Автоматизация технологических процессов в условиях технологического комплекса КК-АДСК-МНЛЗ ПАО "МК Азовсталь", г. Мариуполь
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
?еских средств автоматизации МНЛЗ
Функциональная схема автоматизации прилагается к записке
(АТПиП.3н22л.Д07.4В)
Для нормального бесперебойного функционирования АСУ ТП предусмотрены следующие контуры оперативного контроля и управления:
) Контур контроля температуры металла в стальковше;
) Контур контроля уровня металла в стальковше;
) Контур контроля и регулирования уровня металла в промковше;
) Контур контроля температуры металла в промковше;
) Контур контроля и регулирования уровня металла в кристаллизаторе;
) Контур контроля усилия вытягивания слитка;
) Контур контроля и регулирования теплового режима в кристаллизаторе;
) Контур контроля температуры поверхности слитка;
) Контур контроля и регулирования давления воды на вторичном охлаждении;
) Контур контроля скорости вытягивания слитка;
) Контур контроля и регулирования температуры воды на вторичном охлаждении;
) Контур контроля и регулирования расхода графитовой смазки в кристаллизаторе;
) Контур контроля и регулирования системы топливо воздух в МГР.
Рассмотрим данные контуры более подробно.
)Контур контроля температуры металла в стальковше
Контроль температуры производится с помощью термопары разового погружения ВР-20, аналоговый сигнал с которой поступает на преобразователь Rosemount 644,где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
)Контур контроля уровня металла в стальковше
Контроль уровня производится путем измерения массы стальковша тензометрическими датчиками Flintec SB14, аналоговый сигнал с которых поступает на тензопреобразователь Flintec LDU68, где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
)Контур контроля и регулирования уровня металла в промковше
Контроль и регулирование уровня производится путем измерения массы промковша тензометрическими датчиками Flintec SB14, аналоговый сигнал с которых поступает на тензопреобразователь Flintec LDU68, где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400. На другой вход контроллера поступает сигнал от задатчика БРУ-5. С выхода контроллера дискретный сигнал поступает на вход БРУ-10 и далее на пускатель ПБР-2М, который преобразует его в сигнал напряжения переменного тока 220В, который поступает на МЭО. Регулирование производится путем подачи определенного количества металла из стальковша в промковш.
)Контур контроля температуры металла в промковше
Контроль температуры производится с помощью термопары разового погружения ВР-20, аналоговый сигнал с которой поступает на преобразователь Rosemount 644,где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
)Контур контроля и регулирования уровня металла в кристаллизаторе
Контроль и регулирование уровня производится с помощью датчика уровня металла ДУМ бортовой, унифицированный сигнал 4-20мА с которого поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400. На другой вход контроллера поступает сигнал от задатчика БРУ-5. С выхода контроллера дискретный сигнал поступает на вход БРУ-10 и далее на пускатель ПБР-2М, который преобразует его в сигнал напряжения переменного тока 220В, который поступает на МЭО. Регулирование производится путем добавления металла из промковша.
)Контур контроля усилия вытягивания слитка
Усилие вытягивания слитка контролируется измерительным трансформатором тока Circutor TCM 420, унифицированный сигнал 4-20мА с которого поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
)Контур контроля и регулирования теплового режима кристаллизатора
Данный контур состоит из двух термопреобразователей Метран 2700 для измерения температуры воды поступающей на вход в кристаллизатор и выходящей из него, а также датчика Rosemount 8800 для измерения расхода воды приходящей в кристаллизатор. Унифицированный сигнал 4-20мА от этих датчиков поступает на на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400. С модуля аналогового вывода SM-432 аналоговый сигнал поступает на многоканальный вторичный прибор Метран 900. Также на контроллер поступает сигнал от задатчика БРУ-5. С выхода контроллера дискретный сигнал поступает на вход БРУ-10 и далее на пускатель ПБР-2М, который преобразует его в сигнал напряжения переменного тока 220В, который поступает на МЭО. Регулирование производится открытием клапана подачи воды в кристаллизатор.
)Контур контроля температуры поверхности слитка
Контроль температуры производится с помощью пирометра ARDOCELL PS22 AF22 унифицированный сигнал 4-20мА на выходе которого поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
)Контур контроля и регулирования давления воды на вторичное охлаждение
Кон?/p>