Автоматизация технологических процессов в условиях технологического комплекса КК-АДСК-МНЛЗ ПАО "МК Азовсталь", г. Мариуполь
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
?етраДиапазон измеренияНоминальное значение параметраНаименование, типНД на СИТСуммарная погрешностьПериодичность поверкиПоложение фурмы, мот 0,8 до 4,5 0,21,2-4,5 0,1Сельсин БД-404, СД-405 НП-П3, КСУ-2 ПФ-4ТУКЭ-000-5355 ТУ, ГОСТ 7164, инструкция по эксплуатации ТО39026142 0,12512Температура стали в конвертере, Сот 1600 до 1750 101650-1730 5Digitemp-E PosithermИнструкция по эксплуатации 512Объёмный расход кислорода, м3/минот 700 до 1500 100700-1500 100Сапфир Диск-250ТУ 25-02.720136 ГОСТ 7164 1812Давление кислорода, МПаот 1,0 до 2,0 0,15от 1,0 до 2,0 0,15Сапфир Диск-250ТУ 25-02.720136 ГОСТ 7164 0,02812Температура кожуха сталеразливочного и чугунозаливочного ковшей, Сот 80 до 250 580-210 2Пирометр Смотрич М6П 5ТУ 6-10-1110-7012Массовая доля компонентов в отходящих газах, %: СО СО2 Н2 О2от 0 до 60 0,5 от 0 до 40 0,5 от 0 до 10 0,5 от 0 до 21 0,50-60 0,5 0-40 0,5 0-10 0,5 0-21 0,5Масспектрометрическая система ФТИАН-30-100 0-50 0-10 0-25 0,22,536Таблица 2.4.2
Список контрольно-измерительных приборов, установленных на агрегате АДСК
Наименование прибораКоличество, штТермопара ТПР-20751Диафрагма камерная ДКС3Преобразователь выходного сигнала БПТ-221Датчик перепада давления Сапфир 22-ДД3Микроконтроллер Siemens S7 2001Индикатор цифровой ИТМ-1114Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М6Блок ручного управления БРУ-56Исполнительный механизм МЭО6Датчик давления МТ-1001Тензодатчик Т41Тензодатчик М-652Ручной задатчик РЗД-226
Таблица 2.4.3
Список контрольно-измерительных приборов, установленных на агрегате МНЛЗ
Наименование прибораТип ПрибораКол-воДатчик расхода водыYOKOGAWA AXF 050G8Датчик расхода водыYOKOGAWA AXF 025G72Датчик расхода водыYOKOGAWA AXF 080G8Датчик расхода водыYOKOGAWA AXF 200G8Датчик температурыThermocont TBJ 521-230Датчик давленияYOKOGAWA JGA530A 0-2Мпа120Реле протокаSC 440/1-A4-GSP5Реле протокаKROHNE DWN 100010ПозиционерSAMSON 317678Преобразователь давленияМетран 22ДД 25 кПа2Преобразователь давленияМетран 100ДД 25 кПа2Диф манометрHYDAC DS 1103VAYYB1D09912Датчик уровняBarksdale XT-R12, Art. No 0221-357, Vers. 08-35 V/DC, Ausg. 4-20 mA5Датчик уровняBarksdale GK-03 control products Ar.No 0303-0335Датчик уровняOFFICINE OROBICHE Magnetic Switch BGV43.ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ АВТОМАТИЗАЦИИ
3.1Постановка задач автоматизации кислородного конвертера
Если проанализировать конвертерный процесс какобъект автоматического управления (рис. 3.1.1), то можно выделить следующие управляемые величины, возмущающие и управляющие воздействия (вопросы контроля и регулирования охладителя конвертерных газов и газоочистки не рассматриваются)
Рисунок 3.1.1 - Конвертерный процесс как объект управления
. Основные выходные управляемые величины (величины х): концентрация углерода, фосфора и серы в металле в процессе [C] (?), [P] (?), [S] (?) b и в конце продувки Ccт, Pст, Scт,%; температура металла в процессе tм (?) в конце продувки tм.к. 0С; масса металла в процессе Gм(?) и в конце продувки Gст, т.
2. Дополнительные выходные величины (величины x); окисленность металла в конце продувки Ост%; масса шлака Gm, т; состав шлака,%; количество конвертерных газов Vк.г. м3/мин; температура конвертерных газов tк.г., 0С; состав конвертерных газов,%.
. Контролируемые возмущающие воздействия (величины z1): содержания в чугуне, кремния, марганца, серы, фосфора Siч, Mnч, Sч, Pч,%; изменение температуры чугуна tч, 0С; інтервал времени между плавками ?прост; содержание кислорода в дуте О2д,%.
. Неконтролируемые возмущающие воздействия (величины z2): содержание углерода в чугуне, состав сыпучих материалов, состав, размеры и температура лома; масса и состав попадающего в конвертер миксерного шлака.
. Управляющие воздействия (величины и); масса чугуна Gч, т; маса лома Gл, т; маса руды в каждой порции сыпучих Gр, т; маса извести в каждой порции сипучих Gи, т; время ввода в конвертер сипучих материалов ?доб, мин; расход кислорода и О2, м3/мин; расстояние между кислородной фурмой и уровнем спокойной ванны Н, мм; продолжительность продувки ?прод, мин.
К основным выходным управляемым величинам отнесены те величины, получение конечных значений которых является целью конвертерного процесса (получение заданной массы стали заданного состава и необходимой температуры).
Основные и дополнительные выходные величины характеризуют состояние конвертерного процесса как по ходу, так и в конце плавки и их значения определяются возмущающими воздействиями. К дополнительным выходным величинам отнесены такие величины, значения которых не является целью управления процессом. Кроме перечисленных выше можно выделить еще ряд дополнительных величин, характеризующих ход и состояние процесса; скорость окисления углерода, скорость изменения температуры конвертерных газов, интенсивность шума конвертера, излучение пламени над горловиной конвертера (в конвертерах с дожиганием СО), вибрацию продувочной фурмы и др.
Возмущающие воздействия подразделены на контролируемые (значение которых измеряются и известны по ходу плавки), и неконтролируемые, значения которых нецелесообразно или невозможно измерить. Все возмущающие воздействия, кроме содержания кислорода и давления дутья, действует до начала процессы, поскольку относятся в основном к характеристикам шихтовых материалов.
Управляющие воздействия призваны обеспечивать реализацию целей управления (получение стали заданного состава и температуры). Первые два управляющих воздействия (масса чугуна и лома) относятся к разовым (статическим), которые по ходу плавки измерить невозможно. Почти все остальные воздействия динамические, т. е. могут измеряться по ходу плавки.
Главная задача управления конвертерной плавкой - получение заданного состава стали по у