Автоматизированная система управления процессом атмосферной перегонки нефти

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

µв формирования документации о ходе технологического процесса. В РШ можно создать статичную основу отчетного документа, установить ссылки на каналы и тренды в серверах реального времени, написать сценарии автоматического формирования отчетной документации о проекте.

 

7.3.2 Анализ и выбор среды разработки интерфейса оператора.

В данной главе были рассмотрены наиболее популярные среды разработки графического интерфейса для оператора. Все они имеют схожие функции и характеристики. Различаются они прежде всего ценой и поддерживаемым оборудованием. В связи с этим я выбрала систему Wonderware InTouch, так как она зарекомендовала себя на российском рынке и имеет хорошую характеристику цена/качество.

Основные отличия пакета InTouch по сравнению с другими программными продуктами:

-Надежность и устойчивость в работе - 9 лет разработки и эксплуатации более чем 150000 установленных систем на промышленных объектах.

-Простота использования и неограниченные возможности для разработчика (любое число мнемосхем, неограниченная сложность алгоритмов и пр.).

Использование стандартных протоколов обмена данными (DDE, OPC, TCP/IP и др.).

-Высокая скорость работы благодаря механизму, динамически регулирующему скорость опроса входных сигналов ( опрос происходит только при изменении значения контролируемого параметра).

-Архитектура клиент-сервер для эффективной работы в сети. База данных ведется только на сервере, нет необходимости копировать ее на клиентские станции.

-Открытость - можно добавлять и использовать готовые компоненты других фирм вследствие поддержки технологий ActiveX и OPC.

-Интеграция с другими программными пакетами фирмы Wonderware и простой обмен данными с популярными программными пакетами для Windows - Microsoft Excel, Microsoft Access, Microsoft Visual Basic и др.

Самое большое число готовых серверов ввода-вывода - более 600.

Возможность создания библиотек алгоритмов.

Истинно многозадачный режим функционирования (многопоточное выполнение пользовательских алгоритмов).

Возможность работы с более чем 120000 сигналов и параметров (тэгов).

Автоматический контроль качества сигналов, поступающих с датчиков и контроллеров.

Работа как сервис Windows NT - функционирование программы не нарушается процессом регистрации пользователя в операционной системе.

Распределенная система отслеживания и регистрации аварийных ситуаций одновременно поддерживает множество серверов ("провайдеров") аварийных ситуаций, что дает возможность операторам видеть информацию об авариях во многих удаленных местах синхронно.

 

.3.3 Описание графического интерфейса оператора

Графический интерфейс оператора представлен на листе ДП-2068.998-А1-25-00.00.000.Д (Интерфейс оператора) графической части проекта и на рисунке 7.9.

Главный экран дает оператору представление о состоянии и ходе техпроцесса атмосферной перегонки нефти. На главном экране показаны:

основное технологическое оборудование: колонна отбензинивания, отпарная емкость, теплообменник, воздушные конденсаторы холодильники (ХВК-1-4);

исполнительные механизмы, задействованные при атмосферной перегонке: сырьевые насосы Н-1, Н-2/1, Н-2/2, Н-3/1, Н-3/2, основные регулирующие клапаны и задвижки;

трубопроводы, связывающие технологическое оборудование и исполнительные механизмы;

основные контролируемые и регулируемые параметры техпроцесса: температура жидкости по ходу техпроцесса; подача охлаждающего острого орошения в колонну, сброс газа при превышении давления; уровни в колонне, емкости и пр.;

 

Рисунок 7.9 - Графический интерфейс оператора

- индикация состояния исполнительных механизмов: для насосов - надписи вкл., выкл; для регулирующих и отсечных клапанов - открытие клапана в процентном соотношении.

Отметим, что каждый объект управления представленный на экране может быть вызван на панель управления для получения более детальной информации, например значений регламентированных и аварийных границ параметра, состояния блокировки, значение уставки и т.д. Для этого оператору достаточно нажать на кнопку, расположенную рядом с интересующим его объектом, либо непосредственно на сам объект.

Взаимодействие оператора с системой отображения организовано с помощью мыши и функциональной клавиатуры.

Поскольку на одном экране невозможно показать все параметры, характеризующие ход техпроцесса, все оборудование и исполнительные механизмы, отразить все нюансы (потеряется наглядность отображения техпроцесса) - наряду с общим, используются и более подробные экраны, отражающие некоторую часть техпроцесса. Переход с общего экрана на частные осуществляется через меню выбора экрана, расположенное в правой части (справедливо для любого экрана). Всего имеется 5 частных экранов:

экран ХВК: раскрывает процесс охлаждения газопродуктовой смеси в воздушном конденсаторе холодильнике - отображены входная и выходные температуры (рисунок 7.10);

 

Рисунок 7.10 - Экран ХВК

экран Емкость: показывает процесс проходящий в отпарной емкости -отображены все параметры, характеризующие работу с возможностью просмотра значений, установленных для предупредительных и предельных уровней. На рисунке 7.11 изображено окно датчика давления в емкости;

 

Рисунок 7.11 - Значения давления в емкости

 

экран Колонна: отражает процесс ректификации в колонне, значения уровня, давления, температуры. На рисунке 7.12 мы можем видеть экран