Автоматизация стенда для испытаний гидроаккумулятора (ГА) на ресурс
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
приёмки (ГОСТ 16.504).
Квалификационные - контрольные испытания изделия, проводимые при поставке на производство изделия, с целью оценки готовности предприятия к производству (ГОСТ 15.301).
Результаты считать отрицательными, а изделие не выдерживающим испытания, если установлено несоответствие изделия хотя бы одному требованию ТУ для данной категории испытаний.
.2 Основные технические данные
Таблица 1 - Основные технические данные
Название параметраПоказатель параметра12Рабочая средаМасло АМГ-10 ГОСТ 6794-75Максимальное рабочее давление, Па0,9Температура рабочей жидкости, оСМинус 60 - плюс 90Тонкость фильтрации, мкм16Температура окружающей среды для испыту емого изделия, оСМинус 50 - плюс 60 Минус 25 5 Плюс 25 10Давление наддува расходного бака, Па0,2 0,03Время работы в автоматическом режиме (одного цикла), час1Граничная частота процесса циклической загрузки, ГцНе более 10Режимы работы приставкиА- ручной Б- автоматическийРегулирование процесса по типу БПо давлению в ГА По времени роста и сброса давления в ГАПодача рабочей жидкости в испытуемый гидроаккумуляторНасосом НП 131 Насосом НП 25-9 и НП 25-5
2.3 Описание технологического процесса
Установить испытуемый, заряженный азотом гидроаккумулятор в узел обвязки и поместить в термокамеру.
Подстыковать к гидроаккумулятору трубопроводы гидросистемы согласно схеме приставки.
Создать с помощью термокамеры температуру окружающей среды для испытуемого ГА и проведите выдержку согласно техпроцесса.
Открыть кран КН2 и произвести наддув бака Б1 стенда давлением азота
2 0,3 кгс/см2 .
Включить электропитание стенда и запустить систему смазки насоса Н1.
Открыть вентиль ВД3 подачи охлаждающей воды на холодильники АТ3 - АТ11.
Включить электропитание приставки, контроль по сигнальным лампочкам. Включить приборы П1, П2. Если в автоматическом режиме регулирование процесса загрузки будет производиться по времени, то включить генератор сигналов ГС (Г6 - 15).
Запустить привод насоса Н1 и, постепенно увеличивая обороты, установить 10000150 об/мин.
Постепенно закрывая вентиль ВН2, установите давление за насосом Н1 равное 4,0 - 4,5 Па. Контроль по манометру МН1.
Открыть вентили ВН1 и ВН3 для прокачки магистралей гидросистемы и удаления воздуха.
Открыть клапан КЭ1, переключить клапан КЭ3 в положение Подача и произвести прокачку в течении 1 минуты.
Закрыть клапан КЭ1 и вентиль ВН3.
Включить запись давления и температуры на приборах П1и П2. Если в автоматическом режиме регулирование процесса загрузки будет производиться повремени, то установить переключатель режима работ в положение По времени.
Вентилем ВН2 установить давление за насосом 0,9 Па. Контроль по манометру МН1.
Для загрузки ГА по типу А в ручном режиме открыть клапан КЭ1. Контроль повышения давления в изделии по манометру МН2 и по прибору П1.
При достижении давления 0,8 Па переключите клапан КЭ3 в положение Слив. Контроль понижения давления по манометру МН2 и прибору П1.
При снижении давления до давления наддува расходного бака 0,2 0,003 переключите клапан КЭ3 в положение Подача.
При повышении давления до 0,8 Па переключить клапан КЭ3 в положение Слив.
При снижении давления до 0,02 0,003 Па переключите клапан КЭ3 в положение Подача и затем переключить кран КЭ4 в положение ДР4.
Для загрузки ГА по типу Б в автоматическом режиме при достижении давления 0,7 Па переключатель режима работ установить в положение Автомат. При достижении давления 0,8 Па клапан КЭ3 должен автоматически переключиться в положение Слив.
В период снижения давления от 0,8 Па до 0,65 Па закрыть клапан КЭ1 и открыть клапан КЭ2.
При снижении давления до 0,65 Па клапан КЭ3 должен автоматически переключиться в положение Подача.
По ручному секундомеру или часам определить время начала автоматической загрузки ГА по типу Б, которая производится в течение 1 часа согласно программы.
Оiиллографирование процесса производится в течение небольших промежутков времени при необходимости уточнения графика загрузки.
По истечении 1 часа автоматической загрузки по типу Б на последнем промежутке времени роста давления от 0,65 Па до 0,8 Па переключить клапан КЭ3 в положение ДР3, а клапан КЭ3 в положение Слив. При достижении давления 0,8 Па установить переключатель режима работ в положение Ручной.
Во время снижения давления от 0,8 до 0,02 Па закрыть клапан КЭ2 и открыть КЭ1.
При снижении давления до 0,02 Па переключить клапан КЭ3 в положение Подача.
При достижении давления 0,8 Па переключить клапан КЭ3 в положение Слив.
При снижении давления до 0,02 Па переключить клапан КЭ3 в положение Подача.
При повышении давления до 0,8 Па переключить клапан КЭ3 в положение Слив.
При понижении давления до 0,02 Па закрыть клапан КЭ1, закончив загрузку ГА в течение одного цикла.
Для проведения очередного часового цикла загрузки ГА выполнить вновь работы по пунктам [лист 2].
3. Анализ используемой системы управления и преимущества SCADA-систем
.1 Анализ используемой системы управления
При анализе данного управления технологическим процессом можно заметить ряд пробелов в его разработке. Практически все операции выполняются вручную, даже автоматический режим работы в большинстве своем выполняется оператором. При работе по данному техпроцессу оператор привязан к рабочему месту. Статистика показывает ненадежность управления человеком по сравнению с машиной, тоесть ЭВМ. Человеческий фактор может прив