Банковское дело / Доходы и расходы / Лизинг / Финансовая статистика / Финансовый анализ / Финансовый менеджмент / Финансы / Финансы и кредит / Финансы предприятий / Шпаргалки Главная
Финансы
Финансы предприятий
| Бочаров В. В., Леонтьев В. к.. Корпоративные финансы, 2004 | |
Длительность производственного и сбытового циклов. |
|
|
Чем быстрее сырье и материалы превращаются в готовую продукцию, а продукция после ее реализации оборачивается в денежные средства, тем меньше иммобилизовуется оборотных средств в материальные запасы, незавершенное производство, готовую продукцию на складе и дебиторскую задолженность. Величина этих активов (запасов н дебиторской задолженности) зависит от объема производства и продаж. Что касается производственного цикла, то запасы формируют на его начальной стадии, а дебиторская задолженность складывается на конечной сади и. Поэтому прогнозировать объем реализации продукции необходимо до того, как принимать решение относительно уровня запасов. Такая последовательность действий усложняет работу менеджеров, управляющих запасами. Следует учитывать, что неправильные решения, касающиеся уровня запасов, немедленно приводят к потерям в объемах производства и продаж товаров или к излишним расходам по хранению запасов. Для минимизации величины вложений денежных средств в запасы используют различные методы их оптимизации, при этом усилия направлены на то, чтобы: затраты на поддержание запасов были минимальны; запасов было достаточно для стабильной работы корпорации в течение года. Затраты, связанные с поддержанием запасов, включают издержки по хранению, размещению и выполнению заказов. Они являются составными элементами используемой западными корпорациями модели EOQ (Economic Ordering Quality). Данная модель предполагает, что часть затрат увеличивается с ростом объема запасов, в то время как другая снижается. Оптимальным является размер заказа (и связанный с ним объем запасов), который минимизирует общие затраты на данный заказ. Средний объем запасов зависит от частоты размещения заказов и размера каждого из них: если запасы обновляют ежедневно, то средний объем запасов будет гораздо ниже, чем в случае размещения заказа раз в квартал или год. Затраты по хранению, как правило, увеличиваются прямо пропорционально среднему размеру запасов. Величину таких затраг устанавливают по формуле (10.16): (10.16) где 01 - объем запасов (в натуральном выражении); ЦЧ покупная цена единицы запасов, руб.; Гз - годовые затраты по хранению в процентах от среднегодовой стоимости запасов. Можно воспользоваться и другой формулой (10.17): (10.17) где СРП - средний размер одной партии товара (в натуральном измерении); С - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде. Затраты по размещению и выполнению заказов являются в большинстве случаев постоянными, т. е. не зависят от объема запасов. Размер затрат по выполнению заказа рассчитывают по формуле (10,18): где Зп - размер затрат по выполнению заказа; Зк - постоянные затраты на размещение заказа; Оа - объем запасов в натуральном выражении; Я - годовая потребность в запасах. В теории управления запасами на базе минимизации рассмотренных выше затрат разработана целая система моделей оптимизации запасов, В их основу положена лоднопродукговая модель Уилсона, предложенная им в 1914 г. Модель ЕО(2 выражают формулой (10.19): (10.19) где ЕОО. - оптимальная партия заказа в натуральном выражении; , Зл - постоянные затраты по размещению и выполнению одного заказа; П1 - годовая потребность в запасах; Г - годовые затраты гю хранению в процентах (в долях единицы) от стоимости средних запасов; Ц - цена приобретения единицы запасов. Средний размер запасов зависит от величины ?0<2 и устанавливается по формуле (10.20): Юй СОЗ = , (10.20) где СОЗ - средний оптимальный запас в натуральном выражении. Пример 1 Торговая фирма имеет годовой объем продаж мужских костюмов (Я) 30 тыс. штук; уровень зачрат по хранению (Г) составляет 20% стоимости запасов; цена покупки одного костюма (Ц) - 2 тыс. руб.; постоянные затраты на выполнение заказа (Зл) - 0,8 тыс. руб. Тогда оптимальная партия мужских костюмов на складе Д_Д /2x800x30000 <48000000 ,,, EOQ- =346 шт. \ 0,20x2000 V 400 Средний оптимальный запас 173 шт. (346/2). Оптимальная партия заказа (ОПЗ) может быть рассчитана по формуле (10.21): опз- l^lM, (10.21) где ОПЗ - оптимальная партия заказа в денежном выражении; С - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде. Пример 2 Годовая потребность предприятия в материалах выражается в сумме 15 000 тыс. руб., средняя стоимость размещения одного заказа - 3 тыс. руб.; стоимость хранения единицы товара - 2,5 руб. Тогда стоимость оптимальной партии заказа составит ОПЗ - J2*^*3 = #OOO = 60тыс,руб. Оптимальный средний размер запаса = 30 тыс. руб. (60/2). Использование формул (10.20) и (10.21) предполагает, что: спрос стабилен и детально изучен; расходование запасов линейно н неизменно; покупателю не предоставляют скидок с цены товара; время выполнения заказа - интервал между размещением заказа и получением поставки - постоянно, т. е. исключено отсутствие товара на складе. Сравнительно, новый подход к управлению запасами - система поставок лточно в срок. Данный подход впервые был апробирован автомобильными компаниями Японии и позднее стал использоваться в CHI А и странах ЕЭС. Поставки лточно в срок практикует, например, японская корпорация Toyota. Большинство японских предприятий и многие из поставщиков находятся в непосредственной близости от головного завода. Поэтому поставка комплектующих изделий ограничивается только скоростью сборочного конвейера, а заказ новой партии осуществляют всего за несколько часов до того, как она потребуется. Использование системы лточно в срок значительно снижает объем запасов, но гребует высокого уровня координации между заводом-изготовителем и поставщиками относительно сроков поставки и объемов партий. |
|
| << Предыдушая | Следующая >> |
| = К содержанию = | |
Похожие документы: "Длительность производственного и сбытового циклов." |
|
|