Автоматизация факельного хозяйства ДНС

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

ВВЕДЕНИЕ

 

Западно-Сахалинское месторождение - одно из новых, перспективных месторождений нефтегазодобывающего управления Лянторнефть.

В 2006 году была сдана в эксплуатацию первая дожимная насосная станция на этом месторождении. На момент пуска ДНС нефть поступала только из одного куста, а в настоящее время заканчивается пробуривание и сдача в эксплуатацию второго куста Западно-Сахалинского месторождения. Так как скважины дают нефть с очень малым процентом воды, руководство НГДУ Лянторнефть строит перспективу на будущее именно в этом направлении групп месторождений.

В связи с этим, при проектировании Западно-Сахалинской дожимной насосной станции, кустовой насосной станции и установки предварительного сброса воды были применены самые передовые технологии современности.

ДНС Западно-Сахалинская оборудована новейшими насосными агрегатами, технология сепарирования сырой нефти отлична от типовой.

Факельное хозяйство данной ДНС принципиально отличается от других и предусматривает всего по одному факельному сепаратору и конденсатной ёмкости.

Система автоматизации факельного хозяйства современная, вместо ранее применяемых средств контроля и сигнализации, внедряются новейшие приборы, такие как прибор для измерения уровня со встроенным преобразователем FTL, модернизированные датчики давления Метран с одновременной передачей и индикацией показаний.

В настоящее время заканчивается наладка автоматизированной системы TREI, которая заменит действующую на сегодняшний день систему Альбатрос и значительно улучшит контроль за технологическими процессами как в отдельной ДНС, так и по всему НГДУ.

В настоящем дипломном проекте подробно рассмотрен процесс автоматизации в факельном хозяйстве ДНС Западно-Сахалинская, которую эксплуатирует цех добычи нефти и газа №9.

 

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

.1 Характеристика факельного хозяйства ДНС Западно-Сахалинского месторождения

 

Факельное хозяйство нефтедобывающих предприятий предназначено для повышения безопасности эксплуатации, улавливания и возврата на переработку сбросов горючих газов и паров.

В факельное хозяйство поступают:

а) постоянные сбросы из оборудования и коммуникаций, если их невозможно использовать в технологических целях;

б) аварийные сбросы от предохранительных клапанов;

в) периодические сбросы в период пуска технологического оборудования, остановки его на ремонт и т.д.

Факельные системы используются при аварийных, постоянных и периодических сбросах, выходе оборудования из строя, отключении электроэнергии, плановом ремонте, а также для сжигания паров и органических веществ, позволяют осуществлять высокоэффективное сжигание любых соотношений углеводородов, кислых и инертных газов за счет соответствующей модификации факельного оголовка.

Факельное хозяйство состоит из факельных коллекторов высокого и низкого давления, факельного сепаратора ФС, заглубленного в грунт конденсатосборника К-1, блока аппаратурного одномодульного БАО, в котором расположены блоки запально-сигнализирующий и запорно-регулирующий, пульт местного управления, и факельного ствола Ф-1 с двумя запальными дежурными горелками.

В факельный коллектор высокого давления поступают сбросы с предохранительных клапанов и продувочные газы из сепараторов С-1/1, С-1/2, С-2/1, С-2/2, О-1, Г-1, Г-2, а также сюда же сбрасывается, при необходимости, весь получаемый на установке попутный газ.

В факельный коллектор низкого давления поступают газовые сбросы из емкостей Г-1, Г-2 и узла учёта газа. Газ из факельного коллектора низкого давления поступает в факельный сепаратор ФС, где из него отделяется жидкая фаза (нефть, конденсат), которая сливается в дренажную емкость К-1, а газ через расходомер поступает в факельный ствол на сжигание.

Жидкость (нефть, конденсат) из К-1 откачивается в РВС-1 или на прием насосов внешнего транспорта. Также предусмотрена откачка жидкости на передвижную автоцистерну.

Поскольку, процесс сжигания газа непосредственно связан с газосепараторами и узлом учёта, необходимо рассмотреть и эти составляющие технологического процесса.

Газосепаратор Г-1 представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами, в котором попутный газ отделяется от конденсата. В Г-1 контролируются уровень, температура (смотреть пункт 1.2) и давление. Предусмотрена сигнализация наличия уровня жидкости (конденсата) в сепараторе.

Газосепаратор Г-2 представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами. В Г-1 контролируются уровень, температура (смотреть пункт 1.2) и давление. Предусмотрена сигнализация наличия уровня жидкости (конденсата) в сепараторе.

Узел учета газа предназначен для учета товарного газа на ГТЭС. Предусмотрен контроль температуры, давления попутного газа, а также измерение расхода газа. Все параметры выведены на щит оператора. В настоящее время узел учёта газа не задействован, так как ГТЭС находится в стадии строительства.

Факельный сепаратор высокого давления ФС представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами, с электрическим обогревом, объемом 50 м3. В ФС контролируются уровень (смотреть пункт 1.2) и давление. Предусмотрена сигнализация наличия уровня жидкости (нефти, конденсата) в сепараторе.

Конденсатосборник К-1 представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическим