Автоматическое регулирование концентрации раствора кислоты в процессе карбонизации шерсти

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

го центра легкой и текстильной промышленности за счет бюджетных средств миллионов рублей.

. Возмещение из федерального бюджета части затрат на уплату процентов по кредитам для сезонной закупки сырья и материалов 1,2 миллиарда рублей, по 150 миллионов рублей в год.

. Лизинг оборудования для предприятий отрасли. Затраты бюджета миллионов рублей.

 

1.5 Перспективы расширения сырьевой базы

 

Развитие и расширение ассортимента продукции легкой промышленности и увеличение объемов ее выпуска в значительной мере зависят от решения проблемы обеспечения предприятий сырьем.

Учитывая, что Россия не является производителем хлопчатобумажного волокна, но имеет огромные основные фонды по производству пряжи и ткани из хлопка, ряд хлопчатобумажных предприятий переориентируют часть своих производств на выпуск смесовых пряж и тканей из хлопка, модифицированного льноволокна (котонина) и различных видов химических волокон. Соответственно возрастает потребность в этих видах сырья, что требует значительного увеличения объемов их производства.

В настоящее время удельный вес химических волокон и нитей в сырьевом балансе легкой промышленности составляет 12,4%, в мире 62% и к 2010 году прогнозируется увеличение до 80%.

Учитывая, что лен является единственным натуральным целлюлозным, ежегодно восполняемым ресурсом, необходимо совершенствовать систему его подготовки, в том числе производство качественного котонизированного льноволокна, а также шерсти к переработке в легкой промышленности. Это позволит заместить закупаемые по импорту хлопок и шерсть на 65%.

С учетом удовлетворения требований экономической и мобилизационной безопасности страны, расходных норм и уровня химизации продукции к 2010 г., потребность в химических волокнах и нитях российских предприятий для производства товаров текстильной промышленности составляет не менее 600 тыс. тонн в год. Доля волокон, закупаемых по импорту составляет 58%, что подтверждает наличие платежеспособного спроса на эту продукцию у российских производителей. Основную долю импорта составляют химические волокна и нити белорусского производства.

Мощности отечественных предприятий химической промышленности по производству волокон для текстильной промышленности на 1 января 2002 г. составили (в тыс. тонн): вискозных - 157,15, капроновых - 33,56, полиэфирных - 10,1, полипропиленовых - 3,52. Мощности для производства текстильных нитей составляют (в тыс. тонн): вискозные - 30,52, капроновые - 53,9, полиэфирные - 6,1, полипропиленовые - 0. К 2010 году предполагается ввод мощностей для производства 7 тыс. тонн полипропиленовых нитей.

Исходя из производственных мощностей российские и белорусские производители химических волокон могут обеспечить лишь валовой объем выпуска капроновых и вискозных волокон и нитей не гарантируя современные требования по качеству и разнообразию внутривидовых ассортиментов. Существующие ассортименты химических волокон и нитей могут обеспечить не более 30-40% объема прогнозной потребности. Остальная потребность в волокнах и нитях может быть удовлетворена только за счет создания производителями новых видов химических волокон или закупки их в дальнем зарубежье.

В мире появились химические волокна нового поколения, позволяющие вырабатывать высоко-гигиенические, экологически чистые изделия с мягким упругим грифом, высокой эластичностью и прочностью. Введение различных добавок в полимер позволяет придать им различные эффекты, в том числе терапевтические: фунгицидные, антиревматические, антиаллергические, дезодорирующие и др. Отмечается устойчивая тенденция увеличения производства и потребления химических нитей по сравнению с химическими штапелированными волокнами.

Для успешной реализации производства современных изделий легкой промышленности с использованием химических волокон нового поколения необходимы:

модернизация производства полиэфирных, полипропиленовых, акриловых волокон и нитей;

модернизация производств текстильной и легкой промышленности, обеспечивающей переработку химических волокон нового поколения, например, микроволокон, мультифиламентных нитей и др.;

создание новых малотоннажных высокотехнологичных производств химических волокон нового поколения, в том числе с различными специальными эффектами. Возможно разделение технологического процесса: создание на химических предприятиях производства полимера, подготовленного к формированию и прядение (при соблюдении жестких климатических условий) химических нитей из полимера, штапелирование нитей и дальнейшая их переработка непосредственно на текстильных предприятиях;

проведение научно-исследовательских и опытных работ по созданию расширенного ассортимента химических волокон и нитей нового поколения и т.п.;

Учитывая, что основной потенциал производства химических волокон остался в Белоруссии, необходима разработка Межгосударственной Российско-Белорусской программы и конкретных механизмов реализации схем взаимодействия и согласования интересов предприятий.

Шерсть и кожевенное сырье производятся в России. При их недостатке или избытке вопросы обеспечения предприятий легкой промышленности указанными и другими видами сырья будут решаться проведением соответствующей таможенно-тарифной политики.

 

1.6 Структурные преобразования в отрасли

 

Появившаяся в последние годы тенденция разукрупнения предприятий легкой промышленности сохранится и в 2003