Автомат специальный зубофрезерный ЕЗ107
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?стем;
(TOMB): многопозиционная (агрегатная) обработка;
(5-axis Pos): 5-координатная обработка.;
(SOLID): твердотельное моделирование;
(WIRE): электроэрозионная (проволочно-вырезная) обработка;
(MSIM): имитация узлов станка;
(MTUR): обработка на станках с несколькими револьверными головками
Рабочее окно программы показано на рис.2.4.
Рисунок 2.4 - Рабочее окно программы FeatureCAM 2008
Программный комплекс FeatureCAM 2008 относится к CAM-системам на основе баз знаний и элементов. Механическая обработка, на основе базы знаний, объединенная с механической обработкой на основе элементов, обеспечивает более высокий уровень автоматизации, к тому же более гибкий, чтобы проектировать и изменять широкий диапазон изготавливаемых деталей. В математической модели детали уже заложена определенная информация, CAM-система использует эту информацию для создания элементов обработки и их взаиморасположения.
Порядок работы с программой довольно прост и сводится к последовательному (или непоследовательному) выполнению этапов "Steps", представленных в табл.2.3.
Таблица 2.3 - Этапы проектирования обработки в FeatureCAM 2008
1. Stock - запуск мастера создания заготовки, задания ее параметров (геометрия, свойства материала, координатной системы заготовки) 2. Geometry - создание геометрических элементов внутри объема заготовки (имеется большой набор инструментов) - можно импортировать геометрию из CAD-систем3. Curves - создание контуров обработки на основе геометрических построений4. Surfaces - создание фасонных поверхностей на основе геометрических построений и контуров5. Solids - создание трехмерных твердотельных элементов на основе геометрических моделей и контуров (используется также для создания заготовок) 6. Automatic features recognition - автоматическое распознавание элементов детали (применяется, если импортируется модель детали или заготовки) 7. Features - использование базы данных для создания элементов заготовки и выбора методов их обработки8. Toolpaths - запуск симуляции механической обработки заготовки9. NC Code - постпроцессирование - генерация управляющей программы (доступно только в лицензионной версии) Customize Manufacturing - настройка баз данных для соответствия с возможностями собственного производства
Другими словами, вначале создается solid-модель заготовки "Stock", поступающей на проектируемую операцию. Заготовка может быть создана стандартной (параллелепипед "Box", цилиндр "Cylinder"), создана средствами модуля "Solid", или импортирована из внешней CAD-системы. Далее на контуре заготовки наносятся геометрические построения (состоящие из обычных геометрических примитивов - линий, отрезков, окружностей, кривых и пр.). Впоследствии данные построения используются для создания контуров обработки (например, кармана, паза, выточки, отверстия и пр.). При наличии на детали фасонных пространственных поверхностей, они создаются на этапе "Surfaces". Далее, используя мастер "Features", из базы знаний выбирается элемент (стандартный, или создаваемый на основе контура), утверждается стратегия ее обработки, выбирается инструмент, корректируются (при необходимости) некоторые технологические параметры.
В процессе проектирования FeatureCAM 2008 автоматически выполняет следующее:
определяет все черновые и чистовые операции для изготовления детали;
выбирает соответствующее число и размеры инструментов;
вычисляет подачи и обороты шпинделя;
определяет шаги и слои выборки по осям;
генерирует переходы, погружение, и перемещения занижения;
генерирует путь инструмента;
создает NC-программу
2.6.2 Моделирование заготовки с помощью FeatureCAM SIP
Заготовка для детали - рычаг ЕЗ107.170.011 получается литьем. Сама отливка (см. рис.2.2) имеет сложную пространственную конструкцию, очень близкую к форме детали.
Для моделирования заготовок, имеющих сложную трехмерную конфигурацию, предназначен специальный модуль расширения (plugin) FeatureCAMSIP.
а)
б)
в)
г)
д)
е)
ж)
Рисунок 2.5 - Этапы создания заготовки в FeatureCAM 2008
а)"Geometry" - этап геометрических построений - создание линий построений; б) обводка контуров; в) - г) выполнение "операций" трехмерного моделирования - выталкивания, булевых и пр.; д) результат моделирования - трехмерная модель заготовки; е) создание локальной системы координат заготовки; ж) задание свойств материала и придание модели статуса заготовки
В нашем случае заготовка может быть получена как булевая операция нескольких компонентов выталкивания различных контуров. Для реализации этого необходимо на этапе "Geometry" создать геометрические построения (см. рис.2.5, а) - совокупности формообразующих линий, далее на этапе "Curves" обвести контуры (см. рис.2.5, б) и далее создать на их основе новый твердотельный элемент (см. рис.2.5, в-д). Далее, созданному solid-элементу присваивается статус заготовки, задаются свойства материала (см. рис.2.5, е-ж).
2.6.3 Проектирование основных переходов
На 020 операции осуществляется обработка двух торцев (фрезерованием) и трех отверстий (растачиванием).
Проектирование переходов чернового торцового фрезерования осуществляется с помощью "мастера" Features - Face.
Далее