Еколого-економiчнi iнструменти природоохоронноСЧ дiяльностi на ВАТ "АЗОТ"
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
?уктивних роботах СФ механiзацiя виробничих процесiв. У цьому напрямку на пiдприСФмствi ВАТ РiвнеАзот проведена велика робота по створенню закiнчених систем машин та технологiчного обладнання, що дозволяСФ механiзувати та автоматизувати технологiчнi цикли вiд надходження сировини до вiдправки кiнцевоСЧ продукцiСЧ.
Автоматизацiя i механiзацiя дозволяСФ у складних умовах в значнiй мiрi знизити рiвень виробничого травматизму i професiйних захворювань.
При впровадженнi механiзацiСЧ вiдбуваСФться полегшення працi тих людей, яких замiнили машини. Однак при цьому СФ вiдповiдний нагляд i контроль, щоб вони не могли стати причиною нещасних випадкiв.
Комплексна автоматизацiя передбачаСФ повну iзоляцiю людини вiд будь-яких операцiй виробничого циклу. Робiтник може знаходитись на безпечнiй вiдстанi вiд агрегатiв. Автоматизацiя лишаСФ йому контроль за роботою устаткування, машин i механiзмiв, поСФднаних в СФдину технологiчну лiнiю, а також обовязки по СЧх налагодженню та регулюванню.
Технологiчнi процеси при комплекснiй автоматизацiСЧ послiдовно виконуються на автоматичнiй лiнiСЧ без фiзичного втручання людини.
Вирiшення питань безпеки на механiзованих i автоматизованих системах набуваСФ особливоСЧ актуальностi при СЧх налагоджуваннi та ремонтуваннi. У цьому планi вирiшуСФться питання щодо повноСЧ механiзацiСЧ ремонтно-монтажних робiт.
Автоматичнi лiнiСЧ, якi нинi працюють на виробництвi, самостiйно виконують всi заданi операцiСЧ у визначенiй послiдовностi i потребують висококвалiфiкованого персоналу тiльки для налагодження та контролювання. На таких лiнiях вiдновлення порушеноСЧ роботи технологiчного обладнання, режиму технологiчного процесу i пiдтримування визначених параметрiв здiйснюСФться вiдповiдними автоматичними пристроями. Таке автоматичне регулювання даСФ можливiсть виконувати роботу без втручання людини в технологiчний цикл.
Найбiльш розповсюджене технологiчне обладнання може бути, джерелом шуму, вiбрацiСЧ, а в деяких випадках також видiлення шкiдливих речовин у виробниче середовище. Крiм цього основною потенцiйною небезпекою при обслуговуваннi механiчного обладнання може бути отримання механiчних травм. Тому при виборi того чи iншого технологiчного обладнання i його розташуваннi слiд враховувати вимоги технiки безпеки.
Правильне розташування технологiчного обладнання дозволяСФ найбiльш оптимально органiзувати робоче мiiе, забезпечити безпеку працi i зменшити втому працюючих.
Безпечна i безпомилкова робота технологiчного обладнання може бути досягнута при оптимальному узгодженнi роботи оператора з машиною, а також при антропометричнiй вiдповiдностi параметрiв i габаритiв обладнання з анатомiчними особливостями людини.
При обслуговуваннi технологiчного обладнання небезпеку становлять всi частини машини, якi рухаються, здiйснюють поворотно-поступальнi рухи важелiв рухомi паси, рiжучi частини машини та iн. Небезпека зростаСФ тодi, коли на деталях, що обертаються, болти, шпонки або нерiвностi, нарiзки та iн. Зона всерединi машини в якiй рухаються механiзми, СФ небезпечною, бо при потрапляннi в неСЧ або стиканнi з якоюсь рухомою частиною може статися ушкодження тiла людини.
Небезпечна зона може виникати i поза машиною внаслiдок наявностi на частинах обладнання, що обертаються, виступаючих елементiв, а також вiдлiтання пiд час роботи стружки або деталей машин через погане СЧх скрiплення або ламання. Крiм цього, вiдповiдний простiр бiля машини також СФ небезпечною зоною. При обертових частин машини може створюватися зона захоплювання, в яку можуть втягуватися частини тiла i травмуватися через це. Навiть вал, який рухаСФться повiльно, може захватати кiнцi одягу або волосся, втягнути руку, плече, голову в небезпечну зону.
Тому при розташуваннi технологiчного обладнання необхiдно враховувати: габаритнi розмiри i конструкцiю машин; зону технiчного обслуговування, ремонту та розмiщення сировини; проходи, розриви мiж сусiднiми машинами, мiж машинами i стiнами; евакуацiйнi проходи для евакуацiСЧ людей, центральний i пристiнний, зi смугою транспорту або без неСЧ i т. iн.
Обладнання, яке створюСФ значну вiбрацiю, не встановлюють на мiжповерхових перекриттях, щоб не виникало додаткового навантаження.
При розташуваннi обладнання виходять з розмiрiв зони технологiчного обслуговування i ремонту машин. Зона технологiчного обслуговування машин це робочi проходи мiж сумiжними машинами, якi забезпечують безпечне виконання робочих операцiй.
Правильне визначення зони технологiчного обслуговування кожноСЧ машини даСФ можливiсть перевести горизонтальне планування всього виробничого примiщення i, перш за все, розташування технологiчного обладнання. Це даСФ можливiсть здiйснити поточнiсть технологiчного процесу, рацiональну органiзацiю робочих мiiь, забезпечити високу продуктивнiсть та безпеку працi.
Зона ремонту машини необхiдна для виконання ремонтних робiт, а також для демонтажу i монтажу обладнання i зберiгання запасних частин, вузлiв та iн. Оскiльки технологiчне обслуговування, профiлактичний ремонт i чищення обладнання здiйснюються практично в рiзний час, то на пiдприСФмствi ВАТ РiвнеАзот влаштовано робочу зону i зону ремонту сумiсно.
При визначеннi ширини проходiв в габарити машини включаються огородження, робочi мiiя, а також мiiя для iнструментiв, сировини i готовоСЧ продукцiСЧ.
При визначеннi ширини робочих проходiв визначають мiнiмальнi розриви мiж су?/p>
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское согла"DOCUMENT_ROOT"]."/cgi-bin/footer.php"; ?>