Исследование завода по переработке газового конденсата и узла по электрообессоливанию и обезвоживанию углеводородов

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



?яжкой, а стены покрыты несорбирующими материалами, помещения обеспечены естественным и искусственным освещением и предусмотрено аварийное освещение не менее 5% от рабочего, предусмотрено централизованное паровое отопление, имеется приточная вентиляция с кратностью не менее пяти, расположение операторной выбрано с учетом противопожарных требований, все приборы заземлены.

Расчет искусственных заземлителей.

Таблица 14 - Данные для расчета искусственного заземлителя

№Наименование исходных данныхЧисленные значения1231Длина заземлителяl = 3 м2Диаметр заземлителяd = 0.04 м3Глубина заложения в грунтtT = 1 м4Удельное сопротивление грунтаr = 100 ОмтАвм5Норма сорпротивления заземлителяRн = 10 Ом6Коэффициент экранирования?э = 0.567Ширина соединительной полосыb = 0.08 м8Коэффициент использования соединительной полосы?n = 0.49Фазовое напряжениеUф = 220 В10Сопротивление изоляцииRиз = 0.6тАв106 Ом12311Сопротивление человекаRч = 1000 Ом12Расстояние между заземлителямиа = 2 м

Сопротивление одиночного заземлителя:

;

Ом

Необходимое количество заземлителей для снижения сопротивления до норм ПУЭ:

;

Длина стальной полосы, необходимая для соединения заземлителя в один контур:

;

м

Расчет сопротивления стальной полосы:

;

Ом

Сопротивление всего заземляющего устройства:

;

Ом

Величина тока, проходящая через тело человека, при прикосновении его к заземленному оборудованию и заземлителю, которые могут оказаться под напряжением:

< 0.3 мА;

мА

.00033 мА < 0.3 мА

6.2 Производственная санитария

Безопасность производственного процесса обеспечивается согласно ГОСТ 12.3.002-97. Технологический процесс осуществляется в пригодных к ремонту колоннах. Всё технологическое оборудование вынесено на открытую площадку, основное оборудование расположено на нулевом уровне, вспомогательное на уровне 6 и 12 метров. Все процессы происходят в закрытых аппаратах, конструкция которых обеспечивает максимальную герметичность. Технологические трубопроводы соединены между собой при помощи фланцевых соединений. Насосы имеют двойное торцевое уплотнение и защиту по температуре, уровню и давлению в линии нагнетания, что позволяет своевременно обнаружить утечку продуктов.

Управление технологическими параметрами вынесено в отдельно стоящее здание, в котором размещено централизованное управление, осуществляемое по принципу дистанционного управления на программном уровне с использованием микропроцессорной техники и ЭВМ.

При работе на микропроцессорной техники и ЭВМ должны соблюдаться следующие требования для уровня ионизации воздуха помещений.

Таблица 15 - Таблица уровня ионизации воздуха помещений при работе с мониторами и ЭВМ

УровниЧисло ионов в см3 воздухаn+n-Минимально необходимые400600Оптимальные1500-30003000-5000Максимально допустимые5000050000

Все технические средства комплекса имеют искробезопасную цепь входов-выходов, датчики параметров, установленные непосредственно на установке выполнены во взрывозащищенном исполнении. Движущиеся и вращающиеся части машин и механизмов ограждены и окрашены предупредительной краской.

Для безопасного ведения технологического процесса, предотвращения аварийных ситуаций и несчастных случаев принимаются такие меры при эксплуатации производства как надежный контроль за процессом, строгое соблюдение норм технологического режима и рабочих инструкций. Автоматизация и дистанционное управление технологическим процессом. Герметизация оборудования. Система контроля и управления ТП, обеспечивающая защиту работающих аппаратчиков и аварийное отключение оборудования. Своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных факторов. Ограждение движущихся частей механизмов и машин. Перила у обслуживающих площадок надежно закреплены и имеют высоту не менее 0,9 м с нижним бортом высотой не менее 0,14 м по всему периметру площадки. Вентиляционная система в цехе должна быть в исправном состоянии и постоянно находиться в работе. Все аппараты и трубопроводы с высокой температурой стенок имеют термоизоляцию. Для снижения коррозионной активности продуктов используемых в процессе в систему вводится нитрит натрия. При проливе химикатов их засыпают песком и выносят в специально отведенное место инструментом из материала, не дающего искру. На всех аппаратах с повышенным давлением установлены предохранителные клапаны. Освобождение аппаратов и трубопроводов от продуктов осуществляется в специальную подземную емкость. Сброс газов производится в факельную систему завода.

Предусматриваются коллективные меры защиты работающих: автоматизация производственных операций, максимальный вынос технологического оборудования на наружные установки, система опорожнения аппаратов закрытым способом при их подготовке к ремонту.

Приточная, вытяжная, приточно-вытяжная вентиляция производственных помещений. Аналитический контроль воздушной среды в производственных помещениях на содержание вредных веществ. Электрооборудование устанавливается во взрывозащищенном исполнении. При завышении ПДК углеводородов в воздухе рабочего помещения включается световая и звуковая сигнализация, сблокированная с включением аварийных вентиляторов. Бытовые и административные помещения размещены в отдельном корпусе. В целях уменьшени