Тезисы докладов
| Вид материала | Тезисы |
- Тезисы докладов, 3726.96kb.
- Тезисы докладов, 4952.24kb.
- Тезисы докладов, 1225.64kb.
- Правила оформления тезисов докладов Тезисы докладов предоставляются в электронном виде, 22.59kb.
- «Симпозиум по ядерной химии высоких энергий», 1692.86kb.
- Требования к тезисам докладов, 16.83kb.
- Тезисы докладов научно-практической, 6653.64kb.
- Тезисы докладов 1 Межвузовская научно -практическая конференция студентов и молодых, 100.64kb.
- Тезисы докладов и заявки на участие, 104.97kb.
- Тезисы докладов, принятые Оргкомитетом для опубликования в Материалах форума, 788.61kb.
ПОЛУЧЕНИЕ ЭФФЕКТОВ УЗОРЧАТОЙ РАСЦВЕТКИ ТЕКСТИЛЯ СПОСОБАМИ ПЕЧАТИ
Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна
Н. Кисель (6-ХД-4)
Осуществлен обзор исторических и современных способов текстильной печати, предназначенных для художественно-колористического оформления текстиля. Раскрыта взаимосвязь между творческим процессом художественного проектирования текстильных изделий и технологическим воплощением замыслов художника-дизайнера текстиля. Отмечено, что для получения разнообразных печатных рисунков, созданных, в том числе, с использованием методов компьютерного проектирования, могут быть избирательно использованы различные способы печати. Так, например, для узорчатой расцветки шерстяных и шелковых платков сохраняет значение метод ручной печати плоскими сетчатыми шаблонами, постоянно расширяется применение пигментной печати, не требующей проведения операций запаривания и промывки, возрастает доля текстиля, оформленного способом ротационной фотофильмпечати. Для создания промышленного и эксклюзивного текстиля, в ряде случаев, используются методы печати ворсом, рельефной печати с помощью газовыделяющих веществ, печатания составами на основе моно- и высокодисперсных пен, а также техники аэрографии, холодного и горячего батика. Заслуживает внимания способ печати материалов из природноокрашенного льна с применением композиций, содержащих отбеливатель (пероксид водорода), что позволяет получать эффектные белые узоры на сером фоне льняной ткани.
К современной технике текстильной печати относится использование текстильных принтеров (способ капле-струйной или цифровой печати). При невысокой скорости формирования рисунков с помощью специальных чернил полученные на текстиле изображения характеризуются четкостью и широкой цветовой гаммой.
Применение комбинированных способов текстильной печати и заключительной отделки с использованием наноразмерных препаратов позволяет обеспечить выпуск изделий бытового и специального назначения с новыми и, в ряде случаев, уникальными свойствами.
Научные руководители: ст. преп. К.В. Четвериков,
инж. Т.В. Ковалева
СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОТДЕЛКИ МЕБЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ
Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна
К.И. Рыжков (асп.)
Рост производства и потребления мебельной продукции определяет необходимость совершенствования технологий художественно-колористического оформления и облагораживания мебельных обивочных тканей, к которым предъявляется ряд специальных требований, составляющий комплекс их потребительских и эксплуатационных характеристик.
Реализация этих требований возможна при построении технологии отделки мебельных тканей, предусматривающей их предварительное аппретирование гидрофильными наноэмульсиями с последующим осуществлением процесса термопереводной (сублимационной) печати специальными марками дисперсных красителей с пониженной малекулярной массой, способных к сублимации в области температур 160-220оС. Формирование печатного рисунка может производиться с использованием специальной бумаги с готовым рисунком или путем предварительного создания на бумаге заданного рисунка способом фотофильмпечати. Даны рекомендации по выбору бумаги и дисперсных красителей для термопереводной печати мебельных тканей.
Формирование на поверхности ткани тонкой пленки из наноразмерных эмульсий на основе фторуглеродных сополимеров, содержащих гидрофильные группы (-ОСН3; -СООН; - NH2 и др.) способствует гидрофилизации высококристалличного субстрата, что существенно интенсифицирует процессы сорбции и диффузии дисперсных красителей при их переходе из газовой фазы на волокно. В результате этого улучшаются колористические (интенсивность, ровнота) и прочностные (к мокрым обработкам, трению, свету, химчистке, сублимации) показатели полученных окрасок.
Одновременно полученная пленка придает ткани комплекс свойств, необходимых для мебельного обивочного материала. При этом сохраняется мягкий гриф ткани без ухудшения ее прочностных характеристик. Введение в аппрет на основе наноэмульсий специальных веществ, способных капсулироваться в капиллярах и межволоконных пространствах текстильного субстрата, позволяет сообщить мебельной ткани устойчивый эффект ароматизации, что отвечает современным тенденциям в развитии мебельной продукции.
Предлагаемое построение технологии позволяет исключить проведение операций заключительной отделки после термопечати, что значительно снижает расход тепловой энергии и сокращает продолжительность производственного цикла при выпуске мебельных обивочных тканей.
Научный руководитель: проф. А.М. Киселев
ВЛИЯНИЕ ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ОКРАСКИ ПОЛИАМИДНОЙ КОВРОВОЙ ПРЯЖИ
Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна
А.Е. Перевалов, В.А. Попова, Н.Н. Цыпина (3-ХД-3)
Печатные композиции являются сложными многокомпонентными системами, содержащими краситель, загуститель, растворитель, вспомогательные вещества, такие как: смачиватель, кислотный агент и т.д. Загустители, обеспечивающие четкость контура рисунка на текстильном материале, способны удерживать краситель в пленке на поверхности волокна, что приводит к потере красителя при промывке. Широко применяются загустители на основе модификации крахмала (КМК) и целлюлозы (КМЦ). Загуститель КМЦ является водорастворимым, легко смывается при промывке с текстильного материала, дает ровную окраску, обладает хорошими реологическими свойствами. Также в настоящее время широкое применение нашли синтетические загустители на основе акрилатов, это универсальные загустители, пригодные для печатания красителями различных классов, не требуют специального приготовления, имеют высокую загущающую способность и тиксотропность. Однако общим недостатком акрилатных загустителей является их чувствительность к электролитам и кислотам, что ограничивает использование кислотных агентов, необходимых для фиксации кислотных красителей. Электролиты и кислоты вызывают резкое падение вязкости акрилатных загусток. Эти загустители наиболее эффективны в нейтральной или слабощелочной среде.
Аппаратурное оформление струйного способа печати типа «ChromoJet» и особенности структуры коврового полотна позволяют провести запаривание только в течение 5 мин. В связи с этим возникает необходимость интенсифицировать процесс фиксации красителя с помощью введения эффективных текстильно-вспомогательных веществ и оптимального по свойствам загустителя.
Для повышения эффективности использования красителя в работе было исследовано влияние различных загустителей, природа и концентрация кислотных агентов на интенсивность окраски полиамидной пряжи. Интенсивность окраски оценивали по функции ГКМ. Проанализировано распределение красителя в структуре полиамидного волокна. Установлено, что при использовании печатной краски, в состав которой входит КМЦ и сернокислый аммоний в высокой концентрации, интенсивность окраски увеличивается в 2-3 раза по сравнению с Tanaprint ST 160 при сохранении физико-механических показателей, четкости и глубины прокраса.
Научные руководители: асп. Ю.А. Артамохина,
доц. Н.А. Тихомирова
ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА СОРБЦИИ ЧЕТВЕРТИЧНЫХ АММОНИЕВЫХ СОЛЕЙ ПОЛИЭФИРНЫМ ВОЛОКНОМ
Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна
М.В. Горюнова (3-ХД-5)
Полиэфирные волокна в настоящее время являются основным видом сырья для получения различных видов текстильной продукции. Они находят широкое применение в производстве различных тканей, трикотажных и гардинных полотен, текстильно-галантерейных изделий. Достаточно часто полиэфирные волокна совмещаются с натуральными (целлюлозными) с целью комплексного улучшения потребительских свойств готовой продукции. Эти волокна широко представлены при выработке нетканых материалов, искусственного меха, утеплительных элементов одежды.
Наиболее простым способом крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон является дисперсное крашение с использованием интенсифицирующих агентов. Ранее были проведены исследования, которые показали эффективность использования четвертичных аммониевых солей в качестве интенсификаторов дисперсного крашения полиэфирных волокон.
Целью настоящей работы является – изучение взаимодействия полиэфирных волокон с интенсифицирующими агентами на основе четвертичных аммониевых солей в интервале температур 100-130 °С.
Количество сорбированного вещества на волокне рассчитывали на основе полученных УФ-спектров остаточных и промывных ванн. По результатам колориметрии рассчитывали количество вещества в остаточной ванне и закрепившегося на волокне и строили равновесные изотермы сорбции.
Определение термодинамических параметров показало рост энтропии системы, что обусловлено увеличением подвижности интенсификатора и макромолекул полимерных цепей в избыточном свободном объеме полимера в интервале температур 100-130˚С.
Рассчитанные кажущиеся коэффициенты диффузии показывают, что скорость диффузии исследуемых интенсификаторов выше скорости диффузии дисперсных красителей.
Максимальные значения сорбции интенсификаторов полиэфирным волокном достигаются при концентрации обрабатывающей ванны 5 г/л и времени обработки 25-30 мин.
Научный руководитель: доц. А.П. Михайловская