Формирование структуры материалов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
чугуны содержат шаровидный графит и маркируются ВЧ38-17, ВЧ42-12, ВЧ45-5, ВЧ50-2 (высокопрочный чугун с пределом прочности ?в=50 кгс/мм2 и относительным удлинением ?=2%). Высокопрочный чугун получают модифицированием серого чугуна магнием или кальцием. Высокопрочные чугуны имеют повышенную прочность и вязкость и применяются для литых деталей большого сечения, испытывающих вибрационные и ударные нагрузки - станин молотов, прокатных валков, корпус насосов и турбин.
. Ковкие чугуны содержат хлопьевидный графит и маркируются КЧ37-12, КЧ35-10, КЧ45-7, КЧ50-4 (ковкий чугун с пределом прочности ?в=50 кгс/мм2 и относительным удлинением ?=4%). Ковкие чугуны получают путём отжига отливок из белого чугуна. Ковкие чугуны имеют повышенную прочность и вязкость и применяются для литых тонкостенных деталей.
Легированные чугуны.
Легированные чугуны кроме обычных компонентов содержат легирующие элементы, придающие чугунам особые свойства.
Влияние легирующих элементов на свойства и структуру чугунов.
. Углерод и кремний - ухудшают механические свойства, т.к. увеличивают количество и размер графитных включений.
. Марганец и никель - повышает прочность металлической основы чугуна.
. Сера и фосфор - ухудшают механические свойства.
. Хром образует карбиды, повышая твёрдость.
. Хром, никель и медь повышают коррозионную стойкость.
. Молибден и ванадий измельчают зерно, повышая прочность.
. Магний способствует получению шаровидного графита.
Виды легированных чугунов.
.Износостойкие чугуны легированы хромом, никелем, марганцем и применяются для изготовления подшипников скольжения, втулок, тормозных барабанов, роликов конвейеров. Марки: ЧХ3Т, ЧХ9Н5, ЧХ16М2 (легированный чугун, содержащий Cr 16%, Mo 2%).
.Жаростойкие чугуны легированы алюминием, хромом, никелем, кремнием. Их применяют для деталей котлов, горелок, двигателей внутреннего сгорания, обжиговых машин. Марки: ЧЮХШ (легированный чугун, содержащий Al<1.5%, Cr <1.5%, шаровидный графит), ЧЮ5С5, ЧЮ7Х2.
.Жаропрочные чугуны содержат никель, хром, алюминий и шаровидный графит. Их применяют для деталей газовых турбин. Марки: ЧН11Г7Ш, ЧН19Х3Ш.
.Коррозионно-стойкие чугуны содержат хром, никель, марганец. Их применяют для деталей насосов турбин, химической аппаратуры. Марки: ЧХ22, ЧХ28, ЧС15, ЧС17.
.Антифрикционные чугуны обладают высокой износостойкостью благодаря низкому коэффициенту трения. Они легированы малым количеством меди, хрома, никеля, титана, свинца.
Их применяют для изготовления подшипников скольжения, втулок, вкладышей.
Марки: АЧС1, АЧС2, АЧС3,….АЧС6 (антифрикционный серый чугун).
АЧК1, АЧК2 (антифрикционный ковкий чугун).
АЧВ1, АЧВ2 (антифрикционный ковкий чугун).
.Немагнитные чугуны содержат медь, никель, кальций и применяются для немагнитных деталей двигателей, электротехнических машин. Марки: ЧГ8Д3, ЧНМГ7Ш.
Сплавы на основе меди.
Медь - это металл золотисто- красноватого цвета с температурой плавления 1083С.
Свойства меди
. Высокая тепло и электропроводность.
. Высокая пластичность
. Невысокая прочность
. Достаточно высокая коррозийная стойкость.
Марки технической меди: МОО, МО, М3, М1, М4.
Применение меди:
. Провода, кабели.
. Теплообменники.
. Фурмы металлургических печей
Сплавы меди
. Латуни - сплавы меди с цинком.
Различают простые и сложные.
Обозначение легирующих элементов в сплавах меди.
А-Al (алюминий); Б-Be (бериллий); Ж- Fe (железо);
К- Si (кремний); Мц- Mn (марганец); Н- Ni (никель);
О-Sn (олово); С-Pb (свинец); Ф-P (фосфор);
Х-Cr (хром); Ц-Zn (цинк); Цр-Zr (цирконий).
Простые латуни маркируют буквой Л, за которой следует цифра, показывающая содержание меди. Л90, Л80, Л72 (латунь, содержащая Cu 72%).
Сложные латуни можно разделить на две группы:
а) деформируемые латуни маркируют следующим образом - ЛАН59-3-2,
ЛКС80-3-3 - деформируемая латунь, содержащая Cu 72%, Si 3%, Pb 3%.
б) литейные латуни маркируют ЛЦ16К4- литейная латунь, содержащая Zn 16%, Si 4%, ЛЦ23А6Ж3Мц2.
. Бронзы - это сплавы меди с различными химическими элементами.
Бронзу маркируют БрА10 - бронза, содержащая Al 10%, БрБ2
а)БрОЦ4-3 - деформируемая бронза, содержащая Sn 4%, Zn 3%, БрАЖН10-4-4, БрКМц3-1
б) БрО3Ц12С5 - литейная бронза, содержащая Sn 3%, Zn 12%, Pb 5%.
Применение сплавов меди
. Латуни Л96, Л90, Л80, применяют для изготовления ювелирных и декоративных изделий.
. Свинцовые, кремнистые латуни, оловянные и алюминиевые бронзы, применяют для изготовления подшипников скольжения.
. Оловянные, алюминиевые, бериллиевые бронзы, применяют для пружин и мембран.
2.3 Износостойкие материалы
Стали специального назначения.. Шарикоподшипниковые стали содержат около 1% углерода, а так же легированы хромом. Их применяют для подшипников качения.
Марки сталей: ШХ4, ШХ15, ШХ15СГ.
Для повышения твёрдости проводят закалку при t=820-840оС и низкий отпуск при t =150-165оС. Износостойкие стали содержат 0,8-1,5% углерода, 8-15% марганца. Они имеют высокую твердость, в результате закалки приобретают аустенитную структуру, которая при последующей эксплуатации упрочняется - происходит наклёп.
Марки сталей: 110Г13Л, 80Г8Л.
Их применяют для изготовления деталей камнедробилок и мельниц, зубьев ковшей экскаваторов, траков гусеничных машин.. Высокопрочные стали - это практически безуглеродистые стали, содержащие меньше 0,3% углерода, а также большое количество Ni, Cr, Mo.
Марки сталей: Н18К9М5Т, Н12К8М3Г2, Н9Х12Д2ТБ, Н10Х11М2Т.
Для повышения прочности их подвергают закалке при t =800-850оС и старению