеральной службы государственной статистики.
Данные интервью с экспертами рынка.
1. Области применения кальцинированной соды.
Области применения кальцинированной соды и содовых продуктов.
Свойства карбоната натрия.
Источник: И.Л. Кнунянц «Химическая энциклопедия».
Темпе ратура
Источник: И.Н. Шокин «Технология соды»
Относительная плотность
2. Технические условия изготовления кальцинированной соды.
Технические нормы производства кальцинированной соды по физико-химическим показателям.
Наименование показателя
П р и м е ч а н и я :         Нормы по показателям 2, 5-8 таблицы даны в пересчете на прокаленное вещество.
3. Способы производства кальцинированной соды.
Схема аммиачного способа получения кальцинированной соды по методу Сольве.
Принципиальная технологическая схема производства кальцинированной соды методом Сольве.
Технологическая схема комплексной переработки нефелинового концентрата.
Технологическая схема переработки содопоташного раствора
Оценка потребления кальцинированной соды в России, тыс. тонн.
...
Полное содержание
Подобный материал:
  1   2   3

Методология исследования.

Информационная ценность.

В отчете подробно проанализированы базовые рыночные показатели – объем и структура потребления кальцинированной соды, а также представлен прогноз развития спроса на данную продукцию в 2007-2012 гг.
Особый акцент в отчете будет уделен конкурентному анализу производителей кальцинированной соды в СНГ, сравнительной характеристике продуктовой структуры внутреннего производства.
С целью определения конкурентоспособности кальцинированной соды российского производства с рыночной точки зрения, будет проведен стоимостной  анализ продукции отечественного и зарубежного производства.

Информационная база исследования.

Отчет маркетингового исследования  «Кальцинированная сода. Рынок СНГ» построен на основе данных как полевых, так и кабинетных маркетинговых исследований.
Основными источниками вторичной информации послужили данные:

1. Федеральной Таможенной службы;
2. Федеральной службы государственной статистики;
3. Печатных и электронных информационных источников.

Основными источниками первичной информации послужили:
1. Данные опросов производителей кальцинированной соды.
2. Данные интервью с экспертами рынка.

Данные Федеральной таможенной службы.
Таможенная статистика позволяет подробно проанализировать параметры внешней торговли  кальцинированной соды – совокупную динамику поставок, направления, присутствие зарубежных производителей, видовую и продуктовую структуру.

Данные Федеральной службы государственной статистики.
Для данных Федеральной службы государственной статистики по объемам внутреннего производства кальцинированной соды, характерна неполнота предоставления информации ввиду отсутствия данных по производству кальцинированной соды некоторых производителей. При этом информация из данного источника позволяет получить первостепенное представление о динамике объемов внутреннего производства данного продукта за относительно продолжительный временной период. 
 

Данные печатных и электронных информационных источников.
Эти данные служат основой проведения любого маркетингового исследования: позволяют получить данные об объекте исследования, производителях, поставщиках, первостепенные сведения о рыночных тенденциях.
 

Данные опросов производителей.
В ходе проведения исследования был проведен опрос действующих производителей кальцинированной соды в СНГ. В ходе опроса были получены данные по текущему объему и динамике производства соды в СНГ, а также данные по видовой структуре производства.

Данные интервью с экспертами рынка.
Экспертами рынка выступили специалисты научных организаций, занимающихся проблемами производства кальцинированной соды и сопутствующих продуктов.

 


1. Области применения кальцинированной соды.

Техническая кальцинированная сода изготавливается марок: А или Б. Сода кальцинированная марок А и Б используется в производстве стекла всех видов, в том числе: хрусталя, оптического и медицинского стекла, стеклоблоков, пеностекла, силиката натрия растворимого, керамических плиток, компонента фритт для глазурей; черной и цветной металлургии: для производства свинца, цинка, вольфрама, стронция, хрома, для десульфуризации и дефосфации чугуна, в очистке отходящих газов, для нейтрализации сред.
Для производства электровакуумного стекла используется сода кальцинированная марки: А высшего сорта со строго нормированным гранулометрическим составом.
Сода кальцинированная марки: Б применяется в химической промышленности для производства синтетических моющих средств и жирных кислот, при очистке рассолов, в производстве фосфорных, хромовых, бариевых, натриевых солей как карбонатсодержащее сырье, в производстве глицеринов, аллилового спирта; целлюлозно-бумажной, анилино-красочной и лакокрасочной и нефтяной промышленностях. Важнейшие области применения кальцинированной соды и содовых продуктов показаны на рисунке 1.


Области применения кальцинированной соды и содовых продуктов.

Рисунок 1.

Физико-химические свойства кальцинированной соды.


Сода кальцинированная — карбонат натрия, безводный углекислый натрий, химическая формула - Na2CO3. Внешний вид – бесцветные кристаллы; до 350 оС существует α-модификация, в интервале 350-479оС – β с моноклинной кристаллической решёткой, а выше 479 оС – гексагональная модификация γ; ΔΗо преходов α↔β и β↔γ соответственно 0,8 и 2,1 кДж/моль; Тпл – 858оС; ΔΗопл  – 28 кДж/моль. Гигроскопичен. Растворимость в воде 17,69% по массе(20оС); ΔΗо растворения для бесконечно разбавленного раствора  – 26,65кДж/моль; растворы имеют сильнощелочную реакцию. Ниже 32 оС из водных растворов кристаллизуется декагидрат, в интервале 32-35 оС – гексагидрат, выше 35 оС – моногидрат, а выше 112,5 оС – безводная соль.
В природе сода встречается в виде минералов: трона Na2CO3× NaHCO3×2H2O, сода (синонимы натрит и натрон) Na2CO3× 10H2O и термонатрит Na2CO3·Н2O. Сода кристаллизуется в моноклинной системе, образует белые зернистые или порошковые массы, на воздухе быстро теряет воду. Твердость по минералогической шкале от 2,5 (трона) до 1,5; плотность 2110 (трона) — 1420 (сода) кг/м3. В России содовые озёра известны в Забайкалье и в Западной Сибири; большой известностью пользуется озеро Натрон в Танзании и озеро Серлс в Калифорнии. Ископаемая сода (трона), имеющая промышленное значение, встречена в составе эоценовой толщи Грин-Ривер (Виргиния, США). Вместе с троной в этой осадочной толще обнаружено много ранее считавшихся редкими минералов, в том числе давсонит [NaAICO3(OH)2], который рассматривается как сырьё для получения соды и глинозёма. В США сода природная удовлетворяет более 40% потребности страны в этом полезном ископаемом.
Основные физико-химические свойства кальцинированной соды представлены в таблицах 1, 2, 3. 

Свойства карбоната натрия.

Показатель

α-Na2CO3

Na2CO3×10H2O

Na2CO3×7H2O

Na2CO3×H2O

Сингония

Моноклинная

Моноклинная

Ромбическая

Ромбическая

Параметры решётки

 

a, нм

0,8907

1,2754

1,448

1,072

b, нм

0,5239

0,9009

1,950

0,5249

c. нм

0,6043

1,26

0,7016

0,6469

угол, град

101,35

115,85

-

-

Число формульных единиц в ячейке

4

4

8

4

Пространственная группа

С2 или Сm

Cc

Pbca

Pca2i

Плотность, г/см3

2,509(25оС)

1,44(16оС)

1,51(20оС)

-

Сор, Дж/(моль•К)

112,3

550,32

418,4

145,6

So298, Дж/(моль•К)

135

564

426,8

168,15

ΔΗоf298 Дж/(моль•К)

-1129,19

-4070,03

-3200,3

-1430,01

Источник: И.Л. Кнунянц «Химическая энциклопедия».

Таблица 1.

Растворимость соды в воде.

Темпе

ратура, оС

Растворимость, г на 100 г Н2О

Твёрдаяфаза

Темпе

ратура, оС

Раство

римость, г на 100 г Н2О

Твёрдаяфаза

-2,05

6,06

Лёд

100

44,50

Na2C03•H20

0

6,86

Na2C03•10H2O

112,5

44,50

-”-

10

11,98

-”-

120

42,90

Na2C03

20

21,58

-”-

140

38,10

-”-

25

29,20

-”-

160

36,40

-”-

30

39,70

-”-

180

33,50

-”-

32

44,50

-”-

200

30,40

-”-

35,37

49,50

Na2C03 • 7H20

225

26,10

-”-

40

48,90

Na2C03•H20

250

20,90

-”-

50

47,40

-”-

275

15,20

-”-

60

46,20

-”-

300

9,20

-”-

70

45,20

-”-

321

5,05

-”-

80

44,50

-”-

348

0,00

-”-

90

44,50

-”-

 

 

 

Источник: И.Н. Шокин «Технология соды» 

Таблица 2.

Относительная плотность водных растворов соды при 15 оС.

Относительная плотность

Содержание Na2CO3

Относительная плотность

Содержание Na2CO3

Масс%

г/л

Масс%

г/л

1,005

0,50

5,0

1,080

7,64

82,5

1,010

1,04

10,5

1,085

8,10

87,9

1,015

1,51

15,4

1,090

8,57

93,4

1,020

1,99

20,3

1,095

9,03

98,9

1,025

2,47

25,3

1,100

9,50

104,4

1,030

2,94

30,3

1,105

9,96

110,0

1,035

3,41

35,3

1,110

10,43

115,7

1,040

3,88

40,4

1,115

10,91

121,6

1,045

4,36

45,5

1,120

11,39

127,6

1,050

4,83

50,7

1,125

11,86

133,4

1,055

5,30

55,9

1,130

12,32

139,2

1,060

5,77

61,1

1,135

12,78

145,0

1,065

6,24

66,4

1,140

13,24

150,9


Источник: И.Н. Шокин «Технология соды»


Таблица 3.

 

2. Технические условия изготовления кальцинированной соды.

2.1 Технические требования.

Техническая кальцинированная сода должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке (ГОСТ 5100-85).
По физико-химическим показателям техническая кальцинированная сода должна соответствовать нормам, указанным в таблице 4:

Технические нормы производства кальцинированной соды по физико-химическим показателям.

Наименование показателя

Норма для марки и сорта

Марка

А ОКП 21 3111 0200

Марка

Б ОКП 21 3111 0100

Высший сорт
ОКП
21 3111 0220

Первый сорт
ОКП
21 3111 0230

Второй

сорт
ОКП
21 3111 0240

Высший сорт
ОКП
21 3111 0120

Первый сорт
ОКП
21 3111 0130

Второй сорт
ОКП
21 3111 0140

1. Внешний вид

Гранулы белого цвета

Порошок белого цвета

2. Массовая доля углекислого натрия (Na2CO3), %, не менее

99,4

99,0

98,5

99,4

99,0

99,0

3. Массовая доля углекислого натрия (Na2CO3) в пересчете на непрокаленный продукт, %, не менее

98,7

98,2

97,0

98,9

98,2

97,5

4. Массовая доля потери при прокаливании (при 270- 300) ºС, %, не более

0,7

0,8

1,5

0,5

0,8

1,5

5. Массовая доля хлоридов в пересчете на NaCl, %, не более

0,2

0,5

0,8

0,4

0,5

0,8

6. Массовая доля железа в пересчете на Fе2О3, %, не более

0,003

0,005

0,008

0,003

0,003

0,008

7. Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, %, не более

0,04

0,04

0,08

0,03

0,04

0,08

8. Массовая доля сульфатов в пересчете на Na2SO4, %, не более

0,04

0,05

Не норми-руется

0,04

0,05

Не номи-руется

9. Насыпная плотность, г/см3, не менее

1,1

0,9

0,9

Не номируется

10.Гранулометрический состав:

 

 

 

То же

остаток на сите с сеткой № 2К по ГОСТ 6613, %, не более

Не нормируется

5

5

 

прохождение через сито с сеткой № 1, 25К по ГОСТ 6613, %

100

Не нормируется

 

остаток на сите с сеткой № 1К по ГОСТ 6613, %, не более

3

То же

 

прохождение через сито с сеткой № 01К по ГОСТ 6613, %, не более

7

15

25

 

11 . Магнитные включения размером более 0,25 мм

Отсутствуют

Не нормируется

То же


П р и м е ч а н и я :         Нормы по показателям 2, 5-8 таблицы даны в пересчете на прокаленное вещество.

Источник: И.Н. Шокин «Технология соды»
Таблица 4.


Для производства электровакуумного стекла предназначена техническая кальцинированная сода марки А высшего сорта.
В технической кальцинированной соде, предназначенной для производства нитрита натрия, используемого для изготовления капролактама, а также производства сульфидных солей, отбеливателей и для обезжиривания деталей в электровакуумной промышленности, массовая доля масел не должна превышать 0,01 %.
Массовые доли углекислого натрия в непрокаленном продукте и потери при прокаливании технической кальцинированной соды марок: А высшего сорта, предназначенного для производства синтетических моющих средств, 1-го и 2-го сортов и Б нормируют на момент отгрузки.
В кальцинированной соде марки: А высшего сорта, предназначенной для производства синтетических моющих средств (CMC),  не нормируют массовую долю остатка на сите с сеткой № 01К по ГОСТ 6613.
По согласованию с потребителем допускается выпуск кальцинированной соды марки: Б с нормами по показателям: массовая доля углекислого натрия (Nа2СОз) - не менее 97 %; массовая доля углекислого натрия в непрокаленном продукте - не менее 94%; массовая доля потери при прокаливании при 270-300 °С - не более 3; массовая доля хлоридов в пересчете на NaCl - не более 1,5 %; массовая доля железа в пересчете на Fе2О3 - не более 0,03 %.
 
2.2 Требования безопасности.


Техническая кальцинированная сода относится к веществам 3-го класса опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007.
Аэрозоль технической кальцинированной соды при попадании на влажную кожу и слизистые оболочки глаз и носа может вызвать раздражение, а при длительном воздействии ее – дерматит.
Предельно допустимая концентрация, аэрозоли кальцинированной соды в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005.
Контроль воздуха рабочей зоны проводят в соответствии с ГОСТ 12.1.007.
Производственные помещения и лаборатории, в которых проводится работа с технической кальцинированной содой, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
Работающие с технической кальцинированной содой должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и индивидуальными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103.
При работе с технической кальцинированной содой необходимо соблюдать правила безопасности на рабочих местах, утвержденные в установленном порядке.

2.3.Правила приёмки.


Техническую кальцинированную соду принимают партиями. Партией считают продукт, однородный по своим показателям качества, в количестве, не превышающем сменную выработку, и сопровождаемый документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование, марку и сорт продукта;
номер партии;
дату изготовления;
массу нетто;
обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.
Для проверки качества неупакованной технической кальцинированной соды пробы отбирают от каждого вагона или автомобиля. Для упакованной продукции отбирают 3 % упаковочных единиц, но не менее трех. Для неупакованной продукции от каждой партии отбирают не менее трех точечных проб.
Массовую долю веществ, нерастворимых в воде, сульфатов и масел изготовитель определяет периодически, по требованию потребителей.
При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ неупакованной технической кальцинированной соды на удвоенном количестве проб или на удвоенной выборке упакованного продукта.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
 
2.4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

Техническую кальцинированную соду марки: А упаковывают в мягкие специализированные контейнеры типов МКР-1,0 С по ТУ 6-19-74, МКР-1,ОМ по ТУ 6-19-264 МКО-1,0 С по ТУ 6-19-229 или в пятислойные бумажные мешки марок ПМ, БМ по ГОСТ 2226.
Техническую кальцинированную соду марки: Б упаковывают в четырех-пятислойные бумажные мешки марок НМ, БМ, ПМ по ГОСТ 2226, в мягкие специализированные контейнеры типов МКР-1,0 С по ТУ 6-19-74; МКР-1,0 М по ТУ 6-19-264; МК-1,5 Л по ОСТ 6-19-80.
Техническую кальцинированную соду, предназначенную для длительного хранения, упаковывают в мягкие специализированные контейнеры типов МКР-1,0 С по ТУ 6-19-74, МКР-1,0 М по ТУ 6-19-264.
При поставках на экспорт техническую кальцинированную соду упаковывают в четырехслойные бумажные мешки марок: НМ, БМ по ГОСТ 2226, вложенные в льно-джуто-кенафные мешки по ГОСТ 30090, или в два четырехслойных бумажных мешка марок НМ, БМ по ГОСТ 2226, вложенные один в другой, или в специализированные мягкие контейнеры типов МКР-1,0 М, МКР-1,0 С.
При упаковывании соды в четырехслойные бумажные мешки допускается масса не более 50 кг. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192, с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости» и указанием классификационного шифра 923 по ГОСТ 19433.
На тару наносят следующие обозначения:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование, марку и сорт продукта;
номер партии;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
При повагонных отправках или отправке продукции в один адрес указанные реквизиты наносят не менее чем на четыре единицы транспортной тары. На остальные грузовые места наносят маркировку, содержащую обозначение продукта, обозначение стандарта, манипуляционный знак «Боится сырости» (на мешках).
Способ нанесения маркировки на специализированные мягкие контейнеры - вкладывание ярлыка в карман контейнера или в верхнюю часть контейнера в области подворота или другими методами.
При поставке на экспорт маркировка мешков должна соответствовать требованиям внешнеэкономической организации.
Техническую кальцинированную соду, упакованную в мешки, транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
Транспортирование упакованного продукта по железной дороге осуществляют повагонными отправками.
Техническую кальцинированную соду, упакованную в мешки, транспортируют в пакетах. Средства скрепления пакета - по ГОСТ 21650 или ГОСТ 26663 (в случае применения плоских поддонов). Габаритные размеры и масса брутто транспортного пакета должны соответствовать ГОСТ 24597.
По согласованию с потребителем кальцинированную соду марки А насыпью транспортируют в специальных вагонах (содовозах, сажевозах, цементовозах).
Техническую кальцинированную соду марки Б насыпью транспортируют в специальных вагонах грузоотправителя (грузополучателя), пригодных для перевозки сыпучих грузов и автомобилях (содовозах, сажевозах, цементовозах), по согласованию с потребителем - в крытых вагонах.
Специализированные мягкие контейнеры по железной дороге перевозят в полувагонах и крытых вагонах.
Техническую кальцинированную соду хранят в крытых складских помещениях, силосах, бункерах, предохраняя продукт от попадания влаги.