Кристаллоэнергетика как основа оценки свойств твердотельных материалов

• Исследование электрофизических свойств сельскохозяйственных продуктов и материалов, 83.47kb.
• Ознакомление с основными марками цветных сплавов и композиционных материалов, их свойствами, 385.05kb.
• Cx-x электроразрядная обработка порошков твердых сплавов с целью изменения структуры, 33.2kb.
• Вопросы вступительных экзаменов в докторантуру PhD по специальности «Материаловедение, 27.1kb.
• Тема: Основные группы свойств стоматологических материалов: адгезия и адгезионные свойства,, 288.13kb.
• Данилов А. М., Гарькина И. А. Общая методология идентификации систем: опыт моделирования, 48.43kb.
• Новыe приборы для неразрушающего контроля и технической диагностики материалов, 137.79kb.
• Методические указания по выполнению и варианты контрольной работы (задания) для студентов, 96.95kb.
• Бухгалтерский баланс как основа оценки финансово-экономического состояния предприятия, 540.21kb.
• Строение и свойства металлических материалов лекция 2 Строение и свойства металлов, 103.5kb.

3.2. Вяжущие свойства каустического магнезита Особенностью магнезиального вяжущего является то, что для его затворения используются растворы солей магния. Чаще всего для этой цели применяют водный раствор MgCl2 (обычно в виде минерала бишофита MgCl2·6H2O). Каустический магнезит - быстротвердеющее вяжущее, начало схватывания наступает не ранее, чем через 20 минут, а конец не позднее, чем через 6 часов (ГОСТ 1216). При испытании в тесте пластической консистенции каустический магнезит (ПМК-75), затворенный раствором хлорида магния заданной плотности (1,2 г/см3) в количестве, обеспечивающем получение теста нормальной густоты, в возрасте одних суток воздушного твердения имеет прочность на растяжение образцов-восьмерок не менее 1,5 МПа и прочность на сжатие образцов-балочек (см) 4x4x16 30-35 МПа.[1] Прочность на сжатие трамбованных образцов с песком (соотношение каустического магнезита и строительного песка 1 : 3) через 28 суток воздушного твердения составляет по литературным данным 40-60 МПа, при высоком качестве магнезита прочность камня может достигать 80-100 МПа (Пащенко, 1986). В первые сроки твердения темп нарастания прочности магнезиального цемента высокий. Обычно в возрасте одних суток прочность цементного материала достигает 30-50%, а в возрасте 7 суток - 60-90% от максимально возможной. В подтверждении этих данных в таблице 3.2 и на рис. 3.1 приводятся результаты выполненных нами определений микротвердости магнезиального цемента в процессе его твердения. Представленные на рис. 3.1 данные кинетики воздушного твердения магнезиального цемента по параметру абсолютной твердости (микротвердости по Виккерсу) удовлетворительно коррелируются также с нашими данными кинетики нарастания прочности магнезиального цемента на сжатие и изгиб (рис. 3.2 и 3.3) и соответствующими данными предыдущих исследований. Таблица 3.2 Данные по отвердеванию магнезиального цемента Дата Время выдержки, сутки Замеры микроотвердости, HV, кгс/мм2 (в скобках n - число замеров) 28.01.05 г. 1 17,8 ± 2,4 (n = 10) 31.01.05 г. 4 32,0 ± 4,9 (n = 10) 03.02.05 г. 7 37,3 ± 8,2 (n = 5) 03.02.05 г. 7 39,2 ± 6,9 (n = 10) 10.02.05 г. 14 49,6 ± 16,6 (n = 5) 10.02.05 г. 14 45,3 ± 12,7 (n = 10) 17.02.05 г. 21 40,0 ± 5,0 (n = 5) 17.02.05 г. 21 42,9 ± 11,2 (n = 10) 17.02.05 г. 21 47,2 ± 14,8 (n = 12) 18.02.05 г. 22 43,8 ± 12,9 (n = 10) 24.02.05 г. 28 51,2 ± 10,2 (n = 5) 24.02.05 г. 28 44,7 ± 11,2 (n = 10) 01.03.05 г. 32 42,6 ± 4,8 (n = 5) 01.03.05 г. 32 45,0 ± 9,3 (n = 10) ПРИМЕЧАНИЕ. Цемент изготовлен 27 января 2005 г., замеры микротвердости по Виккерсу проводились на приборе МНТ-4 фирмы ОПТОН, ФРГ; условия измерения: нагрузка индентера - 50 г, время выдержки - 10 сек., скорость нарастания нагузки - 15 г/сек. На рис. 3.4 представлены результаты выполненного В. Н. Морозовым исследования концентрационной зависимости прочности на сжатие магнезиального цемента от плотности раствора бишофита. На рис. 3.5-3.6 в качестве примера демонстрируется микрофотография плитки на основе магнезиального цемента с распространенным типом песка-наполнителя.   [1] Данные лабораторных испытаний ООО «Альфа Пол».