Автоматическое управление электроприводом главного движения станка с ЧПУ модели 16К20Ф3 при обработк...
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
?ое число дней в году, дн.
Дв количество выходных дней, дн.
Дп число предпраздничных дней, дн.
П продолжительность смены, час.
С - количество смен.
Чпп число предпраздничных часов, час.
При получении дробного числа надо округлить его в большую сторону, следовательно
Высвобождение станков считается по формуле:
(5.4)
- Расчет загрузки станков
Коэффициент загрузки станков рассчитывается по формуле:
(5.5)
Диаграмма 5.1 сравнительная характеристика коэффициента загрузки станков.
- Расчет амортизационных отчислений
Годовая величина амортизационных отчислений (Ар) рассчитывается по формуле:
(5.6)
гдеОПФперв первоначальная стоимость станка, руб.
Тэ срок эксплуатации станка, год.
Для универсальных станков срок эксплуатации рекомендуется принять 15 лет, для станков с ЧПУ 20 лет.
- Расчет расхода материала
Для формирования калькуляции затрат нам необходимо знать величину амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции. Расчет следует произвести по формуле:
(5.7)
- Определение необходимого количества основных и вспомогательных рабочих
(5.8)
где действительный фонд времени работы рабочего, час.
(5.9)
где - потеря рабочего времени, дни
(5.10)
гдеКнеяв. коэффициент учитывания выхода на работу.
Для машиностроения коэффициент неявки принимаем в среднем 13%.
Определим число высвобождения основных рабочих
(5.11)
- Расчет загрузки основных рабочих
(5.12)
Диаграмма 5.2 Сравнительная характеристика коэффициента загрузки рабочих.
- Расчет производительности труда
Измерения производительности труда рассчитывается по формуле
(5.13)
гдеа величина сокращения трудоемкости изготовленной продукции, %
(5.14)
- Расчет материальных затрат
Стоимость заготовки (ЦЗ) рассчитывается по формуле:
(5.15)
гдеМз масса заготовки, кг
Ц1кг стоимость 1кг используемого материала
руб.
Отходы в полном объеме отправляются на переплавку, поэтому стоимость возвратных отходов (Цв.отх.) следует определить из расчета стоимости 1 кг отхода (Ц1кг.от.) принимаем Ц1кг.отх.=2.5 руб/кг.
(5.16)
Где - масса отходов, кг
(5.17)
где - масса детали, кг
(5.18)
кг
кг
руб.
Стоимость материалов за вычетом возвратных отходов для единицы продукции
(5.19)
руб.
Стоимость материала для всей программы выпуска
(5.20)
руб.
- Расчет затрат на электроэнергию
Затраты на электроэнергию определяется по формуле:
(5.21))
где - установленная мощность электродвигателя, кВт
Принимаем установленную мощность электродвигателя 11 кВт.
Коэффициент загрузки электродвигателя 0.5-0.9.
- коэффициент, учитывающий потери в сети 0.9-0.95
- коэффициент полезного действия электродвигателя 0.9-0.95
- стоимость 1 кВт электроэнергии 1.3 руб.
руб.
руб.
- Расчет численности вспомогательных рабочих
Расчет величины ремонтных единиц.
Для расчета величины ремонтных единиц воспользуемся таблицами 5.2 и 5.3.
Таблица 5.2 Приведенное количество ремонтных единиц.
ОборудованиеЧисло станковСредняя категория сложностиПриведенное количество ремонтных единицУниверсальный188ЧПУ12020Таблица 5.3 Норма времени на выполнение ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию, час
Ремонтные операцииСлесарные работы, tСтаночные работы, tПрочие работы, tВсего, t1) Промывка станка0.35--0.352) Проверка на точность.0.4--0.43) Осмотр0.750.1-0.854) Текущий ремонт420.16.15) Средний ремонт1670.523.56) Капитальный ремонт2310235
Продолжительность ремонтного цикла Тр.ц характеризуется периодом времени между двумя последовательными капитальными ремонтами.
nк=2
nс=3
nт=8
n0=12
K-O-T-O-T-O-C-O-T-O-T-O-C-O-T-O-T-O-C-O-T-O-T-O-K
Расчет величины и структуры ремонтного цикла.
(5.22)
гдеТр.ц - продолжительность ремонтного цикла, годы.
А нормативная величина ремонтного цикла, 24000 часов.
В1; В2; В3; В4 коэффициенты учитывающие тип производства. Свойства обрабатываемого материала, условия эксплуатации станка, характеристику станка.
Принимаем В1=В2=В3=В4=1
Расчет длительности межремонтного периода () рассчитывается по формуле:
(5.23)
гдеnc количе?/p>