Цех по производству 3-ех слойных стеновых панелей с разработкой отделки декоративными бетонами
Курсовой проект - Строительство
Другие курсовые по предмету Строительство
гласно ОНТП 7-85 при определении режима предприятия следует принимать номинальное количество рабочих суток в году - 260.
Таблица 4 - Продолжительность плановых остановок и расчетное количество рабочих суток (годовой фонд времени работы основного технологического оборудования).
Технологические линии и основное технологическое оборудованиеДлительность плановых остановок на ремонты, сут Расчетное количество рабочих суток в году Агрегатно-поточные и стендовые линии, кассетные установки7253Конвейерные линии13247Цехи и установки по приготовлению бетона и раствора7283
Примечание: 1. Для бетоносмесительных, арматурных и вспомогательных цехов (ремонтно-механического, зарядной и др.) принимаются максимальные параметры работы формовочных линий, входящих в состав производства. 2. Производительность плановых остановок при 2-х сменной работе включает переналадку и замену форм, осуществляемую в течение смены; для переоснастки кассет расчетное количество рабочих суток уменьшается на 3. 3. Для производств, расположенных на полигонах круглогодичного действия, продолжительность плановых остановок принимается по табл. 4 с увеличением на 20 %. Для полигонных производств сезонного действия плановые остановки не учитываются.
Расчетный годовой фонд времени работу технологического оборудования в часах, на основании которого рассчитывается производственная мощность предприятия в целом и отдельных линий установок, определяют по формуле
где Вр-расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования, ч;
Ср-расчетное количество рабочих суток в году;
Ч--количество рабочих часов в году;
Ки--среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования,
При прерывной рабочей неделе с двумя выходными днями при двухсменной работе Ки принимается равным 0,943
Годовой фонд работы оборудования составляет 253 дн х 16 ч = 4048ч.
Расчетный фонд рабочего времени составит =4048 х 0,942 = 3813 ч.
Рассчитываем производительность конвейера по формуле:
Режим работы линии:
) количество рабочих в смену; (формовщика) -9 чел.;
) количество рабочих смен в сутки -2;
) цикл работы линии - 27 мин.;
) продолжительность смены -8ч. За 8 часов работы на одном формовочном посту производится 8•60/27=20 формовок
Нормы регламентированных перерывов (6 % к оперативному времени) составляют:
подготовительно-заключительные работы-5%;
обслуживание рабочего места-4%;
отдых и личные надобности-10%;
перерывы, обусловленные технологией и организацией производства-4%.
Таблица 5 - Расчет производства с определением количества формовочных постов, потребности в сырьевых материалах, бетонной смеси
Вид изделияРазмер изделия, ммХарактеристика изделияПроизводительностьВ годВ суткиДлина, мм, LШирина, мм , BВысота, мм, HОбъем бетона, м3Объем декоративного бетона, м3Масса, кгМарка бетонаВ шт.В м3В м2В шт.В м3В м2Трехслойная панель600030028001,680,844032 С 12/15 (В15 ,М200)208343500120834083139,3830
2.5Подбор оборудования
Техническая характеристика оборудования формовочных цехов. Бетоноукладчик двух бункерный СМЖ-166 предназначен для формования трехслойных панелей наружных стен с проемами или без них. Максимальная ширина формуемых панелей 3300 мм. На этой ширине допускается любая раскладка узких изделий. Можно формовать панели смесью из двух различных составов, например керамзитобетоном для основного тела изделия и раствором или декоративным бетоном для фактурного слоя. Верхняя поверхность формуемого изделия должна быть ровной.
Рама бетоноукладчика состоит из двух боковин и поперечных балок, соединяющихся с боковинами болтами и штифтами. На задних частях нижних продольных балок боковин установлены два привода передвижения, каждый из которых имеет четырехскоростной электродвигатель, червячный редуктор, колодочный тормоз с электрогидравлическим толкателем и цепную передачу, на верхней площадке рамы в поперечном направлении уложены рельсы, по которым перемещается самоходная тележка. На тележке установлены два бункера.
Суммарный объем бункеров 3,5 м3;
Число бункеров -2;
Наибольшая ширина укладки 3300 мм;
Скорость движения ленты питателей бункера
Большого 5,7 м/мин;
Малого 5,7 м/мин;
Скорость передвижения бетоноукладчика 8,3; 13,0; 26,0 м/мин;
Установленная мощность 22,2кВт;
Ширина колеи рельс 4500мм;
Габаритные размеры, мм
Длина 5815 мм;
Ширина 5950 мм;
Высота 3100 мм;
Масса 12000 кг.
Виброплощадка СМЖ 187А
Номинальная грузоподъемность 10т;
Число виброблоков 8;
Суммарный статический момент дебалансов виброблока 37 кг•см;
Частота колебаний в мин.2700-3000;
Амплитуда колебаний 0,2-0,5;
Способ крепления формы -электромагнитом;
Наибольшие размеры формы:
Длина 6 м;
Ширина 3 м;
Масса вибрируемых частей 3100 кг;
Общая масса 6500 кг.
Кантователь 2631/1
Грузоподъемность 10000 кг;
Угол, град.
Поворота платформы 45,72;
Кантования 45,72;
Продолжительность цикла формования 2,0;
Установленная мощность 7,5 кВт;
Габаритные размеры кантуемых изделий или форм:
Длина 4000 мм;
Ширина 3600 мм;
Толщина 350 мм;
Масса 4100 кг.
Подъемно-транспортные механизмы:
Кран (мостовой грузоподъемностью 15 т)- К15Т-25-16,5 (ГОСТ 3332)
Автоматический захват грузоподъемностью 15 т (6830/2Б)
Самоходная тележка СМЖ-151
Грузоподъемность 20т;
Предельная дальность хода 120 м;
Скорость передвижения 31,6 м\мин;
Установленная мощнос