Корообдирочный барабан сухой окорки лиственной древесины
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
МПа.
-Допускаемое напряжение на изгиб.
[?и]= ?-1/([n]*K?), МПа,
где [n]- требуемый коэффициент запаса прочности, [n]=1,5…2,5;
K?- коэффициент концентрации напряжений, K?=2,0…3,0;
[?и]=210/(1,5*2,0)=70 МПа.
-Допускаемое напряжение на кручение.
[?кр]=0,5*[?и], МПа,
[?кр]=0,5*70=35 МПа.
-Вертикальная плоскость. Определение реакции опор:
RА=RВ=Ft1/2=80166/2=40083 Н.
Проверка:
?у=0; RА- Ft1+ RВ=40083-80166+40083=0.
-Строим эпюру изгибающих моментов Ми от сил, действующих в вертикальной плоскости:
Ми1=Ми3=0.
Ми2= RВ*l/2=40083*0.505/2=10121 Н*м.
-Горизонтальная плоскость. Определяем реакции опор:
?МА=0; RВ*l-Fr1*l/2;
RВ= (Fr1*l/2)/l=(29178*0.505/2)/0.505=14589 H.
?МB=0; - RА*l+ Fr1*l/2;
RА=(Fr1*l/2)/l=(29178*0.505/2)/0.505=14589 H.
Проверка: ?x=0; RА- Fr1+ RВ=14589-29178+14589=0.
-Строим эпюру изгибающих моментов Ми от сил, действующих в горизонтальной плоскости:
Ми1=Ми3=0.
Ми2сл=l/2* RА=0.505/2*14589=3684 Н*м;
Ми2сп=l/2* RВ=0.505/2*14589=3684 Н*м.
Проверка: Ми2сл- Ми2сп= Fa1*d1/2;
Ми2сл- Ми2сп=3684-3684=0;
Fa1*d1/2=0*0,88/2=0.
-Суммарные реакции опор:
RА=v( RА)+( RА)= v( 40083)+( 14589)=15129,5 Н;
RВ=v( RВ)+( RВ)= v( 40083)+( 14589)=15129,5 Н.
-Строим эпюру суммарных изгибающих моментов:
Ми2сл=v( Ми2)+( Ми2сл)= v( 10121)+( 3684)=10770 Н*м;
Ми2сп=v( Ми2)+( Ми2сп) = v( 10121)+( 3684)=10770 Н*м.
-Строим эпюру крутящих моментов:
Мкр1=0;
Мкр2сл= Мкр2сп= Ft1* d1/2=80166*0,88/2=35251 Н*м.
-Строим эпюру эквивалентных моментов:
Мэкв1=0;
Мэкв3= Мкр3=35251 Н*м;
Мэкв2сл=v( Ми2сл)+( Мкр2сл)= v( 10770)+( 35251)=36859,5 Н*м;
Мэкв2сп=v( Ми2сп)+( Мкр2сп)= v( 10770)+( 35251)=36859,5 Н*м.
-Определяем диаметры вала в сечениях:
d=v Мэкв/0,1*[?и], мм,
d2=v36859,5*10/0,1*70=174 мм.
d3=v35251*10/0,1*70=172 мм.
С учетом удобства посадок на вал подшипников, шестерни и муфты и необходимости фиксации этих деталей на валу в осевом направлении, а также принимая, что в точках 1 и 2 устанавливаются одинаковые роликовые подшипники, принимаем: d2= 200 мм; d1=d3=180 мм.
Выбор и расчет подшипника на долговечность.
Принимаем по ГОСТ 24696 - 81 подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные без втулок серии 3536 по диаметру цапфы вала [10].
Габаритные размеры:
-Внутренний диаметр подшипника d=180 мм;
-Ширина подшипника В=86 мм;
Наружный диаметр подшипника D=320 мм.
2.Эквивалентная динамическая нагрузка.
Р=(x*v*Fr+y*Fa)*Кб*Кт, Н
где x-коэффициент радиальной нагрузки, x=1 [10];
v-коэффициент вращения, v=1,0 т.к. вращается внутреннее кольцо подшипника [10];
y-коэффициент осевой нагрузки, y=2,370 [10];
Кб-коэффициент безопасности, Кб=1,2 т.к. нагрузка с толчками и eдарами [10];
Кт-температурный коэффициент, Кт=1[10];
Fr-максимальная реакция опор, Fr=15129,5 Н;
Р=(1*1*15129,5+1,821*0)*1,2*1=18155,4 Н.
Долговечность подшипника.
Lh=(10/(60*n))*(Cдин/Р), часах,
где n-частота вращения кольца подшипника, n=nш=53 об/мин;
Сдин-динамическая грузоподъемность, Сдин=627000 Н;
р- показатель степени, для роликовых подшипников р=10/3;
Lh=(10/(60*53))*(627000/18155,4)= 4126534 часов.
[Lh]=50000 часов.
Вывод
Применение сухой окорки древесины непрерывного действия на целлюлозно-бумажном предприятии в России и за рубежом показывает несамненную эффективность этого способа по сравнению с мокрой окоркой.
Осуществление сухой окорки позволяет ликвидировать водоочистные сооружения и короотжимные участки, упростить обслуживание барабанов, сократить численность работающих, облегчить утилизацию коры и отходов древесины (сжигание), улучшить условия работы очистных сооружений предприятия и получить большой экономический эффект.
Наиболее целесообразно проводить сухую окорку с применением перегретого пара давление 3-6 кгс/см2 в количестве 0,6-1,2 т/ч на один барабан, что повышает качество окорки.
Сухую окорку необходимо осуществлять на предприятиях использующих древесину сухопутного и водной поставки типа КБ60 и КБС425.
Литература
1.Гончаров В.Н., Гаузе А.А. Машины для окорки древесины. Учебное пособие. Ленинград-1978г.
2.Прокофьев Г.Ф., Дундин Н.И. Зубчатые и червячные передачи. Учебное пособие. Архангельск: АГТУ 2002.
.Гончаров В.Н., Гаузе А.А. Машины для окорки древесины. Учебное пособие. Ленинград-1988г.
.Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Т.3 .Москва: Машиностроение 1982г.
.Вьюков Б.Е. Малоотходная технология подготовки древесного сырья на целлюлозно-бумажных предприятиях. Москва: Лесн. пром.1987г.
.Гончаров В.Н., Гаузе А.А. Оборудование для подготовки бумажной массы. Учебник для вузов. Москва: Экология 1992г.
.Кулешов Л.Ф. Оборудование для подготовки бумажной массы. Методические указания к выполнению курсового проекта. Архангельск: АЛТИ 1985г.
.Локштанов Б.М., Житков А.В., Трефилова Т.Ф. Сухая окорка древесины в барабанах на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности. (Обзор). Москва 1976г.
.Кондратьев Ю.Н., Туфанова Р.А. Оформление графической части курсовых и дипломных проектов. Методические указания. Архангельск: АЛТИ 1984г.
. Старец И.С. Подшипники качения в оборудовании целлюлозно- бумажного производства. Москва: Лесн. пром. 1985г.
.Справочник механика целлюлозно-бумажного предприятия/ Пожитков В.И. Москва: Лесн. пром. 1983г.