Автоматизация изготовления и испытания задвижки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ытательного стенда
Первое что необходимо автоматизировать это систему управления и контроля за испытанием. Такая автоматизация может снизить количество слесарей-испытателей до одного человека. Необходимо будет заменить вентили, управляющие подачей давления и воды на электромагнитные клапаны. Используемые в данном стенде манометры необходимо заменить на современные датчики давления, которые позволят получать более точную информацию о процессе испытания. Необходимо разработать систему управления стендом.
В систему управления испытанием необходимо включить ЭВМ. Такая система может оказаться очень гибкой и удобной, так как с компьютера можно будет управлять всеми устройствами и своевременно получать и перерабатывать информацию о ходе испытания. Использование персонального ЭВМ позволит получать выходные акты и протоколы испытаний буквально сразу после окончания испытаний. Предложенная система серьёзно облегчит труд рабочих, ускорит время проведения испытаний и автоматизирует их.
1.4 Задачи управления гидравлической и пневматической системами стенда
Функции системы управления можно определить через систему его необходимых внешних воздействий. С одной стороны система управления выступает как управляющий автомат по отношению к стенду для испытаний арматуры высокого давления, с другой - система управления вместе со стендом является объектом управления со стороны человека.
Анализируя функции управления данным стендом можно выделить несколько их классов. Взаимодействие СУ с объектом - технологическим оборудованием состоит в управлении дискретной автоматикой, электромагнитными клапанами - логическая задача. Особенностью логической задачи является наличие большого числа обменных сигналов между СУ и объектом. СУ в данном контексте обеспечивает управление подачей рабочего и пробного давления воды и воздуха в испытуемое изделие, включение гидростанции, пневмостанции, контроль давления, обслуживание сигналов с пультов управления, включение и управление насосом и мультипликатором, Но все же главной задачей остается контроль на наличие протечек.
Технологическая задача состоит в достижении требуемого качества испытания с наименьшими затратами. Главным показателем качества испытаний является надежность испытуемого объекта. Для обеспечения качественных испытаний необходимо соблюдать технологию процесса испытания.
1.5 Анализ тенденций развития пневмогидроавтоматики стенда
Главные современные тенденции в управлении технологическими процессами (ТП) определяются общим стремлением к использованию коммерческих технологий. Промышленность переходит от ручного к специализированному аппаратному и программному обеспечению, к применению компонентов общего потребления. Стимулы к такому переходу различны. Для конечных пользователей таких систем - инженеров и технологов на производстве - на первом месте стоят простота интеграции и низкая стоимость.
Главным компонентом таких систем являются - персональные компьютеры (ПК) и программируемые контроллеры, совместимые с персональными компьютерами. Благодаря нарастающему быстродействию и снижающейся стоимости их лидирующее положение должно сохраниться и в обозримом будущем. Стоимость процессоров снизилась на три порядка с 1975г. Предполагается, что к 2015 г. она уменьшится еще во столько же раз. Беспрецедентные возможности обработки информации сочетаются с гибкими возможностями связи.
Если провести анализ развития современных гидравлических и пневматических стендов для испытания арматуры высокого давления, то не трудно будет заметить уникальность каждого из них. Так же можно увидеть, что разработки таких стендов ведутся очень интенсивно и в различных направлениях машиностроительных и других типов производств. Вообще, в настоящее время потребность в таких испытательных стендах очень велика, потому что на современном рынке конкурентно способной может быть только качественная продукция, так как качество исполнения продукции гарантирует ее надежность и безопасность в эксплуатации. Данные характеристики должны разрабатываться, проверяться, дорабатываться и испытываться на испытательных стендах, которые в свою очередь должны удовлетворять современным условиям испытательного оборудования и производства в целом. Для этого испытательное оборудование должно быть оснащено высоко точными и надежными автоматическими или автоматизированными системами управления и автоматическими исполнительными агрегатами.
Высокие цены на арматуру высокого давления, жесткие требования к качеству, надежности и безопасности ее исполнения диктуют уникальность, сложность и гарантийную ответственность процесса испытания и всего испытательного оборудования в целом. Поэтому, оборудование на испытательных стендах, как правило, очень дорогостоящее, что в свою очередь приводит к высоким ценам на автоматизированные стенды для испытания арматуры высокого давления.
1.6 Функционально-стоимостной анализ базовой СУ стенда
В данном разделе обоснована экономическая целесообразность разработки системы управления для стенда НКА 99-13. Для этого используется функционально-стоимостной анализ. С использованием корректирующей формы функционально-стоимостного анализа производится анализ базового варианта технической системы, подвергающийся инновационным преобразованиям. В результате данного анализа в базовом в?/p>