Метрологические средства измерения и испытания
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
цом или винтом 11.
Каждый микрометрический инструмент имеет две шкалы: одна нанесена на наружной поверхности стебля 4 (см. рис. 99), другая - на скошенной части барабана 6. На стебле сделана продольная риска, выше которой нанесены штрихи с миллиметровыми делениями, а ниже - штрихи, делящие каждый миллиметр между верхними штрихами пополам (см. рис. 99, б). На барабане 6 (см. рис. 99) по окружности нанесено п = 50 равноудаленных штрихов. По делениям, нанесенным на стебле, перемещение барабана, а следовательно, и микрометрического винта можно контролировать с точностью 0,5 мм.
При шаге резьбы Р = 0,5 мм за один оборот микровинта барабан (вместе с микровинтом) переместится на 0,5 мм. При повороте же барабана на одно деление барабан и винт сместятся на 1/50 шага резьбы. Таким образом, цена деления инструмента с = р/п = 0,5/50 = 0,01 мм.
На рис. 99, б отсчет равен 12,71 мм. Нулевой штрих барабана прошел 12,5 делений стебля; с риской стебля совпадает 21 штрих барабана. Так как одно деление шкалы барабана соответствует изменению размера (перемещению микровинта) на 0,1 мм, то 21 штрих и торец барабана указывает, что измеряемый размер равен 12,5 + 0,21 = 12,71 мм.
Гладкие микрометры МК выпускаются с пределами измерения 0-25 мм, 25-50 мм, 50-75 мм и т. д. до 275-300 мм, а далее - 300-400 мм, 400-500 мм, 500-600 мм. Измерительное усилие - 5-9 Н (для инструмента с пределами измерения 0-100 мм).
Микрометрические нутромеры предназначены для измерения внутренних размеров от 50 до 10 000 мм (пределы измерения 50-75 мм, 75-175 мм, 75-600 мм, 150-1250 мм, 800-2500 мм, 1250-4000 мм, 2500-6000 мм, 4000-10 000 мм). По своему устройству нутромеры сходны с гладкими микрометрами. Нутромер (рис. 100) состоит из микровинта 2, соединенного с барабаном 2, гильзы 3 со стопором 4 и пятки 5.
В пятке находится одна сферическая измерительная поверхность, в наконечнике 6 - другая. Рабочий ход винта обычно составляет 13 мм, поэтому для увеличения пределов измерения устанавливают удлинители (поставляются в комплекте с нутромером), которые после снятия колпачка с пяткой 5 (см. рис. 100) навинчивают на гильзу.
Гладкие микрометры при измерениях размеров свыше 25 мм и нутромеры проверяют на нуль с помощью установочных мер 12 (см. рис. 99, а), которые также входят в комплект.
Гладкие микрометры при измерениях размеров свыше 25 мм и нутромеры проверяют на нуль с помощью установочных мер 12 (см. рис. 99, а), которые также входят в комплект.
Микрометрические глубиномеры предназначены для измерения глубин отверстий , уступов, пазов и т. д. до 200 мм. Глубиномер (рис. 101) состоит из траверсы 1 с измерительной поверхностью и стебля 2, запрессованного в траверсу. Внутри стебля перемещается микрометрический винт, скрепленный с барабаном 3. В отверстие микрометрического винта устанавливаются сменные измерительные стержни 4. Установка глубиномера на нуль производится по установочным мерам (втулкам в комплекте).
Специальные микрометры предназначены для измерений параметров специальных профилей (резьбовых, зубчатых), измерений толщин листов и стенок труб.
Резьбовой микрометр (тип МВМ) используют для измерения среднего (с?2) диаметра метрических, дюймовых и трубных резьб. Он отличается от гладкого микрометра тем,
что вместо постоянных плоских измерительных поверхностей имеет сменные вставки 1 и 2 (рис. 102).
Вставка 1 (см. рис. 102) с конусом, угол которого соответствует углу профиля резьбы, вставляется в отверстие микрометрического винта. Вставка 2 с прорезью устанавливается в пятку микрометра. Каждая пара вставок предназначена для определенного диапазона шагов резьбы. Установочная мера 3 служит для установки микрометра на нуль.
Листовые микрометры (тип МЛ) предназначены для измерения толщины листов. Конструкция их аналогична гладким микрометрам; они имеют удлиненную скобу для измерений на некотором удалении от края листа и циферблат со стрелочным отсчетом.
Трубные микрометры (тип МТ) используют для измерений толщин стенок труб.
Микрометры типа МЗ служат для измерения длины общей нормали зубчатых колес.
Рычажно-механические приборы
К рычажно-механическим относятся измерительные приборы, в которых перемещение измерительного наконечника передается на указывающее устройство при помощи рычагов, зубчатых колес и зубчатых секторов. К механическим измерительным приборам также относят приборы с пружинным передаточным механизмом.
По конструкции и назначению приборы подразделяются на следующие виды:
приборы с зубчатой передачей: индикаторы часового типа ИЧ, ИТ, ИИТ и др.; индикаторные нутромеры (НИ); рычажно-зубчатые приборы: рычажные скобы СР, рычажные микрометры MP, МРИ, рычажно-зубчатые измерительные головки 1ИГ, 2ИГ; рычажно-зубчатые и многооборотные индикаторы ИРБ, МИГ;
приборы с пружинной передачей: микрокаторы типов ИГП, ИГПУ, ИГПР и др.; микаторы ИПМ, ИПМУ; миникаторы; опти-каторы.
Индикаторы часового типа применяют для абсолютных и относительных (с настройкой на нуль) измерений, а также для измерений отклонений формы и расположения поверхностей (радиального и торцового биений, отклонений от параллельности плоскостей и др.). Индикаторы часто используются в качестве отсчет-ных устройств в различных приспособлениях и измерительных приборах (индикаторном нутромере, индикаторном толщиномере и т. д.).
Индикатор (рис. 103, а) имеет две круговые шкалы. Одна шкала нанесена на поворотном циферблате 1, по ней отсчитывают сотые доли миллиметра с помощью стрелки 2. Шкала имеет 100 делений, и полный оборот стрелки соответствуе