Общее устройство, техническое обслуживание и ремонт бульдозера Т130

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

мм.

Допустимые без ремонта размеры вала и отверстия:

размеры вала, считая, что отверстие новое:

 

мм,

 

размеры отверстия, считая, что вал новый:

 

мм,

 

мм,

размеры вала и отверстия, считая, что они износились одинаково

 

мм,

 

 

мм.

 

мм.

. Размеры по чертежу , .

Размеры деталей:

для вала мм, мм,

для отверстия мм, мм.

Максимальный зазор

 

мм.

 

мм.

Допустимый зазор

 

мм.

 

мм.

Допустимый износ в сопряжении

 

мм.

 

мм.

Допустимые без ремонта размеры вала и отверстия:

размеры вала, считая, что отверстие новое

 

мм,

 

мм,

размеры отверстия, считая, что вал новый

 

мм,

 

мм,

размеры вала и отверстия, считая, что они износились одинаково

 

мм,

 

мм,

 

мм.

 

мм.

Выбор способа ремонта отдельных поверхностей деталей

Износ деталей связан с изменением их геометрической формы и номинальных размеров, что вызывает изменение первоначальной посадки сопряжения. Таким образом, ремонт сводится к восстановлению работоспособности деталей и обеспечению первоначальной посадки сопряжения, т. е. зазора или натяга, устанавливаемых техническими условиями.

При выборе способа ремонта необходимо учитывать следующие факторы:

материал восстанавливаемой поверхности;

характер и размеры износа;

конструктивные особенности детали;

условия работы детали в узле;

затраты на восстановление.

Проанализировав данные факторы и изучив основные виды ремонта отдельных поверхностей детали, выбираем автоматическую наплавку. Наплавку рабочих поверхностей Б и В производят по винтовой линии. Изношенную шлицевую поверхность Г наплавляют продольными валиками. Изношенную резьбовую поверхность Д заплавляют заподлицо.

Проектирование технологического процесса ремонта

Вид детали: вал вертикальный

 

Материал: сталь 40Х

 

Таблица 3.1-Технологический процесс ремонта детали

№ операцииНаименование и содержание операцииОборудование и оснастка005 010 015 020 025 030 035 040 045 050 055Очистка и мойка детали Подготовка изношенной поверхности к наплавке Зачистка ремонтной поверхности Точить поверхность Б и В до размеров 72 и 48 Наплавить поверхности Б и В до размеров 82 и 52 Наплавить поверхность Д Проточить поверхности Б и В до размеров 80 и 50 Проточить поверхность Д и нарезать резьбу Фрезерование Термическая обработка Шлифовать поверхности Б, В Промывка детали Технический контроль Нанесение антикоррозионного покрытияМоечная машина ОМ-837 Токарный автомат Установка для наплавки А-580 Токарный автомат Горизонтально-фрезерный станок Круглошлифовальный станок 3У10В Моечная машина ОМ-837

Проектирование ремонтной операции

Рассчитать наплавку вала, если известно:

-Для поверхности Б

мм,

мм,

мм.

Наплавка проводится по винтовой линии;

-Толщина наплавляемого слоя

 

мм,

 

где мм - величина износа,

мм - припуск;

мм,

Принимаем диаметр электродной проволоки мм;

Выбираем наплавочный аппарат А-580;

Определяем силу тока и коэффициент наплавляемости:

 

А,

 

А,

 

;

 

;

Скорость наплавки

 

м/ч,

 

Где г/см3 - плотность материала,

- площадь наплавляемой поверхности

м/ч,

 

мм2.

 

мм2.

Скорость подачи электродной проволоки

 

м/ч;

 

м/ч;

Объём расплавленного металла

 

см3;

 

см3;

Масса израсходованной электродной проводки

 

г.

 

г.

-Для поверхности В

-Для поверхности Б

мм,

мм,

мм.

 

Наплавка проводится по винтовой линии;

Толщина наплавляемого слоя

 

мм,

 

где мм - величина износа,

мм - припуск;

 

мм,

Принимаем диаметр электродной проволоки мм;

Выбираем наплавочный аппарат А-580;

Определяем силу тока и коэффициент наплавляемости:

 

А,

 

А,

 

;

 

;

Скорость наплавки

 

м/ч,

 

где г/см3 - плотность материала,

- площадь наплавляемой поверхности,

м/ч,

 

мм2.

 

мм2.

Скорость подачи электродной проволоки:

 

м/ч;

 

м/ч;

Объём расплавленного металла

 

см3;

 

см3;

Масса израсходованной электродной проводки

 

г

 

г

 

 

Таблица 3.2. Карта технологического процесса ремонта

Наименование, марка материалаОбозначение изделияНаименование изделияКод, вид ремонтаСталь 40ХномерНаименование, содержание операцииКонтролируемые параметрыПриспособление, измерительный инструментКод профессииКод рабочихКод тарифной ставкиТпзОсобые указанияучасткаоперацииНоминальное допустимое значениеИзмеренное значениеРазряд работыКод вид нормТшт1Износ рабочей поверхности0,174Штангенциркуль2Износ шлицевого соединения0,423Штангенциркуль

 

4. Охрана труда

бульдозер ремонт эксплуатация вал шестерня

Требования безопасности при бульдозерных, скреперных и грейдерных работах.

Общие требования. Безопасности людей и машин, предотвращению аварий и несчастных случаев в нашей стране придается большое значение. С этой целью постоянно совершенствуются конструкции