Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
?меняют три способа центрирования втулок на валах: но наружному диаметру D, по внутреннему диаметру d и по боковым поверхностям зубьев b.
Система допусков и посадок регламентирована стандартами и ГОСТ 1139 - 80 и распространяется на ответственные подвижные и неподвижные соединения прямобочного профиля.
Согласно ГОСТ 1139-80 посадки образуются путем сочетания из числа предусмотренных полей допусков втулок и валов и назначаются в зависимости от принятого способа центрирования на центрирующий диаметр и боковые поверхности зубьев. При центрировании по D посадки назначаются па размеры D и b. при центрировании по d - на d и b. Если детали шлицевого соединения центрируются по боковым поверхностям зубьев, посадка назначается только на размер b.
Поля допусков втулок и валов для образования посадок центрирующих поверхностей при различных способах центрирования шлицевых соединений прямобочного профиля приведены в приложении 18.
Стандарт ГОСТ 1139-80 предусматривает и допуски нецентрирующих диаметров вала и втулки Допуски нецентрирующих диаметров приведены в приложении 17.
Шероховатость поверхностей элементов шлицевых соединений стандартами не регламентируется и может выбираться м зависимости от назначения соединения и предъявляемых к нему эксплуатационных требований с учетом применяемых методов обработки деталей. Обычно при всех способах центрирования шероховатость центрирующих поверхностей вала рекомендуется выдерживать в пределах Rа 1,25. . . 0,32 мкм, а втулки - Rа 2,5. . 1,25 мкм. Шероховатость нецентрирующих поверхностей вала и втулки Rz 20. . . 10 мкм.
В принятых обозначениях прямобочных шлицевых соединении, их валов и втулок должны указываться: буква, обозначающая поверхность центрирования, число зубьев, номинальные значении внутреннего d, наружного D диаметров и ширины b в соединении, поля допусков или посадки на диаметры и размер b, помещаемые после соответствующих размеров. Стандартом разрешается не указывать в обозначении допуски нецентрирующих диаметров.
4.2 Порядок расчета посадок шлицевого соединения
Выбор посадок для проектируемых шлицевых соединений представляет собой сложную технико-экономическую задачу, так как требует от исполнителей применения расчетов с учётом всех данных, всесторонне характеризующих работу соединений в условиях эксплуатации. Поэтому в учебных целях при курсовом проектировании студенту задается шлицевое соединение в готовом виде с необходимыми посадками и решение задачи сводится к следующему:
- По заданному условному обозначению дать расшифровку прямобочного шлицевого соединения и определить номинальные размеры его элементов.
- По таблицам стандартов найти предельные отклонения полей допусков центрирующего и нецентрирующего диаметров, а также размера b.
- Вычислить предельные размеры всех элементов, их допуски и предельные значения зазоров или натягов, получаемых в соединениях по центрирующему диаметру и боковым поверхностям зубьев.
Дано: Шлицевое соединение d-6x18x22 x 5
Произведем расшифровку его условной записи. Заданное шлицевое соединение центрируется внутреннему диаметру d, имеет число зубьев z =6, номинальное значение внутреннего диаметра d = 18мм с посадкой, наружного D =22 с посадкой ,толщину зуба вала (ширину впадины втулки) b =5 мм с посадкой
По таблицам стандарта ГОСТ 25347-82 [3] находим предельные отклонения диаметров и размера b втулки и вала. Имеем:
а) для шлицевой втулки:
внутренний диаметр d=18Н7(+0. 018)
наружный диаметр D = 22Н12(+0,21)
ширина впадины b= 5F8 ()
б)для шлицевого вала:
внутренний диаметр d=18h7(-0. 018)
наружный диаметр D = 22a11()
толщина зуба b=5d8()
Вычисляем предельные размеры и допуски всех элементов, а также зазоры, получаемые в соединениях по центрирующему диаметру и боковым поверхностям зубьев.
а) для шлицевой втулки
внутренний диаметр
dmах=dH+ES=18+0. 018=18. 018(мм)(4.1)=dH+EI =18+0 = 18 (мм)(4.2)d = dmaxd=ES-EI(4.3)
d=18. 018-18=0. 018(мм)
наружный диаметр
Dmах=DH+ES=22+0. 21=22. 21 (мм)(4.4)=DH+EI = 22+0=22 (мм)(4.5)D = Dmax-Dmln=ES-EI(4.6)
D =22. 21-22=0. 21(мм)
ширина впадины
Bmах=BH+ES=5+0. 028=5. 028 (мм)(4.7)=BH+EI =5+0. 01=5. 01 (мм)(4.8)
TB = Bmax-Bmln=ES-EI(4.9)
TB=5. 028-5. 01=0. 018 (мм)
б) для шлицевого вала:
внутренний диаметр
dmax = dH+es=18+0=18(мм)(4.10)
dmin = dH+ei = 18+(-0. 018) =17. 982(мм)(4.11)
Td = Dmax-Dmln=ES-EI;
Td=18-17. 982 =0. 018 (мм)(4.12)
наружный диаметр
= DH+es=22+(-0. 3)=21. 7(мм)(4.13)
Dmin = DH+ei = 22+(-0,43) =21. 57(мм)(4.15)
Td = Dmax-Dmln=ES-EI(4.16)
Td = 21. 7-21. 57=0. 13 (мм)
толщина зуба
= bH+es=5+(-0. 03)=4. 97(мм)(4.17)
bmin = bH+ei =5+(-0. 048)=4. 952(мм)(4.18)
Tb = bmax-bmln=ES-EI(4.19)
b = 4. 97-4. 952 =0,018 (мм)
Определяем зазоры
а)внутренний диаметр
Smax = ES-ei=0. 018-(-0. 018)=0. 036(мм)(4.20)
Nmax = es- EI=0- 0 =0 (мм)(4.21)
Определяем допуск посадки;
Ts(N) =Nmax+Smax=TD+Td(4.21)
(N) = 0. 036+0=0. 036 (мм)
б)наружный диаметр
max = ES-ei=0,21-(-0,43)=0. 64(мм)(4.22)
Smin =EI- es=0-(-0. 3) =0. 3(мм)(4.23)
Определяем допуск посадки;
Ts=Smax-Smin=TD+Td (4.24)
Ts = 0. 64-0. 3= 0. 34(мм)
в)по размеру b
Smax = ES-ei=0,028-(-0,048)=0,076 (мм)(4.25)
Smin =EI- es=0,01-(-0. 03) =0. 04(мм)(4.26)
Определяем допуск посадки;
Ts=Smax-Smin=TD+Td (4.27)
Ts = 0. 076-0. 04= 0,036(мм)
5. Расчет линейных размерных цепей вероятностным методом
Для сборочной размерной цепи с замыкающим звеном Г? определить допуски и предельные отклонения составляющих звеньев.
Дано:
1. Замыкающее звено имеет допуск: Г? = 1()
2. Рассеивание действительных размеров всех звеньев подчиняется нормальному закону.
. Процент риска вы?/p>