Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Механизм повышения качества продукции хлебопекарного производства тема диссертации по экономике, полный текст автореферата



Автореферат



Ученая степень кандидат экономических наук
Автор Горин, Владимир Валериевич
Место защиты Тамбов
Год 2009
Шифр ВАК РФ 08.00.05
Диссертация

Автореферат диссертации по теме "Механизм повышения качества продукции хлебопекарного производства"

На правах рукописи

иис*4а7974

УДК 664.63 ББК У9(2)301-823.2

ГОРИН Владимир Валериевич

МЕХАНИЗМ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ХЛЕБОПЕКАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством

1 О ДЕК 2009

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание учёной степени кандидата экономических наук

Тамбов 2009

003487974

Работа выпонена на кафедре Маркетинг экономического факультета ГОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет.

Научный руководитель

доктор экономических наук, профессор Воронцова Ольга Васильевна

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор

Жариков Виктор Данилович

кандидат экономических наук Прокофьев Николай Викторович

Ведущая организация

Мичуринский государственный аграрный университет

Защита состоится 29 декабря 2009 г. в 14 часов на заседании объединённого диссертационного совета ДМ 212.260.04 в ГОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет по адресу: 392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106, Большой актовый зал.

С диссертацией и авторефератом можно ознакомиться в научной библиотеке факультета государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Тамбовский государственный технический университет по адресу: 392032, г. Тамбов, ул. Мичуринская, 112, корп. Б, а с авторефератом допонительно - на официальном сайте Тамбовского государственного технического университета www.tstu.ru.

Автореферат разослан 28 ноября 2009 г.

Учёный секретарь объединённого диссертационного совета кандидат экономических наук,

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. Качество продукции оказывает всестороннее воздействие на многие стороны финансово-хозяйственной деятельности предприятия. В рыночной экономике качество продукции является важнейшим фактором повышения конкурентоспособности, продукции и прибыльности работы предприятия.

Уровень качества продукции на всех этапах её жизненного цикла оказывает влияние не только на уровень затрат {себестоимость) и конкурентоспособность продукции, но также влияет на договечность, надёжность и эффективность её потребления.

Качество продукции формируется на стадии проектирования или модернизации продукции; на стадии производства обеспечивается достижение её качества (надёжность, полезность, органолептические характеристики для продукции пищевой промышленности), а на стадии потребления проверяются в действии все эксплуатационные и технические параметры продукции, даётся оценка эффективности эксплуатации (потребления) товаров.

В этой связи вопросам управления качеством продукции необходимо уделять первостепенное внимание на всех стадиях её формирования, так как от этого во многом зависят основные технические и экономические параметры продукции и деятельность предприятия в целом.

В свою очередь качество оказывает решающее влияние на повышение конкурентоспособности продукции, услуг, издержки производства и цены, эффективность производства и прибыльность работы предприятия, повышение спроса и предложения, а также удовлетворение потребностей рынка.

Оценка эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства приводит к следующим результатам: повышению качества жизни населения, снижению издержек производства и стабильности ценообразования; повышению уровня производительности труда; росту эффективности производства и увеличению прибыли.

Одним из важнейших элементов качества жизни является качество и доступность продукции хлебопекарного производства. Сложившиеся на сегодня механизмы и тенденции развития хлебопекарной промышленности требуют анализа и научной гармонизации достигнутых результатов и проектируемых направлений развития. Вышеуказанные обстоятельства определили актуальность и выбор темы диссертации.

Недостаточность научной проработки этих проблем определяет актуальность и значимость их исследования.

Степень разработанности проблемы. Вопросы оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства, поднимались в разное время разными учёными, но до сих пор развитие теоретических и практических разработок этой проблемы в научной литературе освещается недостаточно поно. Вопросы обеспечения качества жизни исследовались различными зарубежными и отечественными учёными. Теоретические основы этой категории были заложены в работах Дж. Гил-

брейта, А. Сена и М. Нусбаум, Э. Алардта, Р. Эриксона, X. Нола, А. Су-бетто, И. Исаева и Б. Нечкина. Разработка методик оценки, а также управления качеством жизни освещены в трудах Р. Ингхарта и Дж. Рабье, С. Йохансона, Б. Йсандр, И. Исаева и Б. Нечкина, В. Бабинцева, А. Гарма-шева и Г. Ушамирской, В. Безъязычного, Н. Непряева, Е. Шикова, Е. Неретиной, Т. Салимовой.

Следует особенно выделить труды академика В.Я. Белобрагина и его научной школы, посвященные созданию теоретической концепции и применению теории шесть сигм качества продукции и услуг на предприятии.

Практика повышения качества жизни нашла отражение в исследованиях С.П. Медведева, В.В. Окрепилова, Ю.И. Свядосц и др. Проведённое изучение научной литературы показало, что специалисты и учёные уделяют большое внимание различным системам субъективных и объективных оценок качества жизни. Определён круг основных составляющих категории качества жизни, определяемых насущными потребностями индивидов. Эти разработки, несомненно, имеют большое теоретическое и практическое значение. Однако в большинстве из них отсутствует системное описание экономической природы механизма повышения конкурентоспособности и управления качеством промышленной продукции.

Существует большое количество трудов, нацеленных на разработку механизмов повышения качества промышленной продукции. При этом практически не осуществлялись попытки создания механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства. Отсутствует серьёзное методическое обоснование принципов построения механизма повышения качества промышленной продукции в хлебопекарной промышленности, обеспечивающего напонение и реализацию национальной программы управления качеством жизни.

Из сказанного выше вытекает необходимость создания научно обоснованной теории анализа и оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства, что предопределило выбор темы, цель, задачи и основные направления исследования.

Цели и задачи исследования. Целью исследования является теоретическое обоснование и разработка методических и практических рекомендаций по созданию механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства.

В соответствии с целью в ходе диссертационного исследования выделены и решены следующие задачи:

1. Выявить основные причины и источники возникновения ведущих теоретических подходов к понятию качества хлебопекарной продукции. Провести критический анализ сущности, содержания и понятия категории качества хлебопекарной продукции, описать экономическую природу качества хлебопекарной продукции и факторов, влияющих на качество продукции в хлебопекарной промышленности.

2. Разработать концептуальные подходы к формированию качества продукции и на основе проведённого диссертационного исследования создать новую экономическую концептуальную модель оценки качества продукции хлебопекарного производства, позволяющую влиять на повышение качества жизни населения.

3. Выделить основные проблемы управления качеством продукции хлебопекарной промышленности и на этой основе разработать механизм повышения качества продукции хлебопекарной промышленности.

4. Разработать методы этапного внедрения и стимулирования системы управления качеством продукции на предприятии, основанные на принципах устойчивого развития и управления эффективностью и качеством продукции и услуг.

5. Оценить комплексную экономическую эффективность программ, позволяющих повысить уровень конкурентоспособности и качества хлебопекарной продукции путём формирования и реализации сбалансированных показателей управления качеством хлебопекарной продукции.

Объект исследования. Объектом диссертационного исследования являются предприятия хлебопекарной промышленности и управление качеством хлебопекарной продукции в реальных экономических условиях.

Предмет исследования. Предметом исследования является совокупность социально-экономических и управленческих отношений, возникающих в процессе повышения качества продукции хлебопекарного производства.

Теоретическая и методологическая основа исследования. Теоретической базой диссертационного исследования послужили научные труды отечественных и зарубежных учёных в области менеджмента качества, защиты прав потребителя, истории экономических учений, статистики. При рассмотрении предметной области исследования использовались нормативно-правовые и методические документы в области повышения конкурентоспособности и управления качеством продукции и услуг, а также материалы международных, всероссийских и региональных конференций и семинаров.

Методологическую основу диссертационного исследования составили диалектические принципы, позволяющие обосновать основные свойства исследуемых концепций, механизмов и процессов в их взаимосвязи, выявить тенденции их формирования и развития.

При проведении научного исследования использовались такие методы как анализ и синтез, дедукция и индукция, выявление причинно-следственных связей, а также статистический инструментарий.

Содержание диссертационного исследования соответствует пункту 9.13 Резервы и механизмы повышения качества продукции (услуг) Паспорта специальности 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством.

Научная новизна исследования. Научная новизна диссертационного исследования заключается в теоретическом обосновании и разработке ме-

тодических и практических рекомендаций по созданию механизма повышения качества и конкурентоспособности продукции хлебопекарного производства.

Элементы научной новизны содержат следующие результаты исследования:

1. Доработана и усовершенствована экономическая концепция повышения качества хлебопекарной продукции, что подразумевает детальное изучение природы, источников и факторов, влияющих на оценку качества хлебопекарной продукции, что в свою очередь позволило разработать эффективный механизм и стратегию сбалансированных показателей управления качеством продукции хлебопекарной промышленности. Реализация предложенного механизма даёт возможность повысить эффективность экономической деятельности предприятия и решить такие актуальные социально-экономические проблемы хлебопекарного производства, как: неудовлетворённость ассортиментом и пищевой ценностью, повысить доступность хлебопекарной продукции для различных слоёв населения, а также вследствие этого в целом повысить качество жизни.

2. На основе изучения работ ведущих экономистов, социологов и экологов выявлена комплексная экономическая природа качества современных социально-экономических проблем хлебопекарной промышленности России, вызванных рядом взаимосвязанных и взаимозависимых причин. Все они обусловлены изменениями состояния и уровня отечественного производства и качества жизни населения страны. Основными причинами социально-экономических проблем хлебопекарной промышленности России являются: устаревшая материально-техническая база производства, недостаточный уровень финансирования, недостаточный ассортимент производимой продукции и услуг, а также недостаточный уровень платёжеспособного спроса населения. Автором предложен вариант решения этих проблем на основе механизма повышения качества промышленной продукции.

3. Определены основные факторы, влияющие на качество продукции в хлебопекарной промышленности. Выделенный перечень основных факторов, влияющих на качество продукции в хлебопекарной промышленности включает следующие блоки: доходы населения, качество и доступность хлебопекарной продукции, уровень износа производственного оборудования; требования ГОСТ и сертификации продукции, удовлетворённость основных запросов потребителей.

4. Допонено и развито концептуальное представление об экономической природе качества хлебопекарной продукции, как комплексной категории, подразумевающей удовлетворение не только рыночных (потребление экономических благ: продовольствия, питания, различных товаров и услуг), но и нерыночных потребностей (потребности в определённых социальных и общественных правах и отношениях, высоком уровне здоровья), а также процесс использования различных ресурсов производства для достижения желаемых результатов.

5. Предложен механизм повышения качества продукции хлебопекарной промышленности на основе выделения проблем оценки качества в случае применения процессного подхода или посредством применения структурного подхода в хлебопекарной промышленности, а также методов этапного внедрения и стимулирования системы управления качеством продукции на предприятии. Использование механизма и методов совершенствования качества продукции в хлебопекарной промышленности в итоге позволило автору предложить эффективную форму оценки управления качеством хлебопекарной продукции.

6. Выявлены основные направления формирования сбалансированных показателей оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства. Анализ достигнутых результатов позволил выделить направления дальнейшего развития деятельности хлебопекарного производства для совершенствования использования сбалансированных показателей оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства.

Практическая значимость исследования. Положения, рекомендации и выводы диссертационного исследования имеют прикладной характер и ориентированы на широкое использование при проведении мероприятий, связанных с повышением качества хлебопекарной продукции. Самостоятельное практическое значение имеют:

1. Агоритм функционирования механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства, определяющий последовательность применения инструментов реализации целевой стратегии управления качеством предприятия.

2. Адаптированная система сбалансированных показателей оценки эффективности качества продукции хлебопекарного производства, которую необходимо рассматривать не только как систему показателей, а скорее, как средство управления качеством продукции адаптированное к потребностям предприятия хлебопекарной промышленности. Применённая система сбалансированных показателей оценки эффективности является основой для разработки корректирующих и предупреждающих действий по повышению качества хлебопекарной продукции.

3. Модель механизма управления качеством и конкурентоспособностью продукции на хлебопекарном предприятии, которая реализуется посредством ряда последовательных действий и используется для предупреждения возможных проблем управления качеством хлебопекарной продукции.

Апробация результатов исследования. Исследование выпонено в рамках НИР института Экономика и управление производствами Тамбовского государственного технического университета, проводимых в соответствии с Единым заказ-нарядом на тему: Качество объектов микро-, мезо- и макроэкономики, бухгатерского учёта, экономического анализа, аудита и финансово-кредитной деятельности.

Предложенный механизм повышения конкурентоспособности и управления качеством промышленной продукции апробирован и принят к использованию на ОАО БКК Моршанский, что подтверждено соответствующей справкой.

Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на всероссийских и международных научно-практических конференциях и семинарах, в том числе на: 2-й Международной конференции Проблемы рынка труда и занятости: пути их решения (г. Тамбов, 2007 г.); 2-й Международной конференции Состояние и развитие топливно-энергетического и жилищно-коммунального хозяйства (г. Тамбов, 2008 г.); Международной научно-практической конференции Интеграция науки и производства (г. Тамбов, 2008 г.); 4-й Международной научно-практической конференции Составляющие научно-технического прогресса (г. Тамбов, 2008 г.); 4-й Международной научно-практической конференции Глобальный научный потенциал (г. Тамбов, 2008 г.), а также ежегодных научных конференциях института Экономика и управление производствами Тамбовского государственного технического университета (2002 - 2009 гг.).

Результаты исследования использованы в учебном процессе экономического факультета Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Тамбовский государственный технический университет для подготовки экономистов по специальностям: 080105 Финансы и кредит, 080502 Экономика и управление, 080507 Менеджмент организации, 080111 Маркетинг, что подтверждено соответствующими справками.

Публикации. Основные результаты исследования опубликованы в 10 научных работах общим объёмом 9,6 печ. л. Список публикаций приведён в конце автореферата.

Структура диссертации. Структура работы определена поставленной целью и отражает логику, порядок исследования и решения поставленных задач. Диссертация состоит из введения, трёх глав, заключения, списка литературы и приложений.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Теоретические подходы к управлению качеством продукции на предприятиях в сфере хлебопекарной промышленности. Хлебобулочные изделия являются важнейшими продуктами питания, так как за счёт потребления хлеба, с одной стороны, человек почти наполовину удовлетворяет свою потребность в углеводах, на треть - в беках, более чем наполовину - в витаминах группы В и других, а с другой стороны, эти продукты являются социально значимыми, поэтому вопрос удовлетворения потребностей населения в хлебе имеет первостепенное значение. Эту задачу вы-

поняет рынок хлебобулочных изделий, главная цель которого - наиболее поное удовлетворение реальных потребностей населения по количеству, качеству и ассортименту продукции.

Качество хлебопродуктов - совокупность свойств хлебопродуктов, обуславливающих их пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с их назначением.

Изучение специальной литературы позволило выявить следующие особенности рынка хлебобулочных изделий:

1) хлеб - товар первой необходимости, обладающий неэластичным спросом;

2) локальность рынков сбыта - свыше 100 километров от места производства его продавать невыгодно по причине роста транспортных издержек и небольших сроков хранения продукции;

3) он не является конкурентным в поном смысле слова ввиду наличия административных рычагов воздействия на производителей хлебобулочных изделий в регионах.

Вышеуказанные особенности характерны и для рынка хлебобулочных изделий в Тамбовской области. Исследования показали, что интересы слоев населения с разным уровнем доходов имеют значительные различия, которые обязательно дожны учитываться производителями хлеба. С ростом благосостояния меняется структура потребления - возрастает спрос на такие хлебобулочные изделия, как батоны, элитные хлеба, лечебные хлеба, буки и т.д., при этом объём потребления сохраняется на прежнем уровне.

За годы рыночных преобразований потребление хлеба в Тамбовской области, определяющее его производство, изменилось следующим образом: если в 1991 г. на одну буханку чёрного хлеба приходися один батон, то в 2008 г. на одну буханку чёрного хлеба приходится уже три батона и пять сдобных булочек. Всё большим спросом пользуются более дорогие хлебобулочные изделия (элитные, лечебно-профилактические), при этом основные виды хлеба по-прежнему присутствуют в потребительской корзине.

Можно назвать ещё целый ряд зарубежных учёных, занимавшихся проблемами качества, которые не смогли прийти к единому варианту термина. Обобщая разработки в этой области, можно разделить их на две большие группы:

Х первая объединяет подходы к качеству как способу удовлетворения конкретных технических требований;

Х вторая акцентирует внимание на удовлетворении ожиданий потребителей.

При этом каждую из групп нельзя рассматривать изолированно друг от друга, так как они являются взаимодопоняющими подходами.

В отечественной практике качество хлебопекарного производства регламентируется ГОСТ 16814-88. Хлебопекарное производство. Термины и определения. ОКС 01.040.67. 67.060.

Исходя из этого, становится очевидно, что качество конечной продукции зависит от целого ряда составляющих качества, на которые производитель дожен обращать пристальное внимание, а именно:

- определение потребностей рынка (качество выбора потребителя);

- качество проектирования продукта;

- качество процесса производства;

- соответствие качества конечной продукции проекту;

- качество послепродажного обслуживания.

Качество хлебопекарной продукции развивается по Б-образной кривой, которая отображает реализацию концепции 6М (рис. 1).

Рис. 1. Кривая решения альтернатив адаптивной системы менеджмента качества:

1 - S-образная кривая; 2 - касательная в точке перегиба ^-образной кривой;

3 - затраты; УК - уровень качества; О - оптимальное значение;

УКП - плановый уровень качества; Зо = Ч ДЗ; Ч - чувствительность

качества по затратам; ДЗ - изменение затрат

Качество характеризуется двумя величинами: модулем (уровнем качества продукции и рангом отрасли предприятия) и направлением, определяемым компонентами концепции качества 6М: материалы (materials) - Ml; машины, оборудование (mashines) - М2; персонал (man) - МЗ; методы (methods) - М4; измерения (metrology) - М5; окружающая среда (media) - Мб.

Управление качеством хлебопекарной продукции может быть представлено в виде адаптивной системы механизма менеджмента качества, включающей входные параметры (качество сырья, технологий, персонала), внутренние процессы (процессы поля ожиданий потребителей, параметры регулятора, самооценка менеджмента качества, процессы управления качеством продукции), выходные параметры (оценка и соответствие ожиданий потребителей) (рис. 2).

Рис. 2. Механизм адаптивной системы менеджмента качества хлебопекарной продукции:

/ - система менеджмента качества; 2 - институциональный регулятор;

3 - процессы поля ожиданий потребителей; 4 - устройство перестройки

параметров регулятора в соответствии с уставкой 9; 5 - оценка ожиданий потребителей; 6 - самооценка менеджмента качества; 7 - процессы качества;

8 - компаратор (сравнивающее устройство).

Качество хлебопекарной продукции формируется на всех этапах жизненного цикла продукции и зависит от множества факторов и условий производства. При этом успех деятельности любого предприятия в конкурентной борьбе за потребителя будет зависеть от того, насколько точно и быстро оно сможет привести составляющие качества в соответствие со следующими требованиями.

Во-первых, обеспечение качества целей. Требование качества целей означает умение ставить перед собой ясные и чёткие цели и задачи и максимизировать ценность продукта для потребителя или пользователя.

Данное требование предусматривает также оптимальное планирование финансовых средств и ресурсов производителя, обеспечивающее приемлемую по стоимости продукта цену для потребителя и производителя и максимальный учёт требований потребителя.

Качество целей, в свою очередь, определяется качеством планирования, стимулирования и качеством разработки продукта.

Во-вторых, обеспечение качества испонения. Требование качества испонения означает умение выпонять все необходимые процедуры правильно с первого раза, обеспечивая минимизацию затрат для предприятия и потребителей и в соответствии с существующими ГОСТ, например, ГОСТ 10074-69 Хлеб молочный. Технические условия; ГОСТ 11270Ч88 Изделия хлебобулочные. Соломка. Общие технические условия; ГОСТ 11835-66 Хлеб гражданский. Технические условия; ГОСТ 12267-66 Хлеб полесский. Технические условия; ГОСТ 12582-67 Хлеб ржаной простой и ржано-пшеничный простой для длительного хранения, консервированный спиртом. Технические условия; ГОСТ 12583-67 Хлеб ржаной простой для длительного хранения, консервированный с применением тепловой ступенчатой стерилизации. Технические условия; ГОСТ 12584-67 Батоны нарезные для длительного хранения, консервированные спиртом. Технические условия;

ГОСТ 12792-67 Хлеб белорусский. Технические условия; ГОСТ 13657-68 Хлеб ржаной и ржано-тненичный краткосрочного хранения, консервированный спиртом. Технические условия; ГОСТ 14121-69 Батончики к чаю. Технические условия.

Качество процесса производства в большой степени определяется качеством этапа разработки продукта. Когда производство в соответствии с разработанным проектом запущено, реальные усилия дожны быть направлены на улучшение качества и эффективности процесса производства. На этом этапе важнейшими инструментами контроля будут являться статистические методы анализа и управления качеством продукции, позволяющие выявить источники изменчивости процесса и отслеживать его таким образом, чтобы новые источники изменчивости не появлялись.

В-третьих, обеспечение качества эксплуатации: после того как продукт поступил к потребителю, важно проанализировать весь реальный процесс от момента поступления заказа на продукт до момента его изготовления.

В современной конкурентной борьбе за потребителя выигрывает тот производитель, у которого протяжённость времени обработки запроса последнего в реальный продукт минимальна при максимальной ценности его продукта для потребителя.

На ранних этапах развития управления качеством качество эксплуатации включало, как правило, только качество эксплуатации продукта потребителем в соответствии с требованиями и инструкциями производителя по эксплуатации данного продукта.

В настоящее время управление качеством требует помимо этого внимания со стороны производителя к качеству послепродажного обслуживания и качеству информации о мнении потребителя относительно ценности продукта, его надёжности, безотказности работы, экономичности использования в процессе его эксплуатации.

Этап эксплуатации - самый длительный процесс жизненного цикла товара. Именно на этом этапе формируется экономическая эффективность потребления (эксплуатации) товара. В этой связи проблему качества продукции следует обеспечивать не только на стадии производства (за счёт применения прогрессивных технологий и организации труда), но также в процессе проектирования и эксплуатации продукции, особенно технического назначения посредством обеспечения: с одной стороны, своевременной смазки, подналадки и профилактического ремонта оборудования; с другой стороны, необходимо ещё на стадии проектирования предусмотреть экономичность эксплуатации: надёжность, договечность, технологичность и ремонтоспособность. В противном случае продукция будет дорога в эксплуатации и экономически не выгодна потребителю, что может привести к отказу от её потребления.

Немаловажным фактором является и гарантийное послепродажное обслуживание. Наличие послепродажного обслуживания является решающим для потребителя при решении вопроса о приобретении продукта, а следовательно, одной из важнейших составляющих ожидаемой ценности продукта.

Обеспечение качества информации, прежде всего, подразумевает достоверность информации о мнении потребителя относительно ценности продукта или услуги, получаемой предприятием в результате опросов потребителей или анализа эксплуатации продукции. Эта информация позволяет организации целенаправленно проводить работу по непрерывному улучшению качества выпускаемой продукции или предлагаемых услуг.

И, наконец, последнее требование, предъявляемое к составляющим качества, касается обеспечения качества утилизации и переработки продукта после использования.

В настоящее время данная проблема является не только экономическим вопросом, но и проблемой окружающей среды (экологии). Этот вопрос связан с будущим нашего поколения. Поэтому требования качества продукта с экологической точки зрения включают также качество его утилизации.

Формирование процессов управления качеством продукции на предприятиях в сфере хлебопекарной промышленности. Хлебопекарной промышленности принадлежит ведущая роль в повышении качества жизни населения. К числу наиболее распространённых в территориальном отношении отраслей промышленности всегда причисляли предприятия, занимающиеся созданием продуктов питания. В таких условиях повышение конкурентоспособности предприятий одного из ведущих секторов экономики страны имеет стратегическое значение. Развитие и эффективное функционирование отрасли способно не только сохранить, но даже создать новые рабочие места дать допонительный точок к развитию сопряжённых отраслей народного хозяйства.

Конкурентная среда, являющаяся неотъемлемой частью рыночной экономики, обязывает производителей уделять большое внимание проблемам качества. Качество продукции и услуг в современных условиях является одним из важнейших факторов, характеризующих направленность социально-экономического развития общества, деятельность любой организации или предприятия.

Качество продукции и услуг - важный фактор конкурентоспособности предприятий разных форм собственности. Успешная интеграция российских предприятий в международное разделение труда невозможна без внедрения системы менеджмента качества. Поэтому в деятельности промышленных предприятий на одно из первых мест выдвигаются вопросы принятия рациональных управленческих решений по оптимизации затрат на качество выпускаемой продукции. Особые требования к качеству предъявляются в пищевой и перерабатывающей промышленности, электротехнической, фармацевтической, обувной промышленности и других отраслях, обеспечивающих жизнедеятельность человека. Это определяет актуальность совершенствования управления качеством продукции на предприятиях, что требует пересмотра состава и структуры существующих систем качества.

В современных условиях на промышленных предприятиях необходимо использовать системы многоцелевого назначения - комплексную систему повышения эффективности производства, а также комплексную сис-

тему управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов, которые соответствуют стандартам качества ИСО серии 9000.

На большинстве промышленных предприятий затраты на удовлетворение ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы, которые в действительности не снижают величину прибыли, поэтому представляется логичным, что затраты на качество дожны быть выявлены, обработаны и представлены руководству подобно другим затратам.

Отсутствие на предприятии системы учёта и анализа затрат на качество негативно отражается на формировании системы управления качеством, задерживает её развитие и не даёт руководству предприятия необходимой управленческой информации. Предприятию можно порекомендовать вести учёт и анализ затрат по предложенной классификации (табл. 1).

1. Затраты в области качества

№ п/п Затраты на контроль, р.

1 Проверки и испытания (по ОТК)

2 Проверки и испытания поставляемых материалов

3 Материалы для тестирования и проверок

4 Контроль процесса

5 Прием продукции заказчиком

б Проверка сырья и запасных частей

7 Аудит продукта

Затраты на потери, р.

Внутренние затраты на устранение дефекта

1 Некачественный материал и отходы

2 Передека и ремонт

3 Анализ потерь

4 Взаимные уступки

5 Снижение сорта

Внешние затраты на устранение дефекта

1 Продукция не принята потребителем

2 Гарантийные обязательства

3 Отзыв и модернизация продукции

4 Жалобы

Общие затраты на потери

Затраты на предупредительные мероприятия, р.

1 Управление качеством

2 Управление процессом

3 Планирование качества другими подразделениями

4 Контрольное и измерительное оборудование

5 Обеспечение качества поставок

6 Аудит системы качества

7 Обучение вопросам качества

Общие затраты на качество

Учитывая, что основными составляющими приведённых элементов затрат являются оплата труда, стоимость материалов и накладные расходы, следует особое внимание уделить вопросу заработной платы и в связи с этим разработать систему мотивации персонала. Можно рекомендовать предприятиям пищевой и перерабатывающей промышленности внедрить полезностно-затратную или противозатратную систему оплаты труда.

Необходимо перенаправить усилия на такую важную статью затрат, как предупредительные мероприятия. За счёт этих мероприятий предприятие получит выгоду, делая свою работу более эффективной. Особо следует уделить внимание аудиту системы качества. Можно рекомендовать предприятиям разработать программу улучшения качества, которая дожна охватывать следующие этапы деятельности: производство, продажа и маркетинг, проектирование и разработка, инженерное обеспечение, планирование процесса, исследования, лабораторные испытания, финансово-экономическое обеспечение, обработка данных; обучение.

Методом регрессионного анализа нами исследовано влияние уровня конкурентоспособности предприятий на объёмы продаж продукции на ОАО БКК Моршанский. С помощью программы Advanced Grapher получена регрессионная зависимость (рис. 3). Метод регрессии позволил оценить взаимосвязь между фактическими данными объёма продаж и безразмерными числовыми значениями конкурентоспособности предприятия.

Из графика видно, что повышение уровня качества и конкурентоспособности предприятия приводит к экспоненциальному увеличению объёмов продаж этого предприятия.

Рис. 3. Зависимость между уровнем объёма продаж и уровнем качества и конкурентоспособности ОАО БКК Моршанский

У каждого предприятия есть свой предельный (оптимальный) уровень конкурентоспособности и его превышение сопряжено с отрицательным эффектом. Этот оптимальный уровень конкурентоспособности определили графически, построив суммирующий график (кривая 3, рис. 4), путём наложения двух графиков: зависимости затрат предприятия на повышение качества продукции от уровня конкурентоспособности (кривая 1, рис. 2) и зависимости финансовых потерь от уровня конкурентоспособности (кривая 2, рис. 2). Из кривой 1 следует, что при увеличении затрат на реализацию хотя бы одного из факторов качества и конкурентоспособности, её величина возрастает экспоненциально, а в случае увеличения финансовых потерь (кривая 2) уровень качества и конкурентоспособности заметно снижается. Точка предельного уровня параболы соответствует предельному уровню качества и конкурентоспособности, когда наблюдаются относительно небольшие затраты и потери для исследуемого предприятия. Значительное повышение затрат на качество становится невыгодным для предприятия, так как уровень качества и конкурентоспособности будет увеличиваться незначительно.

Главными причинами, влияющими на показатель качества работы или приводящими к несоответствиям в процессе её выпонения, являются технология, материалы, условия труда, человек. В свою очередь, вторичными причинами, влияющие на главные причины являются, например, в отношении технологии: нарушение утверждённых процедур, нарушение требований конструкторской документации, наличие в документации недостоверной информации. Основными рекомендациями по улучшению качества выпоняемых работ являются: усиление контроля за соблюдением технологической дисциплины при проведении технического обслуживания и ремонта; обобщение и анализ информации о несоответствиях, рекламационная работа, анализ заключаемых договоров на поставку материалов.

Анализ и оценка эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства продукции является центром механизма управления качеством, представляющего взаимосвязанную совокупность принципов управления качеством, организационных, правовых и экономических

Затраты, тыс. р. 50

40 30 20 10

0,11 0,12 0,13 0,14

/ - затраты;

2 - потери;

3 - суммирующая кривая

Качество и конкурентоспособность

Предельный уровень качества

Рис. 4. Зависимость затрат от уровня качества и конкурентоспособности

методов и рычагов управления, и органа управления, которые во взаимодействии обеспечивают программирование действия системы менеджмента качества, реализацию комплексных целевых программ и планов повышения качества продукции.

Этот механизм дожен обеспечивать надёжную настройку и функционирование системы управления качеством, а также систематический контроль, учёт, оценку уровня качества работ и экономическое стимулирование персонала управления качеством. Исходя из этого, механизм действия системы управления качеством можно рассматривать как эффективное средство внедрения и улучшения её функционирования по прямому назначению.

Дальнейшее совершенствование систем комплексного управления качеством необходимо осуществлять в тесной связи с требованиями стандартов ИСО 9000, конъюнктурой рынка и уровнем развития производственного, научно-технического и кадрового потенциала организации.

Применительно к системному управлению качеством анализ и оценка эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства рассматривается как совокупность организационных и экономических элементов, обеспечивающих согласованное, взаимосвязанное функционирование всех элементов системы управления качеством для достижения целей управления. Данный анализ дожен обеспечивать проверку состояния качества и причин брака, дефектов, выработку эффективных целенаправленных управляющих воздействий на различные факторы, влияющие на качество, и осуществлять их реализацию в процессе управления.

Механизм повышения качества и конкурентоспособности продукции хлебопекарного производства нужно рассматривать как целенаправленный процесс решения частных задач функционирования системы управления на основе устойчивой совокупности методов, норм и правил формирования и регулирования отношений элементов организационной структуры. На основе всего вышеизложенного предлагается следующая графическая модель агоритма внедрения и функционирования механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства, разработанная для исследуемого предприятия хлебопекарной отрасли (рис. 5).

Рис. 5. Агоритм внедрения и функционирования механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства

Формирование механизма управления качеством продукции на предприятиях в сфере хлебопекарной промышленности. Главной целью механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства является повышение прибыльности на основе реализации современных рыночных стратегий, основу которых составляет повышение качества продукции, от которого зависит спрос и конкурентоспособность. Основу функционирования механизма повышения качества продукции составляет нацеленность системы управления на конечные результаты, приёмку и сдачу готовой продукции на склад или непосредственно заказчику. В настоящее время наиболее эффективное управление качеством, в том числе хлебобулочной продукции, возможно путём практического создания систем управления качеством на основе их проектирования и разработки соответствующих методов управления и методологии формирования функций, бизнес-процессов, структуры и систем управления в целом. Важнейшими элементами механизма повышения качества промышленной продукции являются экономические и правовые рычаги и стимулы, которые воздействуют на объект управления и обеспечивают систематический контроль, учёт, анализ и соответствующее регулирование качества.

Механизм управления качеством продукции нужно рассматривать как целенаправленный процесс решения частных задач функционирования системы управления на основе устойчивой совокупности методов, норм и правил формирования и регулирования отношений элементов организационной структуры. На основе всего вышеизложенного предлагается следующая графическая модель механизма управления качеством продукции, разработанная для ОАО БКК Моршанский (рис. 6).

Из приведённой схемы видно, что центром данного механизма является орган управления качеством (ОУК), который осуществляет планирование, контроль, учёт качества продукции и другие функции управления им, опираясь на принципы управления качеством, методы контроля и анализа качества на основе стандартов (ГОСТ, ОСТ, СТП, ИСО 9000) и другой нормативно-технической документации. Важнейшими элементами ОЭМУК являются экономические и правовые рычаги и стимулы, которые воздействуют на объект управления и обеспечивают систематический контроль, учёт, анализ и соответствующее регулирование качества.

Система управления качеством дожна обеспечивать тесную связь между функциями и объектами управления на всех этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления. На основе изложенного нами предлагается использовать модель комплексного управления качеством и конкурентоспособностью хлебобулочной продукции, ориентированную на традиционные объекты управления и бизнес-процессы. Это отвечает современной парадигме управления (см. рис. 7).

Ч прямая связь .........^ обратная связь

Рис. 6. Схема организационно-экономического механизма управления качеством продукции

Рис. 7. Модель комплексного управления качеством хлебобулочной продукции

Модель комплексного управления качеством хлебобулочной продукции предполагает выделение пяти системообразующих элементов.

1. Основными функциями управления качеством являются: планирование и стимулирование качества, учёт и анализ качества, оценка качества продукции, контроль качества, регулирование качества продукции.

2. В качестве уровней управления в исследуемой отрасли рассматриваются: рабочее место, участок, цех, предприятие, группа предприятий (корпорация), регион (отрасль).

3. Факторы, определяющие качество, выступают объектом управления и выявляются на основе анализа уровня дефектности и причин брака. На исследуемых предприятиях хлебопекарной отрасли выделены следующие основные факторы, влияющие на качество продукции, требующие первоочередного регулирования: уровень материально-технической базы, качество труда работников, уровень организации производства, качество сырья, уровень контроля качества.

4. Бизнес-процессы являются важным системообразующим элементом, отражающим процессный подход к управлению качеством. Как отмечалось ранее, для его реализации необходимо деление бизнес-процессов на:

- основные (базовые) - в соответствии с этапами жизненного цикла продукции;

- вспомогательные (обеспечивающие);

- организационные (процессы управления).

5. Труд, средства труда, предметы труда и технологические процессы в данной схеме рассматриваются в качестве традиционных объектов управления, высокий уровень которых обеспечивает достижение требуемого уровня качества продукции.

Из приведённой схемы видно, что предлагаемая система управления качеством по своей структуре и выпоняемым функциям соответствует принципам системного и процессного подходов и обеспечивает комплекс-

ность в вопросах обеспечения и совершенствования качества, так как предполагает учёт и рассмотрение проблем качества на всех стадиях жизненного цикла продукции. Также она охватывает все объекты управления - труд, средства и предметы труда, технологические процессы, что создаёт научную основу для рассмотрения проблемы по всем элементам, факторам и направлениям улучшения качества продукции.

Для гарантирования потребителям высокого качества товаров хлебопекарному предприятию необходимо контролировать процессы производства.

Измерение качества - принцип TQM, основное назначение которого -определить состав показателей оценки бизнес-процессов, распределить показатели между уровнями управления, создать, так называемое, табло качества, контролировать и проводить сравнительный анализ значений показателей за определённые периоды времени, определить причины и сформировать рекомендации и решения по улучшению показателей деятельности. Такие показатели целесообразно объединить в систему.

Концепция системы сбалансированных показателей (Balanced ScoreCard, BSC) была предложена в 1990 г. Р. Капланом и Д. Нортоном. Она отражала потребности расширения информационных возможностей управления путём добавления нефинансовых показателей в систему оценки деятельности предприятия для достижения целей управления. Как правило, нефинансовые критерии тесно связаны с ключевыми факторами успеха предприятия, т.е. со стратегией. Таким образом, система сбалансированных показателей позволяет увязать стратегию предприятия с текущей оперативной деятельностью. В процессе формирования системы сбалансированных показателей цели предприятия, определяемые стратегией, переводятся в показатели системы управления бизнес-процессами.

Сбалансированность показателей носит многогранный характер и проявляется в следующем:

Х монетарные и немонетарные значения;

Х стратегический и оперативный уровень;

Х прошлые и будущие периоды времени;

Х внешние и внутренние аспекты деятельности.

Существуют два типа показателей. Первый тип - показатели, измеряющие достигнутые результаты; второй - показатели, отражающие процессы, способствующие их достижению. При процессном подходе показателями первого типа являются показатели эффективности основных бизнес-процессов, а второго - показатели оценки обеспечивающих бизнес-процессов и процессов управления.

При структурном подходе реализация BSC-системы осуществляется сверху-вниз, т.е. система начинает работать на уровне всего предприятия, а затем постепенно опускается на уровни структурных подразделений и отдельных сотрудников предприятия.

При процессном подходе реализация BSC-системы дожна также начинаться на уровне всего предприятия, а затем детализироваться по бизнес-процессам предприятия.

Систему сбалансированных показателей необходимо рассматривать не только как систему показателей, а скорее, как средство управления предприятием. Проект, связанный с внедрением ВБС-системы, - это процесс, нацеленный на изменения, а не просто проект по разработке оценочных показателей.

Сбалансированная система показателей - аналитический инструмент, позволяющий увязать стратегию предприятия с оперативным управлением. ВБС-система или Ведомости сбалансированных показателей - это широкая управленческая система, основное назначение которой - перевод стратегических планов в форму показателей текущей деятельности и взаимодействие стратегического уровня управления с более низкими уровнями управления предприятием.

Создание ВБС-системы фактически реализует разделы стандартов ИСО 9000:2000 в части ответственности руководства и системы измерений, анализа и непрерывных улучшений.

Технологические и операционные показатели - это краткосрочные показатели, которые отслеживаются ежедневно или как минимум еженедельно. Мониторинг некоторых составляющих технологического процесса производится даже чаще, чтобы обеспечить производство и доставку высококачественных товаров и услуг. Высокие технологические или операционные показатели эффективности обеспечивают выпуск качественных товаров и услуг, что, в свою очередь, ведёт к увеличению количества удовлетворённых или преданных клиентов, которые обеспечат вам повторные покупки и уверенное продвижение вашей компании по пути успеха в догосрочном периоде.

Всем организациям, начиная с крупной корпорации и заканчивая небольшим отделом общественной организации, необходимо иметь данные по продуктивности, длительности цикла, безопасности и доработке. Это и есть большая четвёрка оперативных показателей, которые дожны учитываться в организациях всех типов и размеров. Необходимо присвоить степень значимости каждому показателю процесса и его составляющим. Пример оценки процессных показателей для организации хлебопекарного производства приведён в табл. 2.

Самое трудное - привести данные к показателям 100. Для того чтобы конвертировать данные в общие показатели, необходимо разработать шкалу эффективности.

2. Пример оценки оперативных показателей

Измеряемый показатель Вес, % Результат, % Взвешенный результат Целевой показатель

Производительность 20 80 16 18

Длительность цикла 25 86 21,5 21

Индекс безопасности 15 100 15 15

Индекс доработки 40 82 32,8 36

Итого 85,3 90

Рассмотрим пример оценки удовлетворённости потребителей продукции ОАО БКК Моршанский (табл. 3).

3. Оценка удовлетворённости потребителей

Группа критериев Критерии Оценка удовлетворённости; % Источник информации

Продукция 1. Соответствие качества готовой продукции требованиям потребителей: - соответствует поностью - по согласованию - не соответствует 100 80 0 СТК,УП

2. Поставка продукции. Продукция продана: - без замечаний 100 СТК,УП

- по согласованию so

- возврат 0

3. Выпуск продукции с УП, цл

индивидуальными (специфическими) требованиями, в соответствии с запросами потребителей: - наработана и отгружена 100

- заказ не выпонен 0

Отгрузка 1. Выпонение контрактов (заявок) - в объеме более 95 % - в объеме 94 - 90% - в объеме менее 90 % 100 90 80 УП

2. Своевременность ответов на запросы потребителей (письменно, по телефону): Ч в течение 3 дней 100 УП

- от 3 до 10 дней 60

- не ответили 0

3. Длительность оформления контракта (договора): (на текущий период - год и начиная с 1 ноября на следующий год) - от 3 до 10 дней - от 10 до 15 дней 100 90 УП

4. Выпонение комплексных УП

поставок:

- осуществляются 100

- осуществляются частично 60

- не осуществляются 0

5. Динамика поставок по крупным потребителям УП

Ч уход к другому поставщику - сохранение объёмов 0

поставки 90

Ч рост по объему 100

- рост по ассортименту 100

Продожение табл. 3

Группа критериев Критерии Оценка удовлетворённости; % Источник информации

Торговое и послепродажное сопро- 1. Участие в выставках, ярмарках - 2/год - более 2 / год 70 100 ОМ

вождение 2. Охват ассортимента рекламными и информационными материалами для потребителей - от 50 - 70 % - более 70 % 80 100 ОМ

3. Публикации о продукции в печати и информация в других СМИ: - 1-2 публикации - более 2 публикаций 70 100 ОМ

На основе полученных по каждому критерию количественных оценок определяется процент, который является основанием для определения индекса удовлетворённости потребителей (табл. 4).

4. Индекс удовлетворённости потребителей

Процент Индекс удовлетворённости потребителей

I II III

030... 50 +

050...90 +

Более 90 +

Рассчитав индекс удовлетворённости потребителей, определяется результативность деятельности предприятия за анализируемый период времени (квартал) в табл. 5.

5. Результативность деятельности предприятия

Индекс удовлетворённости Результативность деятельности предприятия

1 Результативность деятельности предприятия воспринимается как более низкая, чем потребитель готов принять

И Результативность деятельности предприятия удовлетворяет потребителя

111 Результативность деятельности предприятия воспринимается как более высокая, чем ожидал и требовал потребитель

За последние годы средний процент удовлетворённости потребителей был 90...92 %, что соответствует поному удовлетворению требований потребителей (индексу удовлетворённости I), что, в свою очередь, подтверждает эффективность внедрения системы менеджмента качества на предприятии.

Процесс оценки эффективности внедрения управления качеством продукции на ОАО БКК Моршанский подтверждают и официальные данные из бухгатерской отчётности за последние три года с 2006 по 2008: 1) количество потребителей возросло на 4 % (рис. 8);

Количество потребителей

620 600 -i

580 ЧЧi-------гЧ-ЧЧS

2006 г. 2007 г. 2008 г.

Рис. 8. Количество потребителей ОАО БКК Моршанский в период 2006 - 2008 гг.

2) объём продаж готовой продукции (рис. 9) увеличися на 7 %;

Объём продаж, т

-------Ч1Ч~Ч.................ЧЧ-Ч---

60000 : 55000 | 50000 -

2006 г. 2007 г. 2008 г.

Рис. 9. Объём продаж готовой продукции ОАО БКК Моршанский в период 2006 - 2008 гг.

3) объём производства готовой продукции увеличися также на 7 % (рис. 10).

Объём производства , т

60000 -

55000 У л йЛ 5712J

; 53172f .........

50000 4''............-.......i...................Ч..........Ч.......................И"

2006 г. 2007 г. 2008 г.

Рис. 10. Объём производства готовой продукции ОАО БКК Моршанский в период 2006 - 2008 гг.

Проблема многих показателей состоит в их направленности на оценку прошлого. Организации, которые ориентированы на догосрочные цели, дожны оценивать, насколько они приблизились к своему видению будущего. Эти догосрочные оперативные показатели важны, но их трудно определить и оценить объективно.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ОТРАЖЕНЫ В СЛЕДУЮЩИХ ПУБЛИКАЦИЯХ АВТОРА:

Статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Горин, В.В. Проблемы оценки качества и конкурентоспособности продукции и услуг в пищевой и обрабатывающей промышленности / В.В. Горин // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского. - 2008. -№ 2 (12). (0,7 печ. л.).

2. Горин, В.В. Методы совершенствования качества продукции и услуг в хлебопекарной промышленности / В.В. Горин // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского. - 2009. - N

Некоторые вопросы диссертационного исследования нашли отражение в других публикациях:

3. Горин, В.В. Управление качеством хлебопекарной продукции: монография / В.В. Горин, О.В. Воронкова. - Тамбов, 2009. (6,5 печ. л.).

4. Горин, В.В. Влияние управления персоналом на качество продукции / В.В. Горин // Проблемы рынка труда и занятости: пути их решения : сб. материалов 3-й Междунар. науч.-практ. конф. - Тамбов, 2007. (0,3 печ. л.).

5. Горин, В.В. Концептуальные основы формирования качества продукции / В.В. Горин // Состояние и развитие топливно-энергетического и жилищно-коммунального хозяйства : сб. науч. ст. по материалам Междунар. практ. конф. -Тамбов, 2007. (0,4 печ. л.).

6. Горин, В.В. Экономическая сущность категории качества продукции / В.В. Горин // Междунар. науч.-практ. конф. Интеграция науки и производства. -Тамбов, 2008. (0,4 печ. л.).

7. Горин, В.В. Качество продукции хлебопекарной промышленности зависит от качества персонала / В.В. Горин // Проблемы рынка труда и занятости: пути их решения : сб. материалов 4-й Междунар. науч.-практ. конф. - Тамбов, 2008. (0,2 печ. л.).

8. Горин, В.В. Проблемы совершенствования качества продукции и услуг в пищевой и обрабатывающей промышленности / В.В. Горин // Составляющие научно-технического прогресса : сб. материалов 4-й Междунар. науч.-практ. конф. -Тамбов, 2008. (0,2 печ. л.).

9. Горин, В.В. Научные подходы к понятию качества продукции / В.В. Горин // Глобальный научный потенциал : сб. материалов 4-й Междунар. науч.-практ. конф. -Тамбов, 2008. (0,3 печ. л.).

10. Горин, В.В. Предпосыки внедрения системы менеджмента качества на хлебопекарных предприятиях / В.В. Горин // Качество науки - качество жизни : сб. материалов 5-й Междунар. науч.-практ. конф. - Тамбов, 2009. (0,3 печ. л.).

Подписано в печать 25.11.2009. Формат 60 х 84/16. 1,39 усл. печ. л. Тираж 100 экз. Заказ № 539.

Издательско-полиграфический центр ТГТУ 392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106, к. 14

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Горин, Владимир Валериевич

Введение.

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ В СФЕРЕ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

1.1 Теоретические подходы к понятию качества продукции.

1.2. Концептуальные основы формирования качества продукции.

1.3. Факторы, влияющие на качество продукции в хлебопекарной промышленности.

2 ФОРМИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ В СФЕРЕ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

2.1. Проблемы оценки качества и конкурентоспособности продукции и услуг в хлебопекарной промышленности.

2.2. Методы совершенствования качества продукции и услуг в хлебопекарной промышленности.

2.3. Методы этапного внедрения и стимулирования системы управления качеством продукции на предприятии.

3 ФОРМИРОВАНИЕ МЕХАНИЗМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ В СФЕРЕ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ

ПРОМЫШЖННОСТИ.

3.1. Формирование механизма управления качеством хлебопекарной продукции.

3.2. Оценка эффективности деятельности предприятия для достижения целей управления качеством.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Механизм повышения качества продукции хлебопекарного производства"

Актуальность темы исследования.

Качество продукции оказывает всестороннее воздействие на многие стороны фшансово-хозяйственной деятельности предприятия. В рыночной экономике качество продукции является важнейшим фактором повышения конкурентоспособности, продукции и прибыльности работы предприятия.

Уровень качества продукции на всех этапах ее жизненного цикла оказывает влияние не только на уровень затрат (себестоимость) и конкурентоспособность продукции, но также влияет на договечность, надежность и эффективность ее потребления.

Качество продукции формируется на стадии проектирования или модернизации продукции; на стадии производства обеспечивается достижение ее качества (надежность, полезность, орган олептические характеристики для продукции пищевой промышленности), а на стадии потребления проверяются в действии все эксплуатационные и технические параметры продукции, дается оценка эффективности эксплуатации (потребления) товаров.

В этой связи вопросам управления качеством продукции необходимо уделять первостепенное внимание на всех стадиях ее формирования, так как от этого во многом зависят основные технические и экономические параметры продукции и деятельность предприятия в целом.

В свою очередь качество оказывает решающее влияние на повышение конкурентоспособности продукции, услуг, издержки производства и цены, эффективность производства и прибыльность работы предприятия, повышение спроса и предложения, а также удовлетворение потребностей рынка.

Оценка эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства приводит к следующим результатам: повышению качества жизни населения, повышению снижению издержек производства и стабильности ценообразования; повышению уровня производительности труда; росту эффективности производства и увеличению прибыли.

Одним из важнейших элементов качества жизни является качество и доступность продукции хлебопекарного производства. Сложившиеся на сегодня механизмы и тенденции развития хлебопекарной промышленности требуют анализа и научной гармонизации достигнутых результатов и проектируемых направлений развития. Вышеуказанные обстоятельства определили актуальность и выбор темы диссертации.

Недостаточность научной проработки этих проблем определяет актуальность и значимость их исследования.

Степень разработанности проблемы.

Вопросы оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства, поднимались в разное время разными учеными, но до сих пор развитие теоретических и практических разработок этой проблемы в научной литературе освещается недостаточно поно. Вопросы обеспечения качества жизни исследовались различными зарубежными и отечественными учеными. Теоретические основы этой категории были заложены в работах: Дж. Гибрейта, А. Сена и М. Нусбаум, Э. Алардта, Р. Эриксона, X. Нола, А. Субетш, И. Исаева и Б. Нечкина.

Разработка методик оценки, а также управления качеством жизни освещены в трудах: Р. Ингхарта и Дж. Рабье, С. Йохансона, Б. Йсацдр, И. Исаева и Б. Нечкина, В. Бабинцева, А Гармашева и Г. Ушамирской, В. Безъязычного, Н. Непряева, Е. Шикова, Е. Неретиной, Т. Салимовой.

Следует особенно выделить труды академика В.Я. Белобрагина и его научной школы, посвященные созданию теоретической концепции и применению теории шесть сигм качества продукции и услуг на предприятии.

Практика повышения качества жизни нашла отражение в исследованиях Медведева, В.В. Окрепилова, Ю.И. Свядосц и др. Проведенное изучение научной литературы показало, что специалисты и ученые уделяют большое внимание различным системам субъективных и объективных оценок качества жизни. Определен круг основных составляющих категории качества жизни, определяемых насущными потребностями индивидов.

Эти разработки, несомненно, имеют большое теоретическое и практическое значение. Однако в большинстве из них отсутствует системное описание экономической природы аддитивного механизма повышения конкурентоспособности и управления качеством промышленной продукции.

Существует большое количество трудов, нацеленных на разработку механизмов повышения конкурентоспособности и управления качеством промышленной продукции. При этом практически не осуществлялись попытки создания механизма повышения конкурентоспособности и управления качеством продукции хлебопекарного производства. Отсутствует серьезное методическое обоснование принципов построения механизма повышения конкурентоспособности и управления качеством промышленной продукции в хлебопекарной промышленности, обеспечивающего напонение и реализацию национальной программы управления качеством жизни.

Из сказанного выше вытекает необходимость создания научно-обоснованной теории анализа и оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства, что предопределило выбор темы, цель, задачи и основные направления исследования.

Цели и задачи исследования. Целью исследования является теоретическое обоснование и разработка методических и практических рекомендаций по созданию механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства

В соответствии с целью в ходе диссертационного исследования выделены и решены следующие задачи:

1. Выявить основные причины и источники возникновения ведущих теоретических подходов к понятию качества хлебопекарной продукции. Провести критический анализ сущности, содержания и понятия категории качества хлебопекарной продукции, описать экономическую природу качества

V/ хлебопекарной продукции и факторов, влияющих на качество продукции в хлебопекарной промышленности;

2. Разработать концептуальные подходы к формированию качества продукции и на основе проведенного диссертационного исследования создать новую экономическую концептуальную модель оценки качества продукции хлебопекарного производства, позволяющую влиять на повышение качества жизни населения.

3. Выделить основные проблемы управления качеством продукции хлебопекарной промышленности и на этой основе разработать механизм повышения качества продукции хлебопекарной промышленности.

4. Разработать методы этапного внедрения и стимулирования системы управления качеством продукции на предприятии, основанные на принципах устойчивого развития и управления эффективностью и качеством продукции и услуг;

5. Оценить комплексную экономическую эффективность программ, позволяющих повысить уровень конкурентоспособности и качества хлебопекарной продукции путем формирования и реализации сбалансированных показателей управления качеством хлебопекарной продукции.

Объект исследования.

Объектом диссертационного исследования являются предприятия хлебопекарной промышленности и управление качеством хлебопекарной продукции в реальных экономических условиях.

Предмет исследования.

Предметом исследования является совокупность социально-экономических и управленческих отношений, возникающих в процессе повышения качества продукции хлебопекарного производства.

Теоретическая и методологическая основа исследования.

Теоретической базой диссертационного исследования послужили научные труды отечественных и зарубежных ученых в области менеджмента качества, защиты прав потребителя, истории экономических учений, статистики. При рассмотрении предметной области исследования использовались нормативно-правовые и методические документы в области повышения конкурентоспособности и управления качеством продукции и услуг, а также материалы международных, всероссийских и региональных конференций и семинаров.

Методологическую основу диссертационного исследования составили диалекгические принципы, позволяющие обосновать основные свойства исследуемых концепций, механизмов и процессов в их взаимосвязи, выявить тенденции их формирования и развития.

При проведении научного исследования использовались такие методы как анализ и синтез, дедукция и индукция, выявление причинно-следственных связей, а также статистический инструментарий.

Содержание диссертационного исследования соответствует пункту 9.13 Резервы и механизмы повышения качества продукции(услуг)>> Паспорта специальности 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством.

Научная новизна исследования.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в теоретическом обосновании и разработке методических и практических рекомендаций по созданию механизма повышения качества и конкурентоспособности продукции хлебопекарного производства.

Элементы научной новизны содержат следующие результаты исследования:

1. Доработана и усовершенствована экономическая концепция повышения качества хлебопекарной продукции, что подразумевает детальное изучение природы, источников и факторов, влияющих на оценку качества хлебопекарной продукции, что в свою очередь позволило разработать эффективный механизм и стратегию сбалансированных показателей управления качеством продукции хлебопекарной промышленности. Реализация предложенного механизма дает возможность повысить эффективность экономической деятельности предприятия и решить такие актуальные социально-экономические проблемы хлебопекарного производства, как: неудовлетворенность ассортиментом и пищевой и ценностью, повысить доступность хлебопекарной продукции для различных слоев населения, а также в следствие этого в целом повысить качество жизни.

2. На основе изучения работ ведущих экономистов, социологов и экологов выявлена комплексная экономическая природа качества современных социально-экономических проблем хлебопекарной промышленности России, вызванных рядом взаимосвязанных и взаимозависимых причин. Все они обусловлены изменениями состояния и уровня отечественного производства и качества жизни населения страны. Основными причинами социально-экономических проблем хлебопекарной промышленности России являются: устаревшая материально-техническая база производства, недостаточный уровень финансирования, недостаточный ассортимент производимой продукции и услуг, а также недостаточный уровень платежеспособного спроса населения. Автором предложен вариант решения этих проблем на основе механизма повышения качества промышленной продукции.

3. Определены основные факторы, влияющие на качество продукции в хлебопекарной промышленности. Выделенный перечень основных факторов, влияющих на качество продукции в хлебопекарной промышленности включает следующие блоки: доходы населения; качество и доступность хлебопекарной продукции, уровень износа производственного оборудования; требования ГОСтов и сертификации продукции, удовлетворенность основных запросов потребителей.

4. Допонено и развито концептуальное представление об экономической природе качества хлебопекарной продукции, как комплексной категории, подразумевающей удовлетворение не только рыночных (потребление экономических благ: продовольствия, питания, различных товаров и услуг), но и нерыночных потребностей (потребности в определенных социальных и общественных правах и отношениях, высоком уровне здоровья), а также процесс использования различных ресурсов производства для достижения желаемых результатов.

5. Предложен механизм повышения качества продукции хлебопекарной промышленности на основе выделения проблем оценки качества в случае применения процессного подхода или посредством применения структурного подхода в хлебопекарной промышленности, а также методов этапного внедрения и стимулирования системы управления качеством продукции на предприятии. Использование механизма и методов совершенствования качества продукции в хлебопекарной промышленности в итоге позволило автору предложить эффективную форму оценки управления качеством хлебопекарной продукции. .

6. Выявлены основные направления формирования сбалансированных показателей оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства. Анализ достигнутых результатов позволил выделить направления дальнейшего развития деятельности хлебопекарного производства для совершенствования использования сбалансированных показателей оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства.

Практическая значимость исследования.

Положения, рекомендации и выводы диссертационного исследования имеют прикладной характер и ориентированы на широкое использование при проведении мероприятий, связанных с повышением качества хлебопекарной продукции.

Самостоятельное практическое значение имеют:

1. Агоритм функционирования механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства, определяющий последовательность применения инструментов реализации целевой стратегии управления качеством предприятия.

2. Адаптированная система сбалансированных показателей оценки эффективности качества продукции хлебопекарного производства, которую необходимо рассматривать не только как систему показателей, а скорее, как средство управления качеством продукции адаптированное к потребностям предприятия хлебопекарной промышленности. Примененная система сбалансированных показателей оценки эффективности является основой для разработки корректирующих и предупреждающих действий по повышению качества хлебопекарной продукции.

3. Модель механизма управления качеством и конкурентоспособностью продукции на хлебопекарном предприятии, которая реализуется посредством ряда последовательных действий и используется дня предупреждения возможных проблем управления качеством хлебопекарной продукции.

Апробация результатов исследования.

Исследование выпонено в рамках НИР института Экономика и управление производствами Тамбовского государственного технического университета, проводимых в соответствии с Единым заказ-нарядом на тему: Качество объектов микро-, мезо- и макроэкономики, бухгатерского учета, экономического анализа, аудита и финансово-кредитной деятельности.

Предложенный механизм повышения конкурентоспособности и управления качеством промышленной продукции апробирован и принят к использованию на ОАО БКК Моршанский, что подтверждено соответствующей справкой.

Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на Всероссийских и Международных научно-практических конференциях и семинарах, в том числе на: 2-й Международной конференции Проблемы рынка труда и занятости: пути их решения (Тамбов 2007г.); 2-й Международной конференции Состояние и развитие топливно-энергетического и жилищно-коммунального хозяйства (Тамбов, 2008); Международной научно-практической конференции Интеграция науки и производства (Тамбов, 2008); 4-й Международной научно-практической конференции Составляющие научно-технического прогресса (Тамбов 2008г.); 4-й Международной научно-практической конференции Глобальный научный потенциал (Тамбов 2008г.), а также ежегодных научных конференциях института Экономика и управление производствами Тамбовского государственного технического университета (20022009).

Результаты исследования использованы в учебном процессе экономического факультета Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Тамбовский государственный технический университет для подготовки экономистов по специальностям: 08.01.05 Финансы и кредит, 08.05.02 Экономика и управление, 08.05.07 Менеджмент организации,

08.01.11 Маркетинг, что подтверждено соответствующими справками.

Публикации.

Основные результаты исследования опубликованы в девяти научных работах общим объемом 3,5 печл. Список публикаций приведен в конце автореферата.

Структура диссертации.

Структура работы определена поставленной целью и отражает логику, порядок исследования и решения поставленных задач. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Горин, Владимир Валериевич

Результаты исследования дают основание полагать, что вследствие наличия лузких мест в работе оборудования и уровне материально-технической базы возникают периодические перебои технологического процесса, связанные с остановкой печей, нехваткой пара в печи, нарушениями временного режима выпечки, что вызывает такие дефекты хлеба как подрывы, боковые разрывы, отсутствие глянца, подгорелость корки и др.

Анкетирование работников исследуемых предприятий позволило выявить факты аварийных остановок оборудования из-за его изношенности. Все вышеперечисленное свидетельствует о необходимости постепенной замены имеющегося оборудования вследствие его физического и морального износа.

Эффективность совершенствования материальной базы подтверждает динамика снижения потерь от данного фактора с 2005 г., обусловленная техническим перевооружением производства в конце 2004 г. Тем не менее на конец рассматриваемого периода (2008 г.) уровень потерь от данного фактора остается высок - 31,8 %, что требует принятия соответствующих мер.

На необходимость повышения уровня материальной базы производства указывает также динамика показателей эффективности использования основных фондов предприятий. Так, коэффициенты износа основных средств на конец 2008 г. на предприятиях, составляют почти 38 %, причем за период с 2005 г. по 2008 г. наблюдается рост данных коэффициентов, что говорит об ухудшении состояния материально-технической базы производства и, как следствие, снижении производительности труда и качества выпускаемой продукции.

Темпы прироста основных фондов на предприятиях хлебопекарной промышленности невысоки, отрицательной тенденцией является снижение показателей поступления основных средств в 2008 г. по сравнению с предыдущим периодом, и вероятно в связи с экономическим кризисом эти показатели будут снижаться и в 2009 году. Анализ факторов, влияющих на качество продукции, показывает необходимость замены оборудования на более новое и прогрессивное, что позволит повысить качество продукции и ее конкурентоспособность.

В силу объективных причин исследуемые предприятия уделяют недостаточное внимание своевременному обновлению изношенного и устаревшего оборудования, его систематическому осмотру и ремонту, подналадке, регулированию работы оборудования, что влечет появление дефектов хлебопродукции.

В целях совершенствования материальной базы хлебопекарных предприятий целесообразно провести следующие мероприятия:

1) регулярное проведение ежемесячных профилактических осмотров оборудования с целью выявления неполадок и своевременного их устранения для обеспечения бесперебойности технологического цикла;

2) внедрить систему еженедельного освидетельствования производственного оборудования и регулирования его работы;

3) систематически проводить регулярную смазку, ремонт и подналадку оборудования;

4) ввести в систему профилактический ремонт оборудования для

61 восстановления утраченных вследствие физического износа качеств; 5) проводить не реже 1 раза в год обновление 10-12 % морально устаревшего оборудования, как это принято в международной практике, для повышения эффективности материальной базы. Указанные мероприятия в совокупности позволят обеспечить бесперебойность технологического процесса, а также приведут к повышению уровня прогрессивности материально-технической базы производства в целом и росту качества производимой продукции.

2. Мониторинг контроля качества

Перманентный контроль качества оказывает прямое влияние на качество конечной продукции и косвенное - на другие факторы. Одна из основных закономерностей управления качеством хлебобулочной продукции заключается в зависимости качества от непрерывности и комплексности контроля во всех направлениях - входного контроля качества сырья, контроля хода технологического процесса производства, контроля готовой продукции и контроля обращения продукции после выпуска ее из производства.

Анализ мониторинга контроля качества показал, что в ОАО Тамбовский хлебокомбинат и ОАО БКК Моршанский применяются следующие виды контроля: входной контроль сырья (технохимический, бактериологический), согласованный с органами надзора; контроль технологического процесса производства в соответствии с Программой производственного контроля по выпонению требований нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ, СанПиН); контроль готовой продукции, а также контроль возвратов из торговой сети на возможность их промышленной переработки.

При имеющихся методах и приемах контроля необходимо отметить следующие недоработки в организации контроля качества продукции.

Во-первых, разработанная предприятием Программа производственного контроля направлена в основном на соблюдение требований безопасности хлебобулочной продукции в процессе, ее производства, хранения, транспортировки и реализации, но не отражает организацию методов выборочного контроля качества изготовления изделий, по которым можно было бы судить о качестве всей выпускаемой партии.

Во-вторых, имеющиеся на предприятиях графики исследования полуфабрикатов и готовой продукции содержат указание на контроль двух образцов готовой продукции ежедневно без обоснования такого объема выборки. Вместе с тем исследования каждодневной выработки продукции показали, что колебания объемов производства составляют от 5 до 30 % (в зависимости от дня недели и месяца), что обязательно дожно учитываться при определении объема выборочной совокупности, подвергаемой проверке.

И, наконец, внутренние документы по вопросам проведения отбора образцов продукции для контроля ее качественных показателей отражают правила приемки, методы отбора и определения органолептических и физико-химических показателей хлеба, контролируемого при его поступлении в торговую сеть, то есть уже после выпуска изделий из производства. Подобные же документы, описывающие аналогичные процедуры непосредственно при выпуске продукции из производства, отсутствуют на предприятиях.

Все вышесказанное обуславливает необходимость введения на исследуемых предприятиях статистических методов контроля качества продукции по основным органолептическим и физико-химическим показателям при сдаче ее производственными подразделениями на склад или непосредственно торговому агенту.

Статистический метод контроля основан на использовании выборочной проверки, при которой контролируется не каждая единица продукции, а только отобранная выборка, что позволяет экономить временные и денежные ресурсы на осуществление процесса контроля.

Среди всех статистических методов контроля считаем целесообразным проводить статистический приемочный контроль по альтернативному признаку, который имеет результатом два взаимоисключающих исхода испытаний: отнесение продукции к годной или дефектной. Решение о том, принимать или браковать изделие, дожно приниматься в процессе контроля без предварительного разделения его результатов по группам, видам продукции в зависимости от степени соответствия требованиям нормативных документов, а также характера и тяжести дефектов и брака.

Для внедрения статистического контроля качества и обработки его данных необходимо составлять план контроля качества, в котором отражаются следующие данные: объем выборки (в % от всей партии -генеральной совокупности), методы проведения контроля и принципы принятия решения о годности продукции в зависимости от величин приемочного и браковочного числа.

В качестве схемы проведения такого контроля рекомендуется применять многоступенчатый план контроля, при котором в выборке численностью П\ изделий определяется количество дефектной продукции ТТТ). Затем проводят первую ступень контроля, по результатам которой устанавливают: если число дефектных изделий гш в составе выборки не превышает приемочного числа С (гш < С), то партию продукции принимают как годную; если пи окажется больше браковочного числа 4] (гш > су), партию бракуют. В том случае, когда число фактически дефектных изделий попадает в интервал между приемочным и браковочным числом (С < гш < сУ), то дожно приниматься решение об отборе повторной выборки объемом пъ изделий, в которой определяется гш дефектных, и проводится вторая ступень контроля. При выпонении условия, когда общее число дефектных изделий в двух выборках меньше или равно

Рис. 6. Блок-схема многоступенчатого приемочного контроля качества продукции принимать как годную, при превышении второго браковочного числа ((гш + т2) > ёг) партию необходимо браковать как дефектную. Если суммарное число дефектных изделий в двух выборках попадает в интервал (сг < т! + тг < сЬ), то необходимо принимать решение об отборе следующей, третьей выборки большего объема и применять к ней аналогичные процедуры контроля. На последней ступени контроля, если суммарное число дефектных изделий во всех выборках не превышает конечного приемочного числа, то партия дожна быть принята, в ином случае - забракована. Схема последовательного применения многоступенчатого выборочного контроля по альтернативному признаку приведена на рис. 6.

Для устранения влияния колебаний размеров ежедневной выработки на объективность контроля необходимо устанавливать приемочное число (приемочный уровень качества), размер выборки, подлежащей контролю, и браковочное число в процентах от объема произведенной и предъявленной к сдаче продукции.

Большую роль в повышении достоверности и эффективности статистического контроля играет научно обоснованное определение объема выборки, так как произвольное установление, без учета изменения выработки приводит к ошибкам и просачиванию брака в генеральной совокупности, что не гарантирует точного определения уровня качества продукции.

В практике проведения статистического контроля объем выборки задается в ГОСТ 18321-78 и другой нормативно-технической документацией в зависимости от объемов партии, принятой степени контроля, величины приемочного и браковочного уровней качества. Если заданный объем выборки не обеспечивает точное выявление дефектов, то считаем необходимым увеличить объем выборки в плане контроля и производить замеры чаще, через одинаковые промежутки времени вплоть до перехода на сплошной контроль. Также при многоступенчатом контроле качества считаем необходимым ужесточать требования к выборке в 1,2-1,5 раза путем увеличения приемочного числа на эту же величину.

По результатам выборочной оценки и анализа качества дожны приниматься меры по регулированию технологического процесса производства, его приостановлению и устранению негативных факторов, вызывающих брак, что позволит обеспечить циклично регулируемый процесс изготовления хлеба, обеспечивающий регулярное и комплексное воздействие на технологический процесс на основании статистических методов контроля качества.

5. Повышение качества сырья.

Состояние данного фактора играет первостепенное значение в обеспечении высокого качества хлеба и хлебобулочных изделий, так как качество сырья (муки) на 70-80 % определяет характеристики конечнойпродукции. На исследуемых предприятиях ОАО Тамбовский хлебокомбинат и ОАО БКК Моршанский уровень влияния данного фактора на дефектность продукции составляет в среднем,7,7 % за 2005-2008 гг., вместе с тем за 2008 г. число случаев брака и дефектов из-за невысокого качества муки возросло в 3 раза по сравнению с предыдущим периодом и достигло 12 %, что говорит о недостаточном внимании предприятий к своим поставщикам, к изучению скрытых свойств муки, проявляющихся в процессе изготовления хлеба и обуславливающих брак в производстве, а также снижении эффективности входного контроля сырья.

Для устранения существующих проблем и их недопущения в будущем, руководствуясь принципом взаимовыгодного партнерства с поставщиками, нами предлагается использовать методику комплексной оценки поставщиков сырья для хлебопекарных предприятий, позволяющую из множества потенциальных поставщиков отобрать наиболее надежных для установления прочных длительных хозяйственных связей с ними.

Системы оценки поставщиков в российских условиях находили применение, в основном, на предприятиях машиностроения, на предприятиях же пищевой промышленности такие методики, как правило, не применяются. Предлагаемая нами методика разработана с учетом накопленного опыта в данном направлении и ориентирована на хлебопекарные предприятия, отражает их специфику, а также особенности географического положения Тамбовской области.

Использование комплексной оценки поставщиков позволит снизить влияние исследуемого фактора на уровень дефектности продукции, а также устранить случайные незапланированные поставки сырья от неблагонадежных поставщиков.

Данная методика предполагает бальную оценку факторов, влияющих на надежность поставщиков, по различным показателям, в комплексе охватывающим все стороны процесса поставки и качественные характеристик сырья. Содержание различных показателей, раскрывающих влияние факторов надежности поставщика, представлено в табл. 5.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе диссертационного исследования было разработано теоретическое обоснование и разработка методических и практических рекомендаций по созданию механизма повышения качества и конкурентоспособности продукции хлебопекарного производства.

Автором диссертационного исследования были достигнуты следующие результаты:

1. Доработана и усовершенствована экономическая концепция повышения качества хлебопекарной продукции, что подразумевает детальное изучение природы, источников и факторов, влияющих на оценку качества хлебопекарной продукции, что в свою очередь позволило разработать эффективный механизм и стратегию сбалансированных показателей управления качеством продукции хлебопекарной промышленности. Реализация предложенного механизма дает возможность повысить эффективность экономической деятельности предприятия и решить такие актуальные социально-экономические проблемы хлебопекарного производства, как: неудовлетворенность ассортиментом и пищевой ценностью, повысить доступность хлебопекарной продукции для различных слоев населения, а также в следствие этого в целом повысить качество жизни.

2. На основе изучения работ ведущих экономистов, социологов и экологов выявлена комплексная экономическая природа качества современных социальноэкономических проблем хлебопекарной промышленности России, вызванных рядом взаимосвязанных и взаимозависимых причин. Все они обусловлены изменениями состояния и уровня "отечественного производства и качества жизни населения страны. Основными причинами социально-экономических проблем хлебопекарной промышленности России являются: устаревшая

129 материально-техническая база производства, недостаточный уровень финансирования, недостаточный ассортимент производимой продукции и услуг, а также недостаточный уровень платежеспособного спроса населения. Автором предложен вариант решения этих проблем на основе механизма повышения качества промышленной продукции.

3. Определены основные факторы, влияющие на качество продукции в хлебопекарной промышленности. Выделенный перечень основных факторов, влияющих на качество продукции в хлебопекарной промышленности включает следующие блоки: доходы населения; качество и доступность хлебопекарной продукции, уровень износа производственного оборудования; требования ГОСтов и сертификации продукции, удовлетворенность основных запросов потребителей.

4. Допонено и развито концептуальное представление об экономической природе качества хлебопекарной продукции, как комплексной категории, подразумевающей удовлетворение не только рыночных (потребление экономических благ: продовольствия, питания, различных товаров и услуг), но и нерыночных потребностей (потребности в определенных социальных и общественных правах и отношениях, высоком уровне здоровья), а также процесс использования различных ресурсов производства для достижения желаемых результатов.

5. Предложен механизм повышения качества продукции хлебопекарной промышленности на основе выделения проблем оценки качества в случае применения процессного подхода или посредством применения структурного подхода в хлебопекарной промышленности, а также методов этапного внедрения и стимулирования системы управления качеством продукции на предприятии. Использование механизма и методов совершенствования качества продукции в хлебопекарной промышленности в итоге позволило автору предложить эффективную форму оценки управления качеством хлебопекарной продукции.

6. Выявлены основные направления формирования сбалансированных показателей оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства. Анализ достигнутых результатов позволил выделить направления дальнейшего развития деятельности хлебопекарного производства для совершенствования использования сбалансированных показателей оценки эффективности системы качества продукции хлебопекарного производства.

Самостоятельное практическое значение имеют:

1. Агоритм функционирования механизма повышения качества продукции хлебопекарного производства, определяющий последовательность применения инструментов реализации целевой стратегии управления качеством предприятия.

2.Адаптированная система сбалансированных показателей оценки эффективности качества продукции хлебопекарного производства, которую необходимо рассматривать не только как систему показателей, а скорее, как средство управления качеством продукции адаптированное к потребностям предприятия хлебопекарной промышленности. Примененная система сбалансированных показателей оценки эффективности является основой для разработки корректирующих и предупреждающих действий по повышению качества хлебопекарной продукции.

3.Модель механизма управления качеством и конкурентоспособностью продукции на хлебопекарном предприятии, которая реализуется посредством ряда последовательных действий и используется для предупреждения возможных проблем управления качеством хлебопекарной продукции.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Горин, Владимир Валериевич, Тамбов

1. Федеральный Закон Об участии в долевом строительстве многоквартирных домов и иных объектов недвижимости и о внесении изменений в законодательные акты РФ от 30.12.2004 N 214-ФЗ3. Собрание законодательства РФ, 30.12.2002, N 52 (ч. 1), ст. 5140,

2. ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3534.1:1993) статистические методы управления качеством: Контрольные карты и планы контроля. Термины и определения.

3. ГОСТ Р 50779.11-2000 (ИСО 3534.2:1993) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения.

4. ГОСТ Р 50779.30-95 Статистические методы. Общие требования.

5. ГОСТ Р 50779.40-96 (ИСО 7870:1993) Контрольные карты. Общее руководство и введение

6. ГОСТ Р 50779.42-99(ИСО 8258:1991) Статистические методы. Контрольные карты Шухарта

7. ГОСТ Р 50779.44-2001. Статистические методы. Показатели возможностей процессов. Основные методы расчёта

8. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. М.: Издательство стандартов, 2001. -38с.

9. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Системы менеджмента качества. Требования. М.: Изд-во стандартов, 2001. 21 с.

10. ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: Издательство стандартов, 2001. - 52с.

11. Международный стандарт 180 8402. Управление качеством и обеспечение качества Словарь/ Пер. с англ. - 2-е издание, 1994-04-01. -50 с.

12. Р 50.1.018-98 Обеспечение стабильности технологических процессов в системах качества по моделям ИСО серии 9000. Контрольные карты Шухарта.

13. ГОСТ Р 51141-98 Делопроизводство и архивное дело. Термины и определения/Государственный стандарт Российской Федерации // Постановление Госстандарта № 28 от 27.02.1998

14. ОК 011-93, Общероссийский классификатор управленческой документации //утв. Постановлением Госстандарта РФ от 30.12.1993 N 299) (ред. от 18.12.2006) // М., ИПК Издательство стандартов, 1995.,

15. Адлер Ю.П. Анатомия организации с точки зрения физиологии / Ю.П. Адлер // Стандарты и качество. 2001. № 2.

16. Адлер Ю.П. Восемь принципов, которые меняют мир / Ю.П. Адлер // Стандарты и качество. 2003. № 3.

17. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. АВС-АВВ-АВМ / Ю.П. Адлер, С.Е. Щепетова // Стандарты и качество. 2002. № 5.

18. Адлер Ю. П., Турко С. В. Хороший потребитель Чдовольный потребитель М.: РИА "Стандарты и качество", 2006

19. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Нужна ли нам система экономики качества? Неужели да? / Ю.П. Адлер, С.Е. Щепетова // Стандарты и качество. 2001. № 12.

20. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. От затрат на качество к управлению затратами / Ю.П. Адлер, С.Е. Щепетова // Методы менеджмента качества в системе управления. 2004. № 6.

21. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Проекты, команды, люди в системе экономики качества / Ю.П. Адлер, С.Е. Щепетова // Стандарты и качество. 2002. № 3.

22. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Экономика качества как система / Ю.П. Адлер, С.Е. Щепетова // Методы менеджмента качества. 2002. № 5.

23. Альперин Н. Премии Правительства Российской Федерации в области качества: цели, критерии и организации конкурса // Стандарты и качество. 1997. № 1.23 с.

24. Амирджанянц Ф.А. Плюсы и минусы отечественных систем управления качеством продукции / Стандарты и качество. 1990. № 8.

25. Амиров Ю.Д. Квалиметрия и сертификация продукции: Метод, пособ. М: Изд-во стандартов, 1996. 101 с.

26. Андерсен Б. Бизнес-процессы. Инструменты совершенствования, М.: РИА "Стандарты и качество", 2005

27. Антонов Г.А. Основы стандартизации и управления качеством: учебник. Ч. 1 3. СПб.: Изд-во СПБУЭФ. 1995.

28. Бадалов Л.М. Экономические проблемы повышения качества продукции. М.: Экономика, 1982. 192 с.

29. Балегчан Г.Г. Оценка качества продукции в промышленномпроизводстве. Мн.: Изд-во БГУ, 1973. 88 с.

30. Барышева А.В. Перестройка: социально-экономические проблемы. -М.: Наука, 1990.

31. Безверхий С.Ф. Управление качеством на современном этапе // Стандарты и качество. 1997. № 1.

32. Белобрагин В.Я. Современные проблемы территориального управления эффективностью производства и качеством продукции в условиях становления рынка. М.: Издательство стандартов, 1994. 140 с.

33. Белобрагин В.Я. Основы технического регулирования: учебное пособие. 2-е издание, исправленное и допоненное. М.: РИА Стандарты и качество, 2008

34. Белов A.M., Добрин Г.Н., Карлик А.Е. Управление затратами на промышленном предприятии: Учеб. пособ. СПб.: Изд-во СПб ГУЭФ,1998. 85 с.

35. Березина С.И. Вопросы определения затрат на поддержание, стабилизацию и повышение эксплуатационных показателей качества выпускаемой продукции. Диссертация на соискание ученой степени канд. экон. наук. Л.: ПИ 1984. 165 с.

36. Бикчентаев А. А. Самооценка важный инструмент в управлении качеством // Стандарты и качество. 1996. № 2.

37. Богатин Ю.В., Сульповар Л.Б., Ломазов М.Е. Качество техники и экономика. М.: Экономика, 1973. 295 с.

38. Богданова Е.И. Конструирование проблемы защиты прав потребителей. Ретроспективный анализ СПб, 2008

39. Британский стандарт ВS 6143: 1992. Руководство по экономике качества. Ч. 1. Модель затрат на процесс =BS6143: 1992. "Guide to the economist of quality". Part 1. лProcess cost model. M: НТК Трек.1999, 28 с.

40. Британский стандарт BS 6143: 1990. Руководство по экономике качества. Ч. 2. Модель предупреждения, оценки и отказов=В86143:1990. "Guide to the economist of quality". Part 2. "Prevention, appraisal and failure model". M: НТК Трек. 1997, 24 с.

41. Будищева И.А., Плоткин Я.Д. Регулирование затрат на обеспечение качества продукции. М.: Издательство стандартов. 1980. 184 с.

42. Быстрова В.В. Конкурентоспособность промышленной продукции // Проблемы функционирования предприятий в условиях переходной экономики. Харьков, 1997.

43. Вавилов А.П. Эффективность социалистического производства и качество продукции. М.: Мысль, 1975. 175 с.

44. Варакута С.А. Управление качеством продукции: Учеб. пособие / С.А. Варакута. М.: ИНФРА-М, 2002.

45. Ватсон Г.Методология "Шесть сигм" для лидеров, или Как достичь 3,4 дефекта на один милион возможностей, М.: РИА Стандарты и качество, 2006

46. Версан В.Г. Интеграция управления качеством продукции: новые возможности. М., ВНИИС, 1994, 218 с.

47. Версан В.Г. Правильно ли выбран путь развития российской сертификации? // Стандарты и качество. 1997. № 3.

48. Версан В.Г., Гамеев В.И., Акинериев Л.П. Учреждение в России премии по качеству на базе мирового опыта Ч шаг к повышению конкурентоспособности и совершенствованию деятельности отечественных предприятий // Стандарты и качество. 1995. № 10.

49. Владимирцев A.B. Системы менеджмента качества и процессный подход / A.B. Владимирцев, О.А Марцынковский., Ю.Ф. Шеханов // Методы менеджмента качества. 2001. № 2.

50. Воробьев В. Я. Как не напрасно тратить деньги / В. Я. Воробьев // Методы менеджмента качества. 2001. № 4.

51. Вумек Дж. Бережливое производство / Дж. Вумек, Д. Джонс. М.: Альпина-Паблишер, 2004.

52. Войтоловский В.Н., Окрепилов B.B. Управление качеством и сертификация в промышленном производстве: Учеб. пособ. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1992.

53. Войтоловский Н.В. Управление качеством продукции в условиях перехода к рынку. СПб: Изд-во СПБУЭФ, 1994. 156 с.

54. Всесоюзная научная конференция по экономическим проблемам качества продукции и стандартизации. Москва 13-15 янв. 1987. М: ВНИИС, 1987. 354 с.

55. Гелер В.Е., Синько В.И. Организация контроля качества продукции в машиностроении. М.: Машиностроение, 1973. 232 с.

56. Герасимов Б.И. Качество в системе управления предприятием / Б.И. Герасимов, А.Ю. Сизикин. М.: Машиностроение, 2000.

57. Герасимов Б.И. Экономические теории качества: генезис теории и практики системного подхода / Б.И. Герасимов, С.П. Спиридонов, М.В. Смагин; Под науч. ред. д-ра экон. наук, проф. Б.И. Герасимова. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2001.

58. Глазунов A.B. Обзор комплекта документов, входящих в систему QS-9000 // Стандарты и качество. 1997. № 6.

59. Гличев A.B. Очерки по экономике и управлению качеством продукции // Стандарты и качество. 1990. № 8, 10; 1992. № 9 11; 1993. № 1, 2; 1994. № 10, 12; 1995. №1,3-6, 10.

60. Гличев A.B. Основы управления качеством продукции / A.B. Гличев. 2-е изд., перераб. и доп. М.: РИА Стандарты и качество, 2001.

61. Гончарова Н.П. Качество техники: экономические рычаги управления. Киев: Наукова думка, 1986. 135 с.

62. Горбашко Е.А. Менеджмент качества и конкурентоспособности: Учеб. пособ. СПб.: Изд-во СПб ГУЭФ. 1998. 207 с.

63. Горбашко Е.А. Определение затрат на качество при выпонении инновационных проектов: Метод, реком. / Е.А. Горбашко, Т.И.

64. Леонова, С.Н. Кузьмина / Министерство образования Российской Федерации. М.: 2002.

65. Глудкин О.П. Всеобщее управление качеством: Учеб. для вузов / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин; Под ред. О.П. Глудкина. М.: Горячая линия Телеком, 2001.

66. ГОСТ 15467-79. Определение качества продукции. М.: Изд-во стандартов, 1980. 20 с.

67. Греков Л.И. Качество продукции и материальное стимулирование. М.: Экономика, 1972. 147 с.

68. Гэбрейт Дж. // Российская газета. 1999. - 15 окт.

69. Демиденко Д.С. Управление затратами при формировании качества промышленной продукции. СПб.: Изд-во СПбГТУ, 1995.

70. Джинчарадзе А.К. Система информационного обеспечения качества стандартизации, метрологии и сертификации // Стандарты и качество. 1995. № 2.

71. Джуран Дж.М. Качество и прибыль // Качество, торговля, экономика. М.: Изд-во стандартов, 1970.

72. Дмитриев Ю.Я. Категории качества, количества и меры в историко-философском процессе. Генезис закономерности развития. Функции. М.: Наука, 1995. 159 с.

73. Дмитриев Ю.Я. Категории количества и качества в трансцендентальной логике Канта и в диалектической логике Гегеля. М., 1995. 159 с.

74. Единый Европейский рынок и новые тенденции в управлении качеством. Роль и задачи международных и европейских организаций ИСО, МЭК, ИЛАК, ЕСИС, ЕОК, ЕФУК (Аналитический обзор). М.: Изд-во ВНИИС, 1995.

75. Ефимова Г.В. Определение затрат на качество при процессном подходе в менеджменте качества / Г.В. Ефимова // Молодежная науч.-техн. конф. вузов приграничных регионов славянских государств.

76. Брянск, 23-24 окт. 2001 г. Брянск, 2001. С. 153-154.

77. Жарикова М.В., Герасимов Б.И. Дегендеризация общества как фактор повышения качества жизни населения: Монография. Тамбов: ТОИПКРО, 2007.

78. Завлин П.Н., Васильев А.В., Кноль А.И. Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов (современные подходы). СПб.: Наука, 1995, 167 с.

79. Завлин П.Н., Юдилевич М.А. Научный руд в условиях научно-технической революции: эффективность и качество. М.: Экономика, 1985. 112 с.

80. Затраты на качество или стоимость плохого качества. Серия Все о качестве. Зарубежный опыт. Вып. 9. 1998, М.: НТК Трек, 1999.

81. Злобин Б.К. Экономический механизм повышения качества продукции. М.: Мысль, 1980. 239 с.

82. Ильенкова С.Д. Управление качеством. Учебник / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, С.Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С.Д. М.: ЮНИТИ., 2007.

83. Инновационный менеджмент. 3-е изд., перераб. и доп. Издательство: Юнити, 2007 г.

84. Исаев И.И. Управление качеством и сертификация продукции: Учеб. пособ. СПб.: Изд-во СПб ГМТУ, 1994.

85. Исикава К. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 2008. 215 с.

86. Каплан Р. Сбалансированная система показателей: от стратегии к действиям / Р. Каплан, Д. Нортон. М.: ЗАО Олимп-Бизнес, 2003.

87. Карлик А.Е. Материалоемкость продукции. Резервы и пути снижения. Д.: Судостроение, 2001.

88. Карлик Е.М., Демиденко Д.С. Затраты на качество продукции, их классификация// Стандарты и качество. 1977. № 8. С. 27 29.

89. Карлик Е.М., Демиденко Д.С. О затратах на повышение качества продукции// Вопросы экономики. 1983. № 9. С. 67 77.

90. Карпиков В.И. Как оценить эффективность функционирования системы качества? / В.И. Карпиков // Век качества. 2001. № 3.

91. Качалов В. А. Энциклопедия ошибок в менеджменте качества / В.А. Качалов // Стандарты и качество. 2003. № 2.

92. Качество жизни: сущность, оценка, стратегия формирования (Колективная монография). М.: Изд-во ВНИИТЭ, 2000.

93. Клейнер Г.Б. Факторы производства и производственные функции: моделирование в условиях качественных изменений // Моделирование механизмов функционирования экономики России на современном этапе. М., 1997. с. 115-143.

94. Кирсанов С.И., главный инженер Копинского райжилагентства Экономическая модель реформы жилищно-коммунального комплекса

95. Кокинс Г., Страттон А., Хеблинг Д. Учебник по методологии функционального учета затрат. М.: ВИП Анатех, 1998. 92 с.

96. Кокран К. Нас много Ч потребитель один: ориентируемся на потребителя. Пер. с англ., РИА Стандарты и качество. 2008

97. Конти Т. Эволюция международных стандартов по качеству и эволюция TQM // Стандарты и качество. 1997. № 4.

98. Конти Т. Качество: упущенная возможность? РИА "Стандарты и качество", 2008

99. Корбут A.A., Финкелыитейн Ю.Ю. Дискретное программирование. М.: Наука, 1966. 315 с.

100. Котлер Ф. Основы маркетинга / Ф. Котлер, Г. Армстронг, Дж. Сондерс и др. М.: Вильяме, 2004.

101. Котов В.Е. Сети Петри. М.: Наука, 1984. 216 с.

102. Кузьмина Е.А. Функционально-стоимостный анализ. Концепция и перспективы / Е.А. Кузьмина, A.M. Кузьмин // Методы менеджмента качества. 2002. № 8.

103. Куник Я.А. Правовая охрана прав потребителя, Москва, 1982

104. Кэнан Дж. Перемены: секреты позитивных изменений для организаций и их лидеров. М: РИА Стандарты и Качество, 2008

105. Ластовецкий В.Е. Учет затрат по факторам производства и центрам ответственности. М.: Финансы и статистика, 1988. 165 с.

106. Луис Р. Система Канбан. Практические советы по разработке в условиях вашей компании, РИА Стандарты и качество, 2008

107. Луйстер Т., Теппинг Д. Бережливое производство: от слов к делу, М.: РИА Стандарты и качество, 2008

108. Нотенко С.Н., Донсков C.B. Чекановский Ю.Л Управление качеством жилищно-коммунальных услуг . Жилье и реформы № 2(4), 2003

109. Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: Система "директ-костинг". М.: Финансы и статистика, 1998. 129 с.

110. Лапидус В.А. Менеджмент ошибок (Имеют ли люди право на ошибку) / В.А. Лапидус. Н. Новгород: СМЦ Приоритет, 2002.

111. Лапидус В.А. Принципы менеджмента качества MC ИСО серии 9000:2000 и их проекция на российский менеджмент / В.А. Лапидус // Материалы конференции лMC ИСО серии 9000 и статистические методы (новая версия и процессный подход). Нижний Новгород, 2001.

112. Лапидус В.А. Звезды качества// Стандарты и качество. 1997. № 7.

113. Мазур И.И. Управление качеством: Учеб. пособие / И.И. Мазур. М.: Высшая школа, 2003.

114. Марш Дж. Справочник по методам непрерывного улучшения: Практикум для достижения организационного превосходства / Дж. Марш. Нижний Новгород, 2002.

115. Маслов Д.В. От качества к совершенству. Полезная модель EFQM, М: РИА Стандарты и Качество, 2008

116. Международные стандарты ИСО серии 9000 и 10000 на системы качества: Версия 1994 г., М.: Изд-во стандартов, 1995.

117. Международный стандарт ИСО 9001: 2000. Проект системы общего руководства качеством; требования. М: ВНИИС, 1999.

118. Международный стандарт ИСО 9004: 2000 Проект Системы общего руководства качеством. Методические указания по осуществлению улучшений. М.: ВНИИС, 1999.

119. Мескон М.Х. Основы менеджмента / М.Х. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури; Пер. с англ. М.: Дело, 2004.

120. Мигачев Б.С. Государственный контроль и надзор в механизме обеспечения качества // Стандарты и качество. 1996. № 2.

121. Миньо Э. Стратегия стандартов и качества. Структурный эффект стандартизации // Стандарты и качество. 1997. № 7.

122. Мищенко C.B. Экспертные оценки затрат на качество на предприятиях Тамбовской области / C.B. Мищенко, C.B. Пономарев, Б.И. Герасимов, О.С. Пономарева // Стандарты и качество. 2001. № 7.

123. Моисеев H.H. Математические задачи системного анализа. М.: Наука, 1981. 296 с

124. Муравьев А.И. Теория экономического анализа. Проблемы и решения, М.: Финансы и статистика, 1988.

125. Новиченко П.П., Попова Т.Д. Учет затрат на улучшение качества продукции. М.: Финансы и статистика, 1986. 104с.

126. Овчинникова С.Г. Типы предприятий и их экономическое объединение в условиях рынка. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1993.

127. Огвоздин В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики: Учеб. пособ. / В.Ю. Огвоздин. М.: Дело и Сервис, 2002.

128. Огнева C.B. Оценка качества услуг при обязательной сертификации // Стандарты и качество. 1996. № 7.

129. Окрепилов В.В. Всеобщее управление качеством: учебник, в 4 кн. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1996.

130. Окрепилов В.В. Территориальный орган Госстандарта России в рыночных условиях // Стандарты и качество. 1995. № 3.

131. Окрепилов В.В. Управление качеством и конкурентоспособностью: Учеб. пособ. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1997.

132. Официальный сайт Федеральной службы государственной статистики .mj^ J-I^Lil.

133. Официальный сайт администрации Тамбовской области.hup: ocib П.и- .anvw natu.vaiTii

134. Оценка инвестиций в повышение качества продукции / Под ред. д-ра экон.наук, проф. А.Е. Карлика: Метод, пособ. СПб.: Издательство СПбГУЭФ, 1998. 44 с.

135. Оценка соответствия в Европейском союзе Стандарты и качество. 1997. № 1

136. Папенов К.В. Киотский протокол: история и экономика // Вестник Московского университета Серия 6 Экономика, 2006, № 5, 9192

137. Парфеновский А.Б., Лукашин А.Я. Управление качеством продукции: организационно-экономические проблемы. М.: Экономика, 1986. 165 с.

138. Панадимитриу И.А., Стайглиц В.И. Комбинаторная оптимизация. Агоритмы и сложность, М.: Мир, 1984. 516 с.

139. Перекалина Н.С. Качество продукции и растущие потребностиобщества. М.: Экономика, 1982. 200 с.

140. Петров А.Н. Методология выработки стратегии развития предприятия. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1992.

141. Пичурин И.И. Управление качеством на предприятии. Свердловск: Изд-во Уральского ун-та, 1987. 172 с.

142. Плеханов В.И. Регистр систем качества и его нормативно-методическая основа// Стандарты и качество. 1996. № 10.

143. Помякшев Н.Ф. Общественная полезность социалистического продукта. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1986. 155 с.

144. Радионов В.В. Управление качеством. Новосибирск, 1996.

145. Разумов В.А. Математическая модель воздействия методики анализа на экономический эффект контролируемого производства // Заводская лаборатория. 1995. № 8.

146. Растимешин В.Е., Куприянова Т.М. Упорядочение. Путь к созданию качественного рабочего места: Практическое пособие, РИА Стандарты и качество, 2008

147. Рахлин K.M., Скрипко Л.Я. Состав затрат на обеспечение качества // Стандарты качества. 1988. № 8. С. 51 54.

148. Рейдер Р.Бенчмаркинг как инструмент определения стратегии и повышения прибыли, М.: РИА Стандарты и качество, 2008

149. Региональный книжный рынок. Методика анализа / Под общ. Ред. A.A. Голикова. Челябинск: Челяб. гос. ун-т, 1998. 82 с.

150. Репин В. В., Елиферов В. Г. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов, М.: РИА "Стандарты и качество", 2006

151. Розова Н.К. Управление качеством / Н.К. Розова. СПб.: Питер, 2002.

152. Система стандартизации ГОСТ Р. Основные положения. Порядок проведения сертификации продукции. М.: Изд-во стандартов, 1996.

153. Скрипко JI.E. Методология оценивания затрат на качество /144

154. Л.Е. Скрипко // Методы менеджмента качества. 2001. № 1.

155. Скрипко J1.E. Финансовый менеджмент качества: мифы и реальность / Л.Е. Скрипко // Методы менеджмента качества. 2002. № 10.

156. Тарасов В.И. Качество и цена новой техники / Науч. ред. А.Н. Шклярик. Мн.: Наука и техника, 1982. 104 с.

157. Тесленко В.Д., Люткевич Д.М. Совершенствование планирования и учета затрат на качество продукции. Киев: Украинский НИИ НТИ, 1983. 45 с.

158. Туоминен К. Качество управления изменениями, М: РИА "Стандарты и Качество", 2008

159. Тупикин В.А и.о. директора департамента строительства и жилищно-коммунального хозяйства тезисы доклада.л0 комплексе мер по реализации Жилищного кодекса Российской Федерации и повышению качества жилищно-коммунальных услуг

160. Управление качеством: Учебник для вузов / Под ред. С.Д. Ильенковой. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.

161. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции / сокр. пер. с англ. М.: Экономика, 1986. 471 с.

162. Харрингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях / сокр.пер. с англ. М.: Экономика, 1990. 272 с.

163. Харрингтон Дж. Совершенство управления ресурсами, М.: РИА Стандарты и качество, 2008

164. Харрингтон Дж. Совершенство управления знаниями, М.: РИА Стандарты и качество, 2008

165. Харрингтон Дж. Совершенство управления изменениями, М.: РИА Стандарты и качество, 2008

166. Харрингтон Дж. Совершенство управления процессами, М.: РИА Стандарты и качество, 2008

167. Харрингтон Дж. Совершенство управления проектами, М.: РИА145

168. Стандарты и качество, 2008

169. Чайка И.И. Конкурентная борьба предприятий это соревнование систем управления качеством // Стандарты и качество. 1996. № 12.

170. Шадрин А.Д. Пять потребностей, восемь принципов, десять заповедей / А.Д. Шадрин // Стандарты и качество. 2002. № 2.

171. Шанк Дж., Говиндараджан В. Стратегическое управление затратами / Пер. с англ. СПб.: ЗАО БизнесМикро, 1999. 288 с.

172. Швец В.Е. К вопросу определения результативности и эффективности СМК / В.Е. Швец // Методы менеджмента качества. 2004. № 6.

173. Швец В.Е. Менеджмент качества в системе современного менеджмента // Стандарты и качество. 1997. № 6.

174. Шкловский В.М. Исследование затрат на контроль качества на этапе производства как основа для их оптимизации. Дисс. на соискание ученой ст. канд. экон. наук. JL: ПИ, 1978. 154 с.

175. Шоттмилер Дж. Затраты на качество стимулируют процессы непрерывного совершенствования / Дж. Шоттмилер // Методы менеджмента качества. 2003. № 2.

176. Ю.Б. Рахлин K.M. Методология классификации затрат на качество // Стандарты и качество, 1997. № 3.

177. Экономика предприятия: Учеб. для вузов. 3-е изд., пераб. и доп. / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.

Похожие диссертации