Метрологические средства измерения и испытания
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
?.) чаще всего совмещается с контролем радиального биениея Радиальное биение - разность между наибольшим и наименьшим показаниями измерительной головки при одном обороте детали на призме или в центрах (рис. 64, в).
Торцовое биение измеряется на наибольшем диаметре проверяемой поверхности или на заданном диаметре с помощью плиты, призмы (рис. 64, г) или центров (рис. 64, д) и измерительной головки, закрепленной в стойке. Для устранения осевого перемещения детали при измерении торцового" биения деталь прижимают (через шарик) к упору, установленному в пазе плиты.
На заводах широкое применение имеют приборы для проверки цилиндрических деталей на биение в центрах, выпускаемые Челябинским заводом трех моделей с ценой деления отсчетного устройства 0,001 мм. Наибольшее расстояние между центрами показано в обозначениях моделей приборов: ПБМ-200; ПБМ-500 и ПБ-1400, а высота центров соответственно будет 75, 125 и 235 мм.
В целях повышения производительности и объективности контроля целесообразно совмещать контроль отклонений формы и расположения поверхностей с контролем диаметральных и линейных размеров деталей на одном приспособлении или приборе. Специальные контрольные приспособления и приборы для контроля отклонений формы и положения поверхностей у различных по конфигурации и габаритам деталей выпускаются по особым заказам.
Контроль шероховатости поверхностей
Наиболее распространенным способом оценки качества обработанных поверхностей является сравнение этих поверхностей с поверхностями рабочих образцов
измерение метрологическое инструмент прибор
Существуют следующие общие правила использования и хранения измерительного инструмента в процессе его эксплуатации.
. При измерении деталей нельзя чрезмерно зажимать подвижные части инструмента, так как это может вызвать Перекос движка (пластинчатой пружины) и исказить показания; перед измерением стопорный винт должен быть освобожден.2. Нельзя допускать ослабления посадки или покачивания движка (рамки) на линейке, так как это приведетк перекосу ножек и к ошибкам измерения.3. Необходимо регулярно проверять точность штанген и микроинструмента; особое внимание следует уделятьустановке барабана микроинструмента и нониусов штан генинструмента.4. По окончании работы инструменты должны быть тщательно протерты, смазаны и уложены в футляры.5. При хранении в футляре инструмента его измерительные поверхности должны быть разведены, а стопорные винты ослаблены.
При пользовании микрометрическим инструментом необходимо соблюдать следующие правила.
. Не разрешается измерять грубо обработанные поверхности и детали, покрытые наждачной и металлической пылью, окалиной, стальные отливки и т. д.2. Запрещается измерять нагретые детали и не следует долго держать их в руке, так как при этом показания инструмента будут неточными. Измерения следует производить при температуре 20С.3. В процессе измерения барабан трещотки следует вращать плавно и не слишком быстро. Резкая подача микрометрического винта и сильный зажим измеряемой детали приводят к неправильным показаниям и преждевременному износу винта. Перед использованием микрометра надо освободить его стопор.4. Нельзя пользоваться микрометром как скобой. Такой способ измерения приводит к быстрому износу измерительных поверхностей.5. При пользовании микрометрическим инструментом его надо класть на сухую, чистую поверхность.6. По окончании работы инструмент следует тщательно протереть, стопоры ослабить, измерительные поверхности немного развести.7. Хранить инструмент нужно в деревянном футляре. Для длительного хранения микрометр следует промыть в чистом авиационном бензине, насухо протереть и смазать техническим вазелином. Нельзя хранить микрометры в сырых помещениях и при резких колебаниях температуры.