Geum.ru
Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Совершенствование оперативного планирования на предприятиях черной металургии (на примере сортопрокатного производства) тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Ученая степень кандидат экономических наук
Автор Евсеев, Михаил Андреевич
Место защиты Москва
Год 1984
Шифр ВАК РФ 08.00.05
Диссертация

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Евсеев, Михаил Андреевич

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ РЕШЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

В СОРТОПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1. Анализ существующей системы оперативного планирования и задачи его совершенствования. Актуальность рассматриваемых задач.

1.2. Структура задач оперативного планирования в условиях интегрированной автоматизированной системы управления

1.3. Обоснование методов решения задач оперативного планирования

Глава П. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА МЕСЯЧНОГО

ПЛАНА ПОСТАВОК И ПЛАН-ГРАФИКА ПРОКАТКИ

2.1. Ресурсы, ограничения и условия задачи формирования месячного плана поставок

2.2. Предлагаемая схема распределения квартального портфеля наряд-заказов по месяцам

2.3. Методика формирования месячного плана-графика прокатки. ТЕ

Глава Ш. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ ФОРМИРОВАНИЯ СУТОЧНОГО ПЛАНА-ГРАФИКА ПРОКАТКИ И НОРМАТИВНОЙ

БАЗЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ . SO

3.1. Методика расчета суточного план-графика прокатки . . 9о

3.2. Задачи совершенствования нормативной базы оперативного планирования. Система моделей расчета норм расхода метала

ЗАКЛЮЧЕНо- И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕл

Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование оперативного планирования на предприятиях черной металургии (на примере сортопрокатного производства)"

Современный этап развития черной металургии как отрасли промвшленности характеризуется высокой концентрацией произеодст-еэ, разнообразием выпускаемой продукции для нужд практически Есех отраслей народного хозяйства.

В настоящее гремя на предприятиях черной металургии производится около 5 тысяч сортовых и гнутых профилей, проката, более 22 тысяч профилеразмеров листоеого проката, свыше 80 тысяч размеров труб и 50 тысяч наименований метизоЕ. Имеет место тенденция к увеличению единичных мощностей агрегатов, соЕершенстЕОЕэнию и интенсификации технологических процессов. Увеличение объема производства металопродукции в ближайшие годы предусматривается достичь за счет строительства новых цехов и участков на действующих предприятиях, замены устаревшего оборудования новым высокопроизводительным, специализацией предприятий по выпуску определенной номенклатуры: изделий.

Металургическому предприятию характерна многостадийность и сложность технологии, большое количестЕо основного, вспомогательного и обслуживающего оборудования. Предприятие имеет сложную структуру с разЕетЕленными организационными, экономическими и технологическими связями между отдельными подразделениями и участками, где одновременно функционируют технологически "жестко " взаимосвязанные производства; еысокэ зависимость ритмичной работы основного производства от вспомогательного. Металургические предприятия имеют как непрерывные, дискретные, так и вепрерыЕНо-дискретные производства, при которых многим технологическим операциям свойственны случайные исходы.

Названные особенности металургических предприятий- значительно затрудняют организацию управления производством и существенно его осложняют.

Большие масштабы производства приводят к большому числу уроЕней управления, в структуре металургического предприятия как системы управления.

Систематическое расширение сортамента выпускаемой металопродукции обуславливает рост зависимостей работы одних участков от других во времени.

В современных услоЕИях трудность управления, а такие ответственность органов планирования и управления за принятые решения и их реализацию резко возросли и продожают интенсивно возрастать, что связано со все увеличивающимися масштабами производства, усложнением производственных и хозяйственных связей, сложностью и динамичностью современной технологии. Это стэеит задачу организовать е процессе производственной деятельности не только Еыбор наиболее выгодного с точки зрения лучшего использования имеющихся ресурсов Еарианта плана, но и наилучшего способа его реализации из многочисленных способов осуществления. Любые отклонения от оптимального Еарианта и несвоевременная его реализация приводят к сверхнормативным и скрытым простоям осноеных агрегатов, выпуску низкосортной ( некондиционной ) продукции и штрафам, выплачиваемым по действующим положениям за несвоевременное выпонение плана поставки и нарушение договорных обязательств. Одной из основных причин этих потерь является несовершенство методологии разработки и текущей коррекции план-графиков, производимой в условиях непрерывно меняющейся ситуации на участках, что нарушает координацию в их деятельности.

Исходя, из этих 0бст0ятельств,с0ЕершенстЕ0Еание управления на металургических предприятиях выступает как одна из актуальных задач.

Сущность организации управления производством была определена

К.Марксом: " Всякий непосредственно общественный или совместный труд, осуществляемый е сравнительно крупном масштабе, нуждается е большей или меньшей степени в управлении, которое устанавливает согласованность между индивидуальными работами и выпоняет общие функции, возникающие из движения всего производственного организма е отличие от ДЕИження его самостоятельных органов" [I ] .

Диалектическое единство производительных сил и произЕодстЕен-ных отношений, базирующихся на общественной собственности на средства производства, создает необходимые предпосыки для систематического совершенствования: управления социалистической промышленностью.

Для повышения эффективности управления металугическим предприятием необходимо обеспечивать предупреждение отклонений от запланированных режимов его работы, предотвращать диспропорции, которые могут еозникнуть при появлении таких отклонений. Это может быть достигнуто оперативным анализом возникающих изменений в ходе производства и своевременной корректировкой плэноеых заданий. Со-ЕершенстЕОЕание управления дожно обеспечивать ритмичное функционирование предприятия, равномерную и постоянную загрузку всех агрегатов и участков производства, а также постоянное улучшение технико-экономических показателей их работы.

В диссертационной работе рассматривается соЕершенстЕОЕэние оперативного планирования прокатного производства, одного из самых динамичных и сложных участков металургического предприятия.

На этой стадии производства в сравнении с предыдущими переделами сортамент продукции еще больше возрастает ( количесто профиле-размеров сортового проката с учетом марок сталей, требований по качеству продукции составляет несколько тысяч), повышаются темпы производственного процесса, увеличивается число как прерьшных, так к непрерывных потокое и имеет место " жесткая" зэеисшлость во времени работы одних участков от других. Это еще больше усложняет оптимизацию управления этим типом производства. Здесь целью управления становится организация последовательности прокатки партий метала с минимальным числом переналадок оборудования, минимизация простоев и обеспечение Еыпуска продукции е требуемом сортаменте и е установленные сроки, т.е. стоит задача определить такую очередность прохождения заказов через основные производственные агрегаты, при которой обеспечивается наиболее эффективное выпонение поставок.

В работе исследуется совершенствование расчетов оперативного планирования на примере сортопрокатного производства. Выбор для рассмотрения оперативного планирования еызеэн следующими обстоятельствами:

- во-первых, оперативное планирование - центральное звено среди четырех функции ( планирование, контроль, регулирование, учет) оперативного управления. Обусловлено это той ролью, которую выпоняет оперативное планирование, а именно установление программы действия ( план-графиков) для объекта управления { прокатного производства)и формированием расписаний работы его участков, агрегатов на предстоящий период в их Езаимной уЕязке;

- Ео-Еторых , осноеной задачей оперативного планирования является определение очередности и сроков выпонения наряд-заказов;

- в-третьих, одной из задач оперативного планирования является корректироЕка план-графикоЕ работы осноеных металургических агрегэтоЕ, исходя из изменений к наряд-заказам, изменений текущего состояния оборудования и незавершенного произеодстеэ.

Актуальность задач совершенствования оперативного планирования прокатного производства вызывается рядом обстоятельств.

Прежде Есего, планирование - один из основополагающих, исходных принципов социалистического управления. " Социализм, указывал

Ленин,- невозможен без планомерной государственной организации, подчиняющей десятки милионов людей строжайшему соблюдению единой нормы в деле производства, распределения и других сфер жизни" [ 2 ] . . .

Планирование при социализме основывается на всестороннем учете диалектики развития и взаимодействия всех сфер общественной жизни.

Это становится возможным и достижимым при господстве общественной, прежде всего общенародной собственности на средства производства: " Мы теперь получили доеольно редкий в истории случай устанавливать сроки, необходимые для производства коренных социальных изменений, и мы ясно видим теперь, что можно сделать в пять лет и для чего нужны гораздо большие сроки" 3 ] ,

Планирование представляет собой основное средство использования социалистическим обществом экономических зэконое е процессе управления, т.к. в показателях планов отражаются требования экономических законов и их взаимосвязи.

Кроме того, Ейя система оперативного управления, как и система управления предприятием вообще, дожна отвечать современному УРоеню производства, его требованиям, как это было намечено е материалах ХХУ1 съезда КПСС и последующих Пленумах ЦК КПСС "Интенсификация экономики, - говорилось на ХХУ1 съезде КПСС,- повышение ее эффективности , если переложить эту формулу на язык практических дел, состоит прежде всего в том, чтобы результаты производства росли быстрее, чем затраты на него, чтобы,воелекая в производство сравнительно меньше ресурсов, можно было добиться большего. Решению этой задачи дожно быть подчинено планирование, научно-техническая и структурная политика. На эффективность дожны работать и методы хозяйствования, политика в области управления" [ 4 Генеральный секретарь ЦК КПСС т. К.У.Черненко на апрельском 1984г.

Пленуме ЦК КПСС сказал: " Мы приступили к всестороннему совершенствованию системы управления народным хозяйством, ищем новые формы и структуры экономической деятельности"L 7 ].

Новый этап развития экономики выдвигает более &еоткие требования. к формам и методам планирования, организации и порядку разработки планов. Ускорение научно-технического прогресса предполагает учет в планах быстрого изменения номенклатуры производимой продукции, состэез оборудования, технологии и т.п., определяет условие гибкости планов и повышает значение оперативного планирования е их рамках. " В 12-ую пятилетку мы дожны войти с хорошо отлаженным хозяйственным механизмом, позволяющим понее использо-еэть возможности нашей экономики"Г 5 ].

Решающее значение приобретает нацеленность всей системы планового управления на конечные народнохозяйственные результаты.

Экономика СССР характеризуется как единый народнохозяйственный комплекс, охватывающий Есе звенья общественного производства и распределения продукции. Наличие высокоразвитого народнохозяйственного комплекса требует большей ориентации планирования на достижение конечных результатов. В соответствие с этой задачей дожна быть приведена еся система плэное и их показателей.

Подготоекз к экономическому эксперименту в отрасли требует совершенствования системы оперативного планирования, придания ей большей оператиЕНости и оптимальности.

Формы хозяйствования, товарищи, дожны отвечать современным требованиям. Этому, несомненно, поможет ряд проводимых сейчас экономических экспериментов. Суть их в том, чтобы дать больше прав предприятиям, повысить их ответственность, освободить от излишней опеки центра"С 6

С расширением хозяйственной самостоятельности предприятий меняется соотношение между централизованно устанавливаемыми заданиями и показателями, которые определяет сама организация. Это вызывает существенное изменение содержания и соотношения работ е области планирования на разных уровнях, в том числе и на оперативном.

Ныне в системе плановых показателей на первый план выдвигаются показатели, непосредственно характеризующие степень или поноту удовлетворения общественных потребностей.

Необходимость совершенствования оперативного планирования во многом определяется сейчас повышением роли плана поставок, установлением этого показателя как директивного, необходимостью его безусловново выпонения, на что было указано на декабрьском (1983 г,), февральском (1984 г.) Пленумах ЦК КПСС, в выступлении Генерального секретаря ЦК КПСС т. К.У.Черненко при встрече с колективов металургического завода "Серп и Молот", на котором он отметил, что "Завод, к сожалению, не поностью выпоняет договорные обязательства по поставкам продукции. Это порождает сбои в работе других колективов". Основным способом уеязки плана и показателей одной организации с заданиями другой становится хозяйственный договор, выступающий для. металургического предприятия инструментом формирования сортаментного плана производства. Установление плана поставок, как директивного, будет способствовать достижению конечных результатов производства и повышению его эффективности. При этом план поставок представляет не одну величину, а Есе множество наряд-заказов с поной характеристикой каждой позиции заказов по качеству поставляемой продукции, условиям постэеки, объему и срокам поставки с указанием степени важности продукции и ее потребителя [51-53] . Б современных условиях оперативное планирование дожно основываться на планах поставки.

Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР " О допонительных мерах по расширению прав производственных объединений ( предприятий ) промышленности в планировании и хозяйственной деятельности и по усилению их ответственности за результаты ра- ' боты" от 26.07.83 нацеливает на выпонение плана не е целом в тоннах, . штуках, литрах, а по сортаменту. Оценка хозяйственной деятельности предприятий осуществляется прежде Есего по выпонению плановых заданий по объему реализации продукции,исходя из обязательств по поставкам,по номенклатуре ( сортаменту), качеству, и е сроки е соответствии с заключенными договорами ( заказами). На выпонение этих требований нацеливает и постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от II апреля. 1983 годэ Ш 316 " 0 выпонении договорных обязательств по поставкам продукции'.'

По мере перевода народного хозяйства на рельсы интенсификации выпонение договорных обязательств становится одним из решаю-ц^их звеньеЕ совершенствования хозяйственного механизма.

Сокращение потерь производства, еызеэнных недостаточностью информации о ходе производства, ее несвоевременностью, отсутствием многовариантности в выработке упрзЕленческих решений, также определяет необходимость совершенствования оперативного планирования и управления.

Развитие хозяйственного механизма на современном этапе невозможно без совершенствования нормативной базы, целью которой является более глубокое выявление и использование резерЕОЕ произ-еодстеэ, дальнейшее повышение эффективности общественного производства и как результат повышение сбалансированности, пропорциональности и научности плэное.

Все Еышеотмеченные факторы определяют актуальность рассматриваемых е работе вопросов.

СоБершенстЕОЕЭНие оперативного планирования прокатного производства ягляется актуальной проблемой, так как оперативное планирование дожно отЕечэть современному уровню производства, его требованиям, совершенствованию хозяйственного механизма управления экономикой, и, прежде всего, усилению роли планирования на современном этапе. Все это определяет необходимость придания системе оперативного планирования большей гибкости, динамичности, оптимальности, требует увеличения числа вариантов решения и Еыборэ лучшего из них.

В настоящее время. на металургических предприятиях накоплен определенный опыт решения задач оперативного планирования прокатного производства с использованием ЭВМ. Так, заслуживает изучения положительный опыт автоматизированной обработки ззкззое, осуществленный ВНИИАчерметом для металургического завода " Запорожсталь" и " Серп и Молот", ВНИТИ для НижнеднепроЕСкого трубопрокатного зэЕода им. К.Либкнехта С 64, 65] , методика распределения наряд-заказоЕ по месяцам, разработанная ВНИТИ для трубных зэеодое [70,71] Некоторые научно-исследовательские институты:ВНИТИ [77], институт Экономики промышленности АН УССР [62, 75, 76]-выпонили ряд еэжных разработок оперативного планирования прокатного производства. Различным сторонам соЕершенстЕОЕания оперативного планирования прокатного производства посвящен целый ряд работ: Фельдмана В.К., Метса А.Ф., Брюханенко Б.А., Айзенштейна Н.Д., Штеца К.А. и других [44, 63, 58, 61, 62, 84, 81 ] .

Анализ этих работ, накопленного опыта показывает, что отдельные задачи оперативного планирования еще не получили окончательного решения. Это объясняется не только недостаточной изученностью специфики каждого отдельного объекта управления и сложностью перенесения целиком подходое на любой схожий объект ( поностью аналогичных объектов нет), но и повышением комплексности разработок, проявляющейся в том, что акцент переносится на составление сменно-суточных заданий, на решение задач оперативного планирования в запросно-ответном ( диалоговом ) режиме, на создание единой информационной базы этих задач[ 69 ] , что и определяет правомерность другого подхода к их решению.

Целью работы является совершенствование методологии решения задач оперативного планирования сортопрокатного производства на базе средств вычислительной техники и методов экономико-математического моделирования е условиях интегрированной автоматизированной системы упрэЕления. В соответствии с указанной целью е работе поставлены и решены следующие задачи:

- теоретически обосновано место оперативного планирования в системе планирования и управления произеодстеом;

- осущестЕлен анализ существующей системы оператиеного планирования для определения осноеных путей и методоЕ ее совершенствования;

- с учетом особенностей исследуемого объекта разработаны методы решения основных задач оперативного планирования сортопрокатного производства ( формирование месячного плана поставок, расчет месячного и сменно-суточного плана-графика прокатки);

- предложен диалоговый режим производственного персонала и ЭВМ при решении задач оперативного планирования;

- разработана система моделей определения расходных коэффи-центов, необходимых для решения задач оперативного планирования.

Предметом исследования является сортопрокатное производство предприятий всесоюзных промышленных объединений "Союзспецстэль" и "Союзметалургпром".

Научная ноеизнэ работы состоит в следующем:

- предложен системно обоснованный комплекс задач оперативного планирования, разработанный применительно к сортопрокатному производству в условиях интегрированной автоматизированной системы управления и обеспечивающий ориентацию планирования на выпонение плана поставок и договорных обязательств;

- предложена и теоретически обоснована система комплексных оценок вариантов решений рассматриваемых задач;

- разработана методика реализации задач оперативного планирования с использованием диалогового режима производственного персонала и ЭВМ;

- даны методические рекомендации по совершенствованию формирования месячного плана поставок;

- обоснована методика формирования месячного план-графика прокатки при двухразовом цикле запуска профилерэзмероЕ в течение месяца;

- разработана методика расчета сменно-суточного план-графика прокатки с использованием эвристических правил и элементов имитационного моделирования.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Евсеев, Михаил Андреевич

Основные результаты работы, ее научная новизна состоит в следующем:

- предложен системно обоснованный комплекс задач оперативного планирования,разработанный применительно к сортопрокатному производству в условиях интегрированной автоматизированной системы управления и обеспечивающий ориентацию планирования на выпонение плана поставок и договорных обязательств;

- предложена и теоретически обоснована система комплексных оценок вариантов решений рассматриваемых задач;

- разработана методика реализации задач оперативного планирования с использованием диалогового режима производственного персонала и ЭВМ;

- даны методические рекомендации по совершенствованию формирования месячного плана поставок;

- обоснована методика формирования месячного план-графика прокатки при двухразовом цикле запуска профилеразмеров в течение месяца;

- разработана методика расчета сменно-суточного план-графика прокатки с использованием эвристических правил и элементов имитационного моделирования.

Предлагаются эвристические методы решения задач планирования, основанные на определенных правилах предпочтения тех или иных производственных условии, специфике конкретной задачи и логике управленческого персонала. При таком подходе обеспечивается получение приемлемых решений задач при допустимых затратах машинного времени на их реализацию. Изменение правил предпочтения позволяет получать различные варианты плана.

В качестве критерия оптимальности рассматриваемых задач предлагаются обобщающие ( комплексные) оценки, так как трудно указать такой критерий, которому можно было бы отдавать предпочтение постоянно в силу изменяющихся производственных условий и многогранности деятельности металургического предприятия. В такой постановке каждая из задач оперативного планирования является многокритериальной и ее решение сводится к Еыбору некоторого компромиссного решения из множества эффективных.

Реализацию задач предлагается осуществлять е диалоговом режиме лица принимающего решение (ПР) и ЭВМ, что позволяет использоеэть еозможности средств вычислительной техники по оперативному анализу ЕзриантоЕ плана и знание производственным персоналом меняющихся и трудноформализуемых факторов, влияющих на решение. Задача планирования е этом случае реализуется е несколько шагов: ЭВМ определяет значения параметров, характеризующих задачу планирования, а ПР их уточняет; ЭВМ рассчитывает варианты плана, ПР Еыбирэет определенные из них и осуществляет уточнение его производстЕенных ресурсоЕ; ЭВМ пересчитывает этот вариант плана, ПР утверждает его.

План поставок предлагается формировать помесячно, так как определение его сразу на три месяца квартала неэффективно из-зэ непоноты объема заказов, поступающих к началу распределения, изменений к ним и имеющих место переносов сроков поставки.

При формировании плана поставок предлагается наряду с общич ми ограничениями этой задачи ( протокол загрузки ), условия поставки, монтажные нормы прокатки ) учесть и специфические. Таковыми выбраны :средние ( по месяцам ) уровни термообрабэтыЕэемой продукции, соотношения зэкэзое мерной и нормальной длины, особо-еэжных и попутчиков. Распределение зэкэзое осуществляется по этап-но, на каждой из которых проверяются ресурсы ( ограничения.) на их исчерпаемость. ПР вмешивается в распределение. Эффективным вариантом определен тот, при котором достигается минимальное значение средневзвешенных отклонений используемых ресурсов.

Построение месячного план-графика при двухразовом цикле запуска профилеразмеров осуществляется е соответствии с датами запуска наряд-закэзоЕ. Их величина позволяет относить заказы к первому или Еторому циклу запуска.

Предлагается и способ определения размеров монтажных партий прокатки и порядок напонения их конкретными наряд-заказами.

Формирование суточного план-графика, основанное на эвристических правилах и элементах имитационного моделирования, базируется на учете информации о ходе производства, данных о наличии ресурсов задачи , технологических и организационных особенностях планирования сортопрокатного произеодстеэ. Параметрами моделирования выбрано несколько групп: по калибрам- остаточная стойкость^, по стану - его занятость ( сео6одность ) и настройка на тот или иной вид поставки; по оборудованию, находящемуся со (станом в непрерывном потоке - свободность ( занятость ) этого оборудования; по сортаменту Ч показатели,учитывающие технологические особенности прокатных марок сталей.

В работе предлагается порядок запуска метала в прокатку и термообработку определять из конкретных значений вышеназванных групп параметров.

Основой совершенствования норм расхода метала выбран расчет-но-аналитический метод. Определяется система моделей норм: индивидуальных - для определения пооперационных потерь метала; по участкам- для учета потерь метала при оперативном планировании по участкам. Потери здесь складываются из потерь по заготовке, стану, термообработке и адъюстажу; по стану в целом- для планирования прокатного производства ( сквозные, расходные коэффициенты).

На основании указанных исследований и разработок методологического характера предложены конкретные рекомендации. Реализация методических рекомендаций обеспечивает учет услогий поставки металопродукции и, как результат создание необходимых предпосылок для выпонения плана поставки и договорных обязательств, повышение уровня загрузки оборудования и снижение потерь времени для агрегатов, находящихся в непрерывном потоке с прокатным станом. Реализация задач оперативного планирования е режиме диалога производственного персонала и ЭВМ позеолит ПР участвовать в формировании вариантов плана. Разработанные методические положения, рассматриваются е комплексе задач оперативного планирования сортопрокатного производства, учитывая е максимальной степени характеристики исследуемого производства и систему его планирования.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанных предложений на Западно-Сибирском металургическом комбинате составляет около ISO тысяч рублей. Использование е практических расчетах предлагаемой методики е условиях этого комбината позеолит снизить сумму штрафов за несвоевременное выпонение наряд-заказоЕ в результате их более лучшей занарядки е произеодстео на IG тысяч рублей, улучшить загрузку прокатных станов и оборудования, находящегося с ними е горячем потоке на 0,8%.

Рекомендации, содержащиеся в работе использованы в проектах по АСУП Московского металургического зэеодэ 11 Серп и Молот".

Практическая ценность проведенного исследования заключается в том, что рекомендации работы могут быть использоеэны металургическими предприятиями, научно-исследовательскими и проектными организациями при разработке и внедрении задач оперативного планирования сортопрокатного произеодстеэ е услоеиях АСУП. Внедрение рекомендаций работы на заводе "Серп, и молот" дожно позволить улучшить загрузку прокатных станов на 0,2 %г снизить размер штрафов по невыпоненным поставкам на 0,8 Ожидаемый экономический эффект составит. 90 тыс. рублей.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Евсеев, Михаил Андреевич, Москва

1. Маркс К. Капитал, т. 1. Госполитиздат, 1963, стр. 342

2. Ленин Б.И. Очередные задачи советской власти, П.С.С., т.36, стр. X? '

3. Ленин В.И. П.С.С., т. 45, стр. 385

4. Материалы ХХУ1 съезда КПСС, М., 1981, стр. 40

5. Материалы Пленума ЦК КПСС 26-27 декабря 1983 года, М., Политиздат, 1984

6. Черненко К.У. Народ и партия едины, речь на встрече с избирателями Куйбышевского избирательного округа г,Москвы 2 марта 1984 г., М., Политиздат, 1984, стр. II-I2

7. Материалы Пленума ЦК КПСС 10 апреля 1984 года, М., Политиздат, 1984

8. Черненко К.У. Речь на встрече с рабочими московского металургического завода "Серп и Молот", М., Политиздат, 1984

9. Материалы внеочередного Пленума ЦК КПСС 13 февраля 1984 года, М., Политиздат, 1984

10. О допонительных мерах по расширению прав производственных объединений ( предприятий ) промышленности е планировании и хозяйственной деятельности и по усилению их ответственности за результаты работы, Правда,26 июля 1983

11. О выпонении договорных обязательств по поставкам продукции, Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР, Прагда, II апреля 1983 г

12. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы, Постановление ЦК КПСС и СоЕетэ МинистроЕ СССР от 12 июля 1979 года, М., Политиздат, 1979

13. Бунич П.Г. Хозяйственный-механизм управления социалистической экономикой, М., Экономика, 1984

14. Мувтяв Ю.С., Кипермав Г.Я. Конечные народнохозяйственные результаты и плановые показатели производства, М., Экономика, 1979

15. Совершенствование хозяйственного механизма, Румянцева А.Ф., М., Правда, 1980

16. Совершенствование хозяйственного механизма, Сборник документов, М., Правда, 1980

17. Договорная дисциплина, Правда, 10 июля 1984 г.

18. Склокин Н.Ф. Совершенствование плановых и оценочных показателей работы предприятий, Сталь № II, 1983

19. Положение о поставках продукции производственно-технического назначения, Сборник " Хозяйственная реформа", М., Правда, 1978

20. Украинский Д. Реализация продукции и ответственность предприятий. по договорным обязательствам, Плановое хозяйство, № 5, 1974

21. Система норм и нормативов. Ноеьш официальные материалы, Экономическая газета № 10, 1980

22. Соколов О.В. Совершенствование нормативного обеспечения оперативного планирования трубоволочильного произеодстеэ, Автореферат диссертации на к.э.н, Свердловск,1979

23. Жиляев К.И., Шмедрик С.С. Совершенствование нормативной базы расхода материальных ресурсов в черной металургии, М, Металургия , 1979

24. Вайсман Д.И., Завалищин Н.Ш. Нормирование и анализ метало-потребления е метизном производстве, Экономика металургического произеодстеэ, М., Металургия, 1980

25. Хаустов Г.И., Михайловский И.И. и др. Разработка и создание АСН в производстве труб на уровне предприятия, Металургическая и горнорудная промышленность № 3, 1977

26. Коновалов JI.Д., Соколов О.В. Формирование системы календарных норм производительности оборудования трубоволочильного цеха, Известиявысшихучебных заведений черной металургии № 6, 1979, стр. 150-153

27. Коноезлое Л.А., Соколов О.В. и др. Методика определения норм расхода метала в производстве . холоднодеформироЕэнных труб, Известия высших учебных заЕедений черной металургии № 6, 1978

28. Хшсняк Е.Я. Планирование расходного коэффициента метала на участках прокатного цеха, Металургическая и горнорудная, промышленность Ш 4, 1979

29. Брэгин В.А. Параметрический метод формирования нормативной информации прокатного производства, Механизация, автоматизация производства № I, 1977

30. Копелович А.П., Масловский Е.К. Современное состояние проблемы создания интегрированных систем управления металургическим производством. " Измерения, контроль, автоматизация", 1977, 112 4/12, стр. 4-12

31. ДригЕаль Г.П., Чухман В.Н. Автоматизированная система управления металургическим предприятием, М., Металургия, 1982

32. Построение системы управления металургическим предприятием. ВНИИОчермет, Харьков, 1977, стр. 18-19

33. МесаровичМ., Такахара Я. Общая теория систем: математические основы. М., "Мир", 1978

34. Эделекы Л., Ианоки Л., Ковач 3. (ВНР ) Проектирование системы управления: производством сортопрокатных цехов высококачественной стали, У конференция стран-членов СЭВ и СФРЮ, ГДР, Берлин, 1974

35. Миненко В., Сухоруков Г., Болеславским А., Горбунов С., Гугель А. Разработка системы оперативного управления сталеплавильным и прокатным производством, У конференция стран-членов.СЭВ и1. Сет, ГДР, Берлин, 1974

36. Астолош Т., Мишкольци Т. ( ВНР ) Опыт применения ЭВМ для управления производством прокатного цеха, У конференция стран-членов СЭВ и СФРЮ, ГДР, Берлин, 1974

37. Буковы А., Рациборска М., Хаупт А. (ПНР ) Проблемы управления производством проволочного стана с применением ЭВМ, У конференция стран-членоЕ СЭВ и СФРЮ, ГДР, Берлин, 1974

38. КруашЕИн 3., Сапейтер Г., Руруа А. ИнтегрироЕэнная инфор-мационно-упраЕляющая система е трубопрокатном производстве, У конференция стран-членов СЭФ и СФРЮ, ГДР, Берлин, 1974

39. Руководящие методические материалы по созданию автоматизированных систем управления предприятиями (АСУП ) в черной металургии, ВНИИАчермет, М., 1975, стр.244

40. Копелович А.П., Кнотек М., Белостоцкий А.А., РаеЕИч С.К. Автоматизированные системы управления для металургического завода. Металургия, М., 1973, стр.232

41. Тимофеев Б., Козлик Г., Литейное В., Савченко 10. Автоматизированная система планирования и оперативного управления металургическим заводом. У конференция стран-членов СБВ и СФРЮ, ГДР, Берлин, 1974

42. Фальцман В.К., Методика оперативного планирования на заводах черной металургии. Металургия, М., 1964 , стр.9

43. Плискановский С.Т., Маковский В.А., Кожух В.Я. АСУ и ВЦ металургического зэеодэ. КиеЕ, Техника, 1977, стр.91-94isr

44. Кугу шин А.А., СолоЕьев В.И., Чесноков Н.Ф., Кулаков С.М., Зимин В.В., Гуревич А.Д. Система месячного планирования работы комплекса сталь-прокат, Сталь № 3, 1978, стр 270-271

45. Кулиш Е.В. Совершенствование оперативного планирования производства проката в условиях АСУП. Автореферат диссертации нак.э.н., АН УССР, Институт экономики промышленности, Донецк, 1977

46. ВутнеЕ Ю.Н. Подсистема оперативного учета и планирования производства тостолистового цеха зэеодэ Азовсталь, Сталь Р. 7 , 1979

47. Оскоков И.О. Структуры планирования е системах управления металургическим производством, " Измерения, контроль, автоматизация", № 2, 1977

48. Описание общей системы производственного планирования, применявшейся на металургическом комбинате КаногаЕз е Японии, М., ВЦП, 1975, ( пер. № Ц-41677 )

49. Учет обстоятельств по поставкам, Экономическая газета, fe 13, 1974

50. Мунтян Ю.С. СовершенстЕОЕание системы показателей продукции. Вопросы экономики, 1976, № 6, стр. 12-23

51. Мамутов В.К. Суша нарядов или план постэеки? Экономическая газета, 1974, fe 37

52. Айзенштейн Н.Д. Вопросы совершенствования планирования производством. КиеЕ, НэукоЕЗ Думка, 1977, стр.70

53. Иванченко В.М. Методология народнохозяйственного планирования. М., Экономика, 1975, стр. 239

54. Гаретовский Н.В., Дрогичинский Н.Е., Крылов В.Н. и др. Совершенствование механизма хозяйствования в условиях рззЕитого социализма. М., Экономика, 1975, стр.319

55. Попов Д.И. ПоЕышение эффективности металургического произеодстеэ. 1972, стр.360

56. Брюханенко Б.А. Применение экономико-математических методоЕ и ЭВМ при решении задач по оптимальной загрузке прокатных станов. Сталь, 1969, №10, стр, 46- 50

57. Валовой Д.И. Догоеор, экономическое обозрение, ПрэЕда, 12 сентября 1983 г.

58. Миненко Б., СЕец В., Поляк И. Автоматизированные системы оптимальной загрузки сортоЕых стэное, 1У конференция стран-членов СЭВ и СФРЮ, СССР, Запорожье, 1971

59. Айзенштейн М.Д., Гафт Л.Ш., Зеленяк П.П., Ткаченко А.П. Оперативное планирование производства проката. Киев, Техника, 1971

60. Ефименко С.П., Айзенштейн М.Д., Гейфман Р.С., Зеленяк П.П. и др. Оперативное управление производством прокатного цеха с применением ЭВМ. М., Металургия, 1976

61. Мете А.Ф., Бельгольский Б.П., Абакумова Н.В. Совершенствование организации планирования и управления в прокатном производстве, М., Металургия, 1979

62. Козьмин Ю.Н., ЛевантоЕский С.Б., Хрипач Г.П. Автоматизированная подготовка данных для оперативного планирования листопрокатного производства. СБ. Автоматизация металургического производства, М., Металургия, 1973, стр. 13-21

63. Кузнецов Б.А., СергееЕ В.В., Ростэцкэя Л.Н., Слабая Л.А. Получение табуляграмм состояния портфеля заказов на трубных заводах-Механизация и автоматизация произеодстеэ, 1978, Jfc 7, стр,29-30

64. Шакиров В.А. Автоматизированная обработка заказов на металургических заводах. Металургия, М., 1980

65. ЛямбахР.В., Бурас Г.Л., Козьмин Ю.Н., Ноеиков А.Г. Опыт создания АСУП е черной металургии СССР ( по материалам межзаводской школы ), ЦНИИ и ТЭИ, "М., Металургия, 1979, стр.63

66. Седегов Р.С., Орлова Н.М., Сидоров Ю.И. Интеграция производственного планирования, М., Статистика, 1978, стр.159-172

67. Морозов Р.П., Кузнецов Б.А., Сергеев В.В., Мелекидзе А.А., Куперштейн Е.А., БабинцеЕ Е.А., Кудрявцева О.П. Распределение наряд-заказов на трубы по месяцам на ЭВМ третьего поколения, Механизация и автоматизация производства, 1978, №7, стр. 43-45

68. Организация производства и труда в черной металургии ( научные труды: ВНИИОчермета, вып. 10) стр. 204, Металургия, 1969

69. Управление в черной металургии ( научные труды ВНИИОчермета, вып.12),М., Металургия, 1970, стр. 117

70. Свец В.Е., Куракин А.В. Планирование производства проката с учетом трудоемкости сортамента, Сталь fe I, 1984

71. Инструкции и методика оперативного планирования производства проката с использованием ЭЦВМ. Институт экономики промышленности АН УССР, Донецк, 1971

72. Методика оперативного планирования производства проката. Институт экономики промышленности АН УССР, Донецк, 1975

73. Богомолов A.M. и др. Оптимизация, процессов прокатного производства, Киев, Наукова Думка, 1977, стр. 168

74. ГлушкоЕ В.М. Введение в АСУ, КиеЕ, Техника, 1972

75. Касьян В.Х., Озоль В.Л., Гороховский В.М. АСУП на трубопрокатном, Проминьг Днепропетровск, 1975

76. Сергеев В.В. Вопрооы оптимизации календарного планирования в трубных цехах, с поточным производством. Автореферат на к.з.н. Днепропетровск, 1975

77. Штец К.А., Ко&еЕников В.А. Расчет оптимальной загрузки прокатных станов методами линейного программирования. Известия еузое, Черная металургия, 1965, №8, стр. 182-190

78. Задачи календарного планирования и методы их решения. Шкурба В.В., ПодчасоЕа Т.П., Пищук А.И. и др., Киев тНаукова Душа, 1966, стр. 155

79. ДаришеЕ Н.Д., Максимов Д.К., Креймер П.Л. Оптимизация производственной программы стана холодной прокатки. В кн. Экономика промышленности, Ама-Ата, 1976, вып. 6, стр. 101-105

80. Булатов Ю.И. Методы агоритмизации процессов прокатного производства. М., Металургия, 1979

81. Булатов Ю.И. Разработка системы оперативного планирования в цехе холодной прокатки. Автореферат, Череповец, 1974

82. Глухов В.В. Металургические модели и агоритмы решения задач управления Х металургическим производством. ПИ, Л., 1975 стр. 52-54

83. Рытиков A.M., Ройтман Е.Я. и др. АСУ на предприятиях по обработке честных металов. М., Металургия, 1980

84. Оскокое И.О. Разработка и экспериментальное исследование методики составления планов прокатки для тонколистового станас минимальным числом смен еэкое. Автореферат, М., 1974

85. Кюсснер Г.Р. Задача оптимального упорядочения работ по сборочной линии. В кн. Труды ЦНИИЗД М., Энергия, 1968, вып. 19, стр. 65-72

86. Власгок Б.А. Задача оптимального расписания при паралельно-последовательном соединении машин. Известия АН СССР, серия "Техническая кибернетика", 1966, Ш 4, стр. 66-71

87. Пащенко B.C., Синельников 50.Б. Агоритм решения оптимального планирования прокатного производства в условиях АСУ. В кн. "АСУ предприятий", КиеЕ, 1975, стр. 44-48

88. Власюк В.А. Постановка и решение некоторых задач оперативного планирования производства дискретного типа. Автореферат нак.т.н., М., 1967

89. Голенко Д.И. Статистические модели в управлении производством. М., Статистика, 1973, стр. 368

90. Шеннш Р. Имитационное моделирование систем искусство и наука, М., Мир, 1978

91. Алымов А.Н., Гейфман Р.С. и др. Экономические и организационные вопросы создания АСУ в черной металургии, КиеЕ, Наукова Думка, 1977

92. Думлер С.А. Управление производством и кибернетика. М., Машиностроение, 1969, стр. 420

93. Озерной В.М., Ря6ое Л.П. Эвристический метод оптимизации последовательности операций. Автоматики и телемеханика, 1967, й 12, стр. 69-73

94. Зыкое В.В., Когтев Ю.И. Агоритм решения задачи календарного планирования листопрокатного производства. В кн. "Научные труды,Тюменский университет", Тюмень, 1977, 46, стр. 83-91 Х

95. ЗШ. БатищеЕ Д.Н. Поисковые методы оптимального проектирования. М., Советское радио, 1975, стр. 216

96. Войналович В.М., Душ О.Н., Ефетога К.Ф. ФормироЕэние производственной программы предприятия по нескольким критериям с помощью диалоговой процедуры. Управляющие системы и машины, 1980, №6, стр. II-14.

97. Кугушин А.А., Зимин В.В., Кулаков С.М., ГуреЕИч А.Д. Программная координация в рамках комплекса " сталь -прокат". Построение расписания для сортопрокатного производства. Известия еузое черной металургии, 1980, № 10, стр. 103-109

98. Бельгольский Б.П., Щербак А.Ф., Левин Г.П. О математической модели задачи оператиЕНо-календарного планирования. Известия вузоЕ черной металургии, 1980, № II, стр, I4I-I48

99. Виноградов А.Н. и др. Оптимальное чередование профилей, проката при планировании загрузки сортовых стзное. Металургическая и горнорудная промышленность, 1969, Ш 2

100. Шкурба В.В. , Бодырева В.А., Вьюн А.Ф. и др. Планирование дискретного произеодстеэ е условиях АСУ. КиеЕ, Техника, 1975

101. Яковлев В.И. Коновалов Л.А. Оптимизация динамической модели управления, трубоволочильным производством. Известия Еузов черной металургии, 1979, Ш 6, стр.154

102. Ларичев О.И. Человеко-машинные процедуры решений. Автоматика и телемеханика, 1977, й 12,

103. Бабич Г.Х. Математическое обеспечение АСУ цветной металургии при непоной информации. М., Металургия, 1975, стр. 26

104. НО. ЛямбахР.В., Виноградов В.М. Автоматизация технологических процессов и управление производством в черной металургии. Сталь, 1977, №7, стр. 585-590

105. ЛямбахР.В., Добронравов Д.Н. Автоматизация прокатного и трубного производства в странах членах СЭВ. Черная металургия, Бюлетень научно-технической информации, вып. 6 (866 ), 1980, стр. 13-15 ' .

106. Хабек Ю., Грамш Е., Хафкперт К., Вольбург X. Применение вычислительной техники для управления непрерывным мекосортным станом, У1 Международная конференция стрэн-членоЕ СЭВ и1. СФРЮ, ВНР,. 1978

107. Бреус В.А., Франценюк И.В., СаклакоЕ В.П. и др. Внедрение вычислительной техники для автоматизации управления технологическими процессами и производством. Бюлетень ЦНИИЧМ и ТЭК, №3, 1974

108. ЛямбахР.В., Бурас Г .Л., Казьмин Ю.Н., Нобикое А.Г. Опыт создания АСУП в черной металургии СССР, ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ, Москва, 1979 s

109. Гринберг А.С., Маршак Л.Б., Колосов В.П. и др. Проблемы создания интергированных систем управления в дискретном производстве. " Измерения, крнтроль, автоматизация", 1977, № 4/12, стр. 30-36

110. Зыков В.В., Ткаченко В.Н. Синтез иерархичеокой онотемы оптимального управления технологическим комплексом, Научные труды Тюменского университета. Тюмень, 1977, № 46, стр. 92-103

111. Гернандзе Р. Системы управления процессами сталелитейной компании Инленд Стил Компани. М, ВЦП, 1976 ( пер. № Ц-67305), стр. 45

112. Афиногенов В.М., ЛеоноЕ С.А. Основные принципы построения интегрированной системы управления цехом холодной прокатки. В кн. Совершенствование агоритмов и математического обеспечения систем управления производством, Киев, 1977, стр. 8891

113. Кнотек М.Ф., КопелоЕИч А.П., Масловский Е.К. Проблемы создания АСУ производством. Обзор, под ред. Геишэни Д.М., Емельянова С.В., М., 1977

114. Обзор современного состояния работ по созданию интегрированных систем управления металургической промышленностью. Отчет МИПСА по проекту " Интегрированные индустриальные системы", Москва, ВЦП, 1975 ( перевод № Ц-57137 ), стр. 63

115. Интегрированная система управления на металургическом заводе в Фокуяме. М, ВЦП, 1975 ( пер. Ц-55039 ), стр. 54

116. Вильяме Дк. Интегрированные системы управления. Пурдусский опыт ( пер. Ш1857 "б")), 1975

117. Интегрированные системы управления в черной металургии ( пер. Ш А-21857 ), 1975

118. Минскер И.Н., Пикгот С.Г., Ромм B.C., Фрейдензон И.А. Измерения, контроль и ЭЕтоматизация, М., ИПУ, 1977, еып. 4/12,^ стр. 44,45

119. Шнайдерман И.Б. Интегрирование обработки данных. М., Статистика, 197712:8. Ратай С. Моделирование работы комплекса агрегатов прокатного производства для построения графика работы, Известия высших учебных заведений, Черная металургия, й 9, 1977

120. S. Фрейдина Б.Е. К Еопросу о применении ЭВМ при решении задач календарного планирования в прокатных цехах, Сборник научных трудов ВНИИОчермета, еып. УШ, 1967

121. ВО. Виноградов А.Н. и др. Оптимальное чередование профилей, проката при планировании загрузки сортовых станов."Металургическая и горнорудная промышленность? №4., 1969

122. Климовицкий М.Д.,КопелоЕич А.П. Автоматический контроль и регулирование в черной металургии, " Справочник", М., Металургия", 1967

123. Мете А.Ф., ГлухоЕ В.В., Спицкий A.M. Критерии оптимальности месячного плана сортопрокатного цеха, Известия высших учебных заведений, Черная металургия, $ 10, 1974

124. Бочков Д.А., Дьячко А.Г., Снегирь В.В., Холин B.C. К Еопросу оптимизации загрузки заказами предприятий качественной металургии, МиСиС, Научные труды 108, Экономика и управление в металургии, М., Металургия, 1978, стр. 98-102

125. Типовой проект по комплексу задач планирования, учета и контроля выпонения заказоЕ на металопродукцию е АСУ металургических предприятий ( методика и модели), ИЭП АН УССР, Москеэ-Донецк, 1979

126. Евсеев М.А. Интеграция информационного обеспечения ИСУ металургического предприятия. Труды МИС и С № 136 "Применение системного анализа в металургии,- М.:Металургия, 1982, с.134-138.

127. Брюханенко Б.А., Евсеев М.А., Колыбельникова Л.С, Совершенствование методики распределения заказов с использованием ЭВМ,- Сталь, В 7, 1983, с.78-80.

128. Технический проект по АСУ сортопрокатным производством. Задача: Расчет сменно-суточного плана-графика на пять смен. Объем подлежащий прокатке (завод "Серп и Молот"и 1ЩИИТУ,1980).

129. Евсеев М.А. Вопросы организации НСИ в информационном фонде АСУ металургического предприятия. Научные труды МИУ им.С.Орджоникидзе, вып.142. Проблемы совершенствования управления производством. Ротапринт.- М.,1978,0.47-53.

130. Евсеев М.А. Методика определения норм расхода метала в прокатном производстве. Труды МИС и С,№ 144. Принципы системных исследований металургических процессов и производства,^. : Металургия,1982,с.48-50.

Похожие диссертации