Автоматизация факельного хозяйства ДНС
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
внешнего транспорта.
Схемой предусмотрено использование газа 1 ступени сепарации в качестве топливного газа для дежурных горелок факельной установки, для блока нагрева трехфазного сепаратора 0-1, для котла административно-бытового корпуса, а также в качестве продувочного газа факельного коллектора высокого давления.
В трехфазном сепараторе О-1 свободная вода опускается на дно аппарата, а водонефтяная эмульсия нагревается от жаровых труб до температуры 35-40 С. При этом происходит слияние мелких капель воды и расслоение эмульсии. Нефть поступает в отстойную камеру, и, переливаясь через ее перегородку, в нефтесборник, откуда через узел замера и клапан-регулятор уровня отводится в сепараторы-буферы С-2/1,2.
Вода, пройдя через регулятор уровня и узел замера, поступает на очистные сооружения водоподготовки.
Газ из С-2/1,2 по факельному коллектору низкого давления отводится для сжигания на факел Ф-1.
Предварительно обезвоженная нефть из сепараторов-буферов С-2/1,2 насосами Н-1/1,2 через узел замера и клапан-регулятор уровня, подается по промысловому трубопроводу на УПН (ЦПС).
Схемой предусмотрена защита аппаратов С-2/1,2 от максимального уровня. При достижении максимально возможного уровня в С-2/1,2 открывается электрозадвижка и производится сброс нефти в резервуар РВС.
Раскачка аварийного резервуара нефти осуществляется резервным насосом Н-1/3, при этом жидкость, проходя узел замера, подается в голову процесса.
Для сбора утечек от Н-1/1,2,3 предусмотрена емкость Е-7.
Факельная система установки состоит из факельного коллектора высокого давления, имеющего противодавление 0.08 МПа, трубопровода приема жидкостного сброса, имеющего противодавление 0,08 МПа, факельного коллектора низкого давления, имеющего противодавление 0,005-0,02 МПа, сепарационно-дренажных узлов, факельного ствола и системы розжига.
На факельных коллекторах высокого и низкого давления предусмотрен замер объема сжигаемого газа.
Сепарационно-дренажный узел предназначен для отделения жидкости от газа, направляемого для сжигания на факел, и включает в себя факельный сепаратор и дренажную емкость, оснащенную полупогружнымнасосом, осуществляющим откачку жидкости в аварийный резервуар нефти. При этом насос автоматически включается при заполнении емкости на 0,5 объема.
Для аварийного или планового дренажа аппаратов и трубопроводов предусмотрена заглубленная емкость К-1.
Для возможности вывода аппаратов в ремонт предусмотрены байпасы следующих аппаратов входных сепараторов С-1/1,2; сепаратора-каплеотделителя Г-2; газосепаратора Г-1; трехфазного сепаратора О-1.
Принцип действия установки основан на сжигании подаваемого на факел газа при аварийных ситуациях на нефтепромысловых объектах, а также для утилизации невостребованного газа с последней ступени сепарации нефти. Работа установки осуществляется следующим образом. После пуска в работу нефтепромыслового объекта производится подготовка и пуск в работу факельной установки. Различают следующие этапы подготовки и пуска в работу установки:
продувка газопровода системы розжига и средств розжига;
продувка газопровода основного газа и стояка факела;
розжиг "малого" факела;
розжиг "большого" факела при максимальном расходе утилизируемого газа.
После проведения всех вышеперечисленных этапов блок считается готовым к работе. При аварийной ситуации на нефтепромысловом объекте, газ подается в стояк факела, проходит оголовок и поджигается пламенем пилотных горелок, установленных на оголовке. Пилотные горелки, при этом производят контроль за наличием пламени, в случае, если пламя исчезло, тут же подается команда на розжиг пилотной горелки. Таким образом, сжигание газа производится при постоянном контролем за наличием пламени в факеле.
После завершения ремонтных работ на объекте, производится переключение подачи газа на ГПЗ, а факел переводится на работу в режиме "малого" пламени с "выносящим" газом.
Система розжига и контроля факельной установки позволяет производить дистанционный розжиг пилотных горелок в ручном и автоматическом режимах. При этом система осуществляет:
контроль за давлением газа в линиях пилотных горелок;
контроль за ходом процесса розжига;
контроль за наличием пламени;
контроль за работой факельной установки;
-выдачу сигналов на диспетчерский пункт.
При нажатии кнопки "Пуск" после включения питания "220 вольт" вторичный прибор должен опросить состояние контактов электроконтактных манометров ДМ2005 и отсечных электроклапанов (УЭРВ), расположенных на трубопроводе топливного газа. Если в трубопроводе есть газ и клапан закрыт, то контакты должны быть замкнуты. После этого должна быть выдана команда на открытие отсечного клапана. После его открытия должна быть 4-12 секундная выдержка, необходимая для заполнения пилотной горелки и подводящих трубопроводов газовоздушной смесью. Затем выдается сигнал на блок запально-сигнализирующий (БЗС), подающий напряжение питания "220 вольт". БЗС в течении 3-6 секунд выдает высоковольтное напряжение на запальную свечу, которая воспламеняет газовоздушную смесь в камере поджига пилотной горелки.
О появлении пламени сообщает сигнализатор путем замыкания контактореле перепада давления.
При этом на лицевой панели вторичного блока должен загореться светодиод зеленого цвета под надписью "Горелка". Кроме того, должны быть замкнуты сухие контакты, размножающие этот си?/p>