Механизация производства молочной фермы с разработкой аккумулятора естественного холода

Дипломная работа - Сельское хозяйство

Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство

?а очистку и основное охлаждение. Определяем эффективность работы комбинированного теплообменника, т.е. коэффициент регенерации соответствующий данному режиму, по зависимости:

 

.(2.35)

 

Далее определяем тепловую нагрузку за период охлаждения в секции рекуперации:

 

.(2.36)

кДж.

 

Исходя из , можем определить сколько часов работает МХУ-8С для вырабатывания холода:

 

,(2.37)

 

где - производительность установки, = 32000 кДж/ч.

 

ч.

 

Итак, время работы МХУ для охлаждения молока разового удоя, после рекуперации 3,7 ч. Учитывая кратность доения = 3, то принимаем 3 установки. Определяем расход воды, необходимый для охлаждения молока до = 4С:

 

.(2.38)

л.

 

2.6 Составление технологической карты

 

Производственный процесс: прием и учет молока.

Объем работ в сутки: среднесуточный удой = 11200 кг/сут.

Число дней работы в году: 365 дней.

Годовой объем работ:

 

т.(2.39)

 

Наименование и марки машин:

весы РП-1Г13;

молокоочиститель ОМ-1;

пастеризатор ОПФ-1;

холодильная установка МХУ-8С;

резервуар для хранения РПО - 2,5.

Производительность машин :

РП-1Г13 - 1000 л/ч;

ОМ-1 - 1000 л/ч;

ОПФ-1 - 1000 л/ч;

МХУ-8С - 32000 кДж/ч;

РПО-2,5 - 2,5 м3.

Привод и его мощность:

ОМ-1 - 1,1 кВт [1];

МХУ-8С - 8,6 кВт [9];

ОПФ-1 - 4,8 кВт [1]; - РПО-2,5 - 1,1 кВт.

Число машин определяется:

,(2.40)

 

где - число часов работы машины в сутки, = 7 ч.

Для машин РП-1Г13; ОМ-1; ОПФ-1:

 

шт.

 

Принимаем по 2 шт.

В результате расчета приведенного в пункте 2.4 имеем количество холодильных установок: МХУ-8С - 3 штуки.

Число часов работы в сутки:

 

.(2.41)

 

Для машин РП-1Г13, ОПФ-1, ОМ-1:

 

ч.

 

Для машин МХУ-8С время работы машины посчитано в пункте 2.4:

ч.

Число часов работы в год:

для РП-1Г13; ОМ-1; ОПФ-1:

 

ч.(2.42)

 

- для холодильной установки МХУ-8С:

ч.

Капитальные вложения:

 

, (2.43)

 

где - вложения на 1 корову, = 77,5 [3];

- количество коров, = 800 гол.

грн.

Число обслуживающего персонала:

для линии ПОМ - 1 оператор;

для холодильной установки - 1 холодильщик.

Годовые затраты труда, челч.:

 

,(2.44)

 

где - число часов в год;

- число обслуживающего персонала, = 2.

Для машин РП-1Г13, ОПФ-1, ОМ-1 определяем:

челч.

Для холодильных установок МХУ-8С:

челч.

Годовые затраты труда определяем по формуле:

 

, (челч) (2.45)

челч.

 

Разряд работ: IV.

Часовая тарифная ставка: = 0,8 грн.

Расход электроэнергии определяется по зависимости:

, (кВт)(2.46)

 

где - мощность электродвигателя;

- число машин;

- число часов работы машины в год.

кВт;

кВт;

кВт;

кВт.

Годовые эксплуатационные затраты:

 

,(2.47)

 

где - затраты на зарплату обслуживающему персоналу:

 

; (2.48)

грн; грн;

грн;(2.49)

 

- отчисления на амортизацию:

 

грн;(2.50)

 

- отчисления на ТО и ремонт:

 

грн; (2.51)

- стоимость электроэнергии:

 

;(2.52)

грн;

грн;

грн;

грн.

грн.

 

ЕТО выполняется ежедневно, а ТО-1 выполняется 1 раз в месяц [4]:

для ОМ-1 - 2 шт.: ЕТО = 0,522365=379,6 челч;

ТО-1 = 3,1212 = 74,4 челч;

для ОПФ-1 - 2 шт.: ЕТО = 0,522365=379,6 челч;

ТО-1 = 3,1212 = 74,4 челч;

для МХУ-8С - 3 шт.: ЕТО = 0,473365 = 514,65 челч;

ТО-1 = 3,45312 = 124,2 челч;

для РПО-2,5 - 5 шт.: ЕТО = 1,175365 = 2135,3 челч;

ТО-1 = 2,3512 = 138 челч.

челч.

Итого:

годовой объем работ - 4088 т;

суммарные годовые затраты труда:

челч;

годовые эксплуатационные затраты - 32038,7 грн.

Расчет технологической карты с внедрением проектируемой холодильной установки ведется аналогично с учетом промежутка в течении 120 дней работы холодильной установки, т.е. от общего количества дней работы МХУ-8С (365 дней) вычитаем время работы холодильной установки, что позволит нам увидеть экономические показатели внедряемой установки.

2.7 Расчет площади помещения молочной

 

По значению определяем необходимые параметры технологической линии, подбор ведем по каталогу. Для грубой и тонкой очистки молока применяем магистральный фильтр, имеющий матерчатую поверхность, и сепаратор молокоочиститель ОМ-1 для тонкой очистки молока, производительностью 1000 л/ч, площадью = 0,6 м2 [1].

Для пастеризации применяем автоматизированную, пластинчатую пастеризационно-охладительную установку ОПФ-1 производительностью = 1000 л/ч, площадь = 7,2 м2 [1].

Для охлаждения молока применяем охладитель МХУ-8С производительностью = 32000 кДж/ч, площадь = 17 м2 [1].

Для длительного хранения молока применяем резервуар молочной РПО-2,5, рабочий объем = 2,5 м3 [4] и площадь = 3 м2.

По известным размерам подобранного оборудования находим площадь производственного помещения.

Площадь производственного помещения находим по зависимости:

 

, (м2) (2.53)

 

где - коэффициент, учитывающий потребность в свободной площади, = 4 [1];

- суммарная площадь, занятая машинами (м2).

 

, (м2) (2.54)

 

где - площадь занятая очистителем, = 1,2 м2;

- площадь занятая пастеризатором, = 14,4 м2;

- площадь занятая охладителем, = 51 м2;

- площадь занимаемая молочным резервуаром, = 15 м2.

Подставив в 2.53, получим:

м2.

По найденной площади производственного помещения, с учетом б