Автомат специальный зубофрезерный ЕЗ107
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
но эскизу, выверить и закрепить. Биение обрабатываемых поверхностей не более 0,1 мм. Пропылить торцевые плоскости у отв. 62, 40Н9 технологически. Фрезеровать по разметке торцевую плоскость у отв. 62, 62Н7 стороны короткого конца предварительно и окончательно.
Снять заготовку со станка, удалить заусенцыВертикально-фрезерный станок консольного типа мод.6А140П
Крепежные болты
Установочные планки
Рейсмас
Штангенциркуль
Индикатор
Фреза торцовая 160
Напильник040 Многоцелевая с ЧПУ Установить заготовку в приспособление согласно эскизу, закрепить. Фрезеровать торцевую плоскость у отв. 62Н7 стороны длинного конца предварительно и окончательно. Расточить 62, 62Н7 до 61,8-0,05, 40Н9 до 39,8-0,05. Расточить 62, 62Н7, 40Н9 окончательно в размеры на чертеже.
Центровать, сверлить 4 отв. 6,6 согласно чертежу.
Снять детальВертикальный многоцелевой станок мод.600VПриспособление специальное установочное типа УСП
Фреза торцовая 160
Штангенциркуль
Расточная оправка 61,8
Расточная оправка 39,8
Расточная оправка с микрометрической регулировкой 62
Расточная оправка с микрометрической регулировкой 62
Расточная оправка с микрометрической регулировкой 40
Калибры 62, 62Н7, 40Н9
Центровочное сверло 5
Сверло спиральное 6,6045 Многоцелевая с ЧПУ Установить заготовку в приспособление верхней плоскостью (по чертежу) к шпинделю, закрепить. Фрезеровать пазы 20Н95, 18Н94 начисто Центровать 7 отв. на глубину h = 4 мм Сверлить 4 отв. под резьбу М6 на глубину h = 16 мм, нарезать резьбу М6 в 4-х отв. на глубину h = 13 мм Сверлить 3 отв. под резьбу М8 на глубину h = 50 мм, рассверлить 3 отв. до 9 на глубину h = 22 мм, нарезать резьбу М8 в 3-х отв. на глубину h = 45 мм, цековать 3 отв. до 20 на глубину h = 2 мм Повернуть стол на 90 по часовой стрелке Центровать сверлить и нарезать резьбу М10-7Н Повернуть стол на 8, 149 по часовой стрелке Фрезеровать торцы бобышек Центровать на глубину h = 6 мм, сверлить отв.2 отв. 4, рассверлить до 8,5 на глубину h = 12 мм, развернуть отв. под резьбу K1/8, нарезать резьбу K1/8 на глубину h = 9 мм Снять деталь со станкаГоризонтальный многоцелевой станок мод. ИС500Приспособление специальное установочное типа УСП Фреза концевая 10 Сверло центровочное специальное 15 мм Сверло спиральное 5 мм Метчик машинный М6 Сверло спиральное 9 мм Метчик машинный М8 Цековка 20 мм Сверло спиральное 8,5 мм Метчик машинный М10 Сверло спиральное 8,7 мм Развертка коническая Метчик машинный для конической резьбы K1/8 Штангенциркуль Калибр резьбовой М6 Калибр резьбовой М8 Калибр резьбовой М10 050 Слесарная Удалить заусенцы после фрезерования, притупить острые кромки, образовать фаскиВерстакНабор слесарного инструмента055 Разметочная Разметить под обработку паз B = 20 мм в отв. 62, паз B = 3 мм в отв. 40Н9Плита разметочнаяРейсмас
Штангенциркуль
Кернер060 Долбежная Долбить паз B = 20 мм в отв. 62 по разметкеДолбежный станок мод. Долбяк
Штангенциркуль
Крепежные болты
Установочные планки065 Горизонтально-фрезерная Фрезеровать паз B = 3 мм в отв. 40Н9 по разметкеГоризонтально-фрезерный станок мод.6К81ГФреза дисковая трехсторонняя Тиски станочные070 Слесарная Удалить заусенцы, зачистить кромки, очистить деталь от стружки и грязи075 Контроль Контролировать соответствие размерных параметров детали требованиям чертежаНутромер Штангенциркуль Индикатор Калибры-резьбовые М6, М8, М10 Набор образцов шероховатости Линейка
2.5 Расчет режимов резания на ведущую операцию
Произведем расчет режимов резания по эмпирическим формулам на переходы ведущей операции - 020 Многоцелевой с ЧПУ.
Переход 1 - Фрезеровать торцевые плоскости у отв. 62, 62Н7, 40Н9 со стороны длинного конца предварительно. Ширина фрезерования на различных участках будет различна, примем Bср = 80. Фреза торцевая 160 мм, оснащенная пластинами из твердого сплава ВК6 с покрытием из TiN, z = 8. Снимаемый припуск t 4,0 мм. Число проходов i = 1.
Зубцовую подачу выбираем из [10, с.283].
sz = 0,18.0,28 мм/зуб. Окончательно принимаем sz = 0,25 мм/зуб.
Стойкость режущих пластин фрезы примем равной T = 45 мин.
Скорость резания определим по формуле:
, (2.3)
гдеCv - коэффициент вида обработки и m, x, y - показатели степени выбираем из [10, с.286-290];
- коэффициенты, учитывающие особенности материала заготовки и инструмента и состояние обрабатываемой поверхности.
Для серого чугуна коэффициент Kмv определяется по формуле:
, (2.4)
гдеНВ - твердость обрабатываемого материала;
nv - коэффициент, который выбираем по [10, с.262].
Для нашего случая nv = 1,25; HB = 170. Тогда
v = 445; q = 0,2; x = 0,15; y = 0,35; u = 0,2; p = 0; m = 0,32.
;
Kпv = 0,8; [10, с.263];
Киv = 1,0; [10, ст.263].
.
Час?/p>