Влияние качества выпускаемой продукции на рост ее конкурентоспособности на ЗАО "Данковский мясокомбинат"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?миачный насос33Промсосуд14Маслоотделитель15Маслонасосная станция16Рессивер17Конденсатор18Воздухоохладитель139Тепловентилятор110Стационарные холодильные камеры, в т.ч.
камера хранения охлажденного мяса
камеры универсальные4
1 (30т.)
3 (100т.)11Завеса морозостойкая112Вагон-рефрижератор5 (по 40т.)13Контейнер-рефрижератор3 (по 20т.)14Камера дефростирования мороженного сырья (9мх6м)1 (15 т.сырья)15Градирня1
Общая холодопроизводительность холодильных агрегатов 700 тысяч Ккал холода в час.
Общая единовременная емкость холодильного хранения сырья и продукции (включая блочное сырье) 440 т.
Оборудование вспомогательных подразделений Данковского мясокомбината
Таблица15
№ п/пНаименованиеКоличествоПрачечная1Стиральная машина32Сушильный шкаф2Комната приема пищи1Картофелечистка, овощечистка22Овощерезка13Ванна для мойки овощей24Мясорезка15Разделочный стол26Мойка для посуды27Плита электрическая28Шкаф жарочный29Электрокипятильный бак110Стол посадочный1011Холодильная камера1Раздевалка1Шкаф индивидуальный1802Душевые устройства161Весы разные30
Использование производственных мощностей и переработка сырья на Данковском мясоперерабатывающем предприятии
Таблица16
Виды продукцииед. изм.Расчетная мощностьФактическая выработка в 2009г.% использования мощностиПереработка сырья в суткив смену (8 часов)в суткив годрасчетнаяфактическиКонсервы
туб.4814496004670,2503015Колбасные изделия (включая копчености)т.12246000114920205Итого540005819,20,455020
Возможное число суток работы в год по производству консервов 330 (по 27 28 суток в месяц). Возможное число смен работы в год 1000 смен (в расчете на 8-часовую смену, 3 смены в день).
Фактически производство организовано в 2 смены в сутки по 12 часов. Возможное число суток работы по производству колбасных изделий 250 (по 20-25 суток в месяц). Возможное число смен в году 500 (в расчете на 8-часовую смену, 2 смены в сутки).
Возможная годовая переработка сырья на консервы 9,6 тыс. тонн (200 гр. на 1 банку) или 30 т. в сутки (9600 т.: 330 суток). Фактическая переработка в 2009 году 15 тонн в сутки. Возможная годовая переработка сырья на колбасные изделия 6 тыс. тонн (по 1 кг. продукции) или 24 тонны в сутки. Фактически в 2009 году 5 тонн в сутки. Возможная переработка сырья на консервы и колбасу 50 тонн в сутки, фактически в 2009 году 20 тонн в сутки определяется по производительности ведущего оборудования (в консервном производстве автоклавы, в колбасном производстве варочные камеры).
Численность работников Данковского мясоперерабатывающего завода на 01 января 2006 года
Таблица17
№ п/пНаименованиеЧисленность1Управление142Лаборатория43ИТР основного производства174ИТР вспомогательного производства105Обвальщики136Жиловщицы137Формовщицы248Составители фарша349Машинист вакуумупаковочной машины1210Аппаратчик стерилизации консервов1211Аппаратчик термообработки колбас812Засольщик мяса1013Оформитель готовой продукции3614Контролер-весовщик2915Рабочие5816Слесарь-ремонтник1617Машинист по стирке спецодежды418Кастелянша219Ремонтно-механический участок2420Холодильно-компрессорный участок2621Участок котельной2222Комната приема пищи12Итого400
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Технологический процесс должен осуществляться в соответствии с настоящей технологической инструкцией с соблюдением санитарных правил для предприятий мясной промышленности и ветеринарно-санитарных правил для предприятий (цехов) переработки птицы, утвержденных в установленном порядке.
Подготовка мясного сырья.
Осмотренные и проверенные полутуши и четвертины говядины и свинины направляют на разделку, обвалку и жиловку, которые производят согласно инструкции, выделяя говядину с массовой долей жировой и соединительной ткани не более 35%, свинины 30-80%. Затем мясное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстия решетки 2-6мм.
Печень говяжью (свиную) или субпродукты птицы тщательно осматривают с целью контроля качества, затем промывают в проточной холодной воде и дают стечь воде. После мойки и стекания влаги печень измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-6 мм.
Замороженные блоки жилованного мяса и субпродуктов, мяса птицы механической обвалки, шкурки свиной размораживают в соответствии с инструкциями по их размораживанию.
Размороженные блоки из жилованного мяса и - субпродуктов измельчают на сорезательных машинах или волчке с диаметром отверстий решетки 2-6 мм.
Шкурку свиную измельчают на волчках с диаметром отверстий решётки 2-6 мм.
Жир-сырец или шпиг колбасный, свинину жирную измельчают на волчке через решетку с диаметром отверстий 2-6 мм.
Подготовка овощей
Морковь моют, при значительном загрязнении ее предварительно замачивают в холодной воде, инспектируют, очищают, вторично моют в проточной воде до полного удаления загрязнений, затем морковь измельчают на овощерезке или волчке с диаметром отверстий решетки 2-6 мм или на куттере.
После окончания процесса стерилизации и охлаждения банки выгружают из автоклавных корзин и передают на сортировку, мойку и упаковку.
Сортировку, использование консервов с производственными дефектами, упаковку и складирование консервов осуществляют в соответствии с действующими инструкциями.
Ассортиментный номер мясных консервов:
Паштет Печеночный 80Л;
Паштет печеночный Нежный 81Л;
Паштет из гусиной печени 82Л;
Паштет из говяжьей печени 83Л;
Паштет из куриной печени 84Л;
Паштет из мяса индейки 85Л;
Паштет печеночный с шампиньонами 86Л;
Паштет ?/p>