Турбина ТВаД мощностью 10000 кВт
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
?ерационные размеры, мм.2Zmin.pT2Zном.р.Dp.Dmax.Dmin.2Zmax2ZminПоверхность 3 [ 99h12]5Штамповка-+1 -0.5-11411513.5--15Растачиваниечерновое2000-0,5413.7102.17102.2101.663.672.1102.2-0.5435Растачиваниечистовое300-0, 351.17999998.651.550.3399-0.35Поверхность 22 [231 h8 ]5Штамповка-+1,1 -0.7-236,125238.1236,3--10Точение черновое2300-0.723233,125233,2232,383,622,4233,1-0.7240Точение получистовое500-0.291.22231,905231,9231,611,490,5231,9-0.2965Точение чистовое300-0.1150.59 231,315231230,9850,7150,31231,-0.115№Элементарная пов-ть детали. Технологический маршрут ее обработкиРасчетный припуск, мкмДопуск размера Т, ммРасчетный припуск 2Zном.р мм.Расчетный размер D, мм.Принятые размеры, мм.Принятые припуски, мм.Операционные размеры, мм.2Zmin.pT2Zном.р.Dp.Dmax.Dmin.2Zmax2ZminПоверхность 9 [75H12]5Штамповка-+0.7 -1.4-70.370.768.6--20Точение черновое2200+0,743,372,9673,6472,94,643,372,9+0,7445Растачиваниечистовое1300+0,32,047575,3752,41,3675+0,3Поверхность 24 [184 H12 ]5Штамповка-+0.9 -1.8-176,55176,9174.2--20Рассверливание2500+1,154,3180,85181,95180,85,953,9180,8+1,1540Растачиваниечистовое2000+0,463,15184184,461843,662,05184+0,46Поверхность 4 [84 H7 ]5Штамповка-+0.7 -1.4-69.86670.768.6--25Точение черновое2500+0.5410.980.76681.2480.75.24480.7+0.5445Точение получистовое1800+0.142.3483.10683.2483.12.541.8683.1+0,1470Точение чистовое400+0.0540.5483.64683.65483.60.5540.4283.6+0.05490Шлифование300+0.0350.3548484.035840.4540.34684+0.035№Элементарная пов-ть детали. Технологический маршрут ее обработкиРасчетный припуск, мкмДопуск размера Т, ммРасчетный припуск 2Zном.р мм.Расчетный размер D, мм.Принятые размеры, мм.Принятые припуски, мм.Операционные размеры, мм.2Zmin.pT2Zном.р.Dp.Dmax.Dmin.2Zmax2ZminПоверхность 15 [84H12]20Точение черновое2200+0,030.1916969.03690.23015445Растачиваниечистовое1300+0,32,048484,3842,41,3684+0,3Поверхность 21 [30.5 H12 ]55Сверление2200+0.6 -18,118,618--55Рассверлить1300+0,312.330.530,830.52,41,3630.5+0,3Поверхность 26 [185 h12 ]40Точить2300-0.7246190,125190189,283,622,4190-0.72Поверхность13 [196 h12 ]40Точить2300-0.7240196,125196195.283,622,4196 -0.723.5 РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ НА ОБРАБОТКУ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
3.5.1 Определение минимальных припусков расчетно-аналитическим методом
Расчет проводится аналогично разделу 3.4. Величину минимального припуска на обработку торцевой поверхности определяют по формуле:
,
где Rzi-1 и hi-1 - соответственно шероховатость и глубина дефектного слоя на предыдущей ступени обработки;
?i-1 - величина пространственных отклонений на предыдущей ступени обработки;
?i - погрешность установки детали в данной ступени обработки.
Результаты расчета минимальных припусков на обработку торцевых поверхностей расчетно-аналитическим методом сведены в таблицу 3.5.
Таблица 3.5 ? Расчет минимальных припусков на торцевые поверхности
Номер торцаМаршрут обработкиЭл-ты припуска, мкмРасчетный припуск Zmin.р, ммRzhDe1,8,12,19Штамповка100150200--Подрезка торца черновая8010012500.5Подрезка торца получистовая4060010200.256Подрезка торца чистовая20308100.2027,10,11,18,20,25.Штамповка100150200--Подрезка торца черновая8010012500.5Подрезка торца чистовая20308100.46
Таблица 3.6 ? Расчет размерных цепей
Замыкающий р-рУравнение р-ной цепиРасчетный размерДопускОпер. размерПредельное значение припускаА5=14-0.18А5=S1140.1814-0.18---A3=33-0.21A3=S2330.2133-0.21---A2=29-0.21A2=S3290.2129-0.21---A4=40+0.039A4=S4400.03940+0.039---A1=1190.043A1=S51190.0861190.043---Z3min=0.202Z3min=S6min-S5maxS6min=S5max+Z3min=119.043+0.202=119.2450.14(10кв.)119.4-0.14Z3=S6-A1=119.4-0.14-1190.043=0.4-0.183+0.043Z14min=0.202Z14min=S9min-S6maxS9min=S6max+Z14min=119.4+0.202=119.6020.22(11кв.)119.9-0.22Z14=S9-S6=119.9-0.22-119.4-0.14=0.5-0.22+0.14Z11min=0.202Z11min=S1min+Z14min-S7maxS7max=S1min+Z14min-Z11min=13.82+0.28-0.202=13.8980.27(13кв.)13.8-0.27Z11=S1+Z14-S7=14-0.18+0.5-0.22+0.14-13.8-0.27= 0.7-0.4+0.41Z8min=0.202Z8min=S5max+Z14max-S4min-S8minS8min=S5max+Z14max-S4min-Z8min=119.043+0.64-40-0.202=79.4810.12(10кв.)78.9-0.12Z8=S5+Z14-S4-S8=1190.043+0.5-0.22+0.14-40+0.039-78.9-0.12= 0.6-0.302+0.303Z15min=0.256Z15min=S10min-S9maxS10min=S9max+Z15min=119.9+0.256=120.1560.4(12кв.)120.6-0.4Z15=S10-S9=120.6-0.4-119.9-0.22=0.7-0.4+0.22Z7min=0.256Z7min=S11min-S8max-Z15maxS11min=Z7min+S8max+Z15max=0.256+78.9+0.92 =80.0760.54(13кв.)80.7-0.54Z7=S11-S8-Z15=80.7-0.54-78.9-0.12-0.7-0.4+0.22= 1.1-0.76+0.52Z2min=0.256Z2min=S15min-S10maxS15min=S10max+Z2min=120.6+0.256=120.8560.63(13кв.)121.5-0.63Z2=S15-S10=121.5-0.63-120.6-0.4=0.9-0.63+0.4Z12min=0.256Z12min=S9max+Z2max-S12min-S7minS12min=S9max+Z2max-S7min-Z12min=119.9+1.3-13.53-0.256=107.4140.87(14кв.)105.8-0.87Z12=S9+Z2-S12-S7=119.9-0.22+0.9-0.63+0.4-13.8-0.27-105.8-0.87=1.2-0.85+1.54Z10min=0.46Z10min=S13min-S3max-Z14max-Z15maxS13min=S3max+Z14max+Z15max+Z10min=29+0.64+0.92+0.46=31.020.62(14кв.)31.7-0.62Z10=S13-S3-Z14-Z15=31.7-0.62-29-0.2-0.5-0.22+0.14-0.7-0.4+0.22=1.5-0.98+0.83Z4min=0.46Z4min=S14min-S2max-Z2max-Z3maxS14min=S2max+Z2max+Z3max+Z4min=33+1.3+0.443+0.46=35.2030.62(14кв.)35.9-0.62Z4=S14-S2-Z2-Z3=35.9-0.62-33-0.21-0.9-0.63+0.4-0.4-0.183+0.043=1.6-1.063+1.023Z1min=0.5Z1min=S16min-S15maxS16min=S15max+Z1min=121.5+0,5=122.01.0(14кв.)123-1.0Z1=S16-S15=123-1.0-121.50.63=1.5-1.0+0.63Z16min=0.5Z16min=H1min-S16maxH1min=S16max+Z16min=123+0.5=123.51.5(16кв.)124-0.5+1.0Z16=H1-S16=124-0.5+1.0-123-1.0=1.0-0.5+2.0Z6min=0.5Z6min=S16min-H4max-S11maxH4max=S16min-S11max-Z6min=122-80.17-0.5=41.331.4(16кв.)39-0.4+1.0Z6=S16-H4-S11=123-1.0-39-0.4+1.0-80.7-0.54=3.3-2.0+0.94Z5min=0.5Z5min=H3min-S14max-Z1maxH3min=S14max+Z1max+Z5min=35.9+2.13+0.5=38.531.4(16кв.)39-0.4+1.0Z5=H3-S14-Z1=39-0.4+1.0-35.9-0.62-1.5-1.0+0.63= 1.6-1.03+2.62Z13min=0.5Z13min=S15min+Z16min-S12max-H5maxH5max=S15min+Z16min-S12max-Z13min=120.87+0.5-105.8-0.5=15.071.4(16кв.)14-0.4+1.0Z13=S15+Z16-S12-H5=12.5-0.63+1.0-0.5+2.0-105.8-0.87-14-0.4+1.0= 2.7-2.13+3.27Z9min=0.5Z9min=H2min-S13max-Z16maxH2min=S13max+Z16max+Z9min=31.7+3.0+0.5=35.21.4(16кв.)36-0.4+1.0Z9=H2-S13-Z16=36-0.4+1.0-31.7-0.62-1.0-0.5+2.0=3.3-2.4+2.12
.6 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
Операция 070 Токарная
Целью расчета есть определение подачи, скорости резания, подбор оборотов станка и определение мощности резания.
Операция состоит из следующих технологических переходов:
Точить поверхность 22.
Расточить поверхность 16.
Для данной операции выбираем станок 16К20 токарно-винторезный. При выборе станка принимаем во внимание мощность необходимую для резания и максимальный диаметр обрабатываемой детали.
Технические характеристики станка:
?Мощность электродвигателя главного привода: 11кВт;
?Частоты вращения шпинделя (12,5-2000 об/мин):
,5; 16; 20; 26; 33; 42; 53; 68; 86; 110; 140; 178; 227; 290; 368; 470; 600; 760; 968; 1200; 1570; 2000.
?Подачи, мм/мин:
,07 0,074 0,084 0,097 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,17 0,195 0,21 0,23 0,26 0,28 0,3 0,34 0,39 0,43 0,47 0,52 и т.д. до 4,16
Выполним расчет режимов резания для каждого перехода операции.
Переход 1. Точить поверхность 22.
Выбираем резец проходной упорный отогнутый ГОСТ 18879-73. Материал рабочей части ? пластины из твердого сплава Т30К4.
Таблица 3.7 ? Размеры и геометрические параметры режущей части р?/p>