Технологiчний процес виробництва РЕА та його автоматизацiя
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
ть до того, що частини ТЗ вiдокремлюються у виглядi окремих дiлянок, цехiв, пiдприСФмств, галузей. У МС пiдприСФмства видiляються наступнi функцiональнi пiдсистеми:
- Технiко-економiчних показникiв;
- Технологiчноi пiдготовки виробництва;
- Матерiально-технiчного постачання;
- Оперативно-календарного планування та управлiння основним i допомiжним виробництвом;
- Збуту готовоi продукцii;
- Кадрiв;
- Фiнансiв;
- Бухгалтерського облiку та статзвiтностi.
Таким чином, пiд складною системою, якою СФ технологiчна система, будемо розумiти обСФкт, призначений для виконання заданих функцiй, який може бути розчленований на елементи, кожен з яких також виконуСФ певнi функцii i знаходиться у взаСФмодii з iншими елементами системи.
Елемент системи характеризуСФться наступними ознаками:
1. ВидiляСФться в залежностi вiд поставленого завдання i може бути досить складним;
2. При дослiдженнi надiйностi системи елемент не розчленовуСФться i показники безвiдмовностi i довговiчностi вiдносяться до елементу в цiлому;
3. Можливо вiдновлення працездатностi елемента незалежно вiд iнших частин та елементiв системи.
З позицiй надiйностi можуть бути наступнi структури складних систем:
1. Розчленованi, у яких надiйнiсть окремих елементiв може бути заздалегiдь визначена, тому що вiдмову можна розглядати як незалежне подiя;
2. Змiни, повязанi, у яких вiдмова елементiв СФ залежним подiСФю;
3. Комбiнованi, якi складаються з пiдсистем зi повязаноi структурою i з незалежним формуванням показникiв надiйностi для кожноi з пiдсистем.
В основу розподiлу систем на рiвнi iСФрархii, як правило, береться органiзацiйна ознака, який дозволяСФ вiдображати фактичну iСФрархiю мiж елементами ТЗ. Як ознаки при побудовi iСФрархiчноi структури використовуСФться обраний метод управлiння: регулювання, навчання, адаптацiя, самоорганiзацiя.
1.7 Основнi характеристики i показники якостi РЕА
Оцiнка технологiчностi конструкцii
РЕА, як технологiчна система характеризуСФться:
- Ефективнiстю;
- Якiстю;
- Надiйнiстю;
- Точнiстю;
- Безвiдмовнiстю;
- Ремонтопридатнiстю;
- Сохраняемостью;
- Довговiчнiстю;
- Технологiчнiстю конструкцii.
Ефективнiсть - здатнiсть системи функцiонувати у всьому дiапазонi можливих змiн режимiв i встановлених граничних значень змiни ii вихiдних параметрiв. РЗi оцiнюють за 4 групами показникiв:
- Технологiчним (наприклад, кiлькiсть продукцii в одиницю часу);
- Органiзацiйним (наприклад, трудовi витрати);
- Економiчним (економiчнi результати дiяльностi, наприклад, прибуток);
- Комплексним (одночасно за кiлькома показниками).
Якiсть - сукупнiсть властивостей, якi обумовлюють здатнiсть системи вiдповiдати певним вимогам у вiдповiдностi з призначенням системи. Основними показниками якостi виготовлених виробiв СФ точнiсть сформованих фiзико-хiмiчних властивостей, виконаних розмiрiв i форми елементiв i деталей, надiйнiсть виробiв.
Надiйнiсть - властивiсть системи виконувати заданi функцii, зберiгаючи експлуатацiйнi показники в допустимих межах протягом необхiдного промiжку часу. Надiйнiсть характеризуСФться безвiдмовнiстю, ремонтопридатнiстю, сохраняемостью i довговiчнiстю. Кiлькiснi характеристики цих показникiв носять iмовiрнiсний характер.
Точнiсть - це ступiнь наближення дiйсних значень параметрiв, якi формуються при виготовленнi деталi, до iх заданому значенню. Вона забезпечуСФться вибором методiв обробки, побудовою технологiчного процесу.
Безвiдмовнiсть - властивiсть виробу зберiгати працездатнiсть протягом деякого часу без вимушених перерв.
Ремонтопридатнiсть - властивiсть виробу, що характеризуСФ його пристосованiсть до попередження, виявлення та усунення вiдмов i несправностей шляхом проведення технiчного обслуговування i ремонту.
Збереженiсть - властивiсть виробу зберiгати обумовленi експлуатацiйнi показники протягом i пiсля заданого термiну зберiгання i транспортування.
Довговiчнiсть - властивiсть виробу тривалий час зберiгати працездатнiсть у певних режимах експлуатацii до руйнування або iншого граничного стану. Довговiчнiсть кiлькiсно оцiнюСФться технiчним ресурсом.
Технологiчнiсть конструкцii - це взаСФмоповязане рiшення конструкторських i технологiчних завдань на стадiях проектування, конструювання, ТПП, виготовлення, випробування дослiдних зразкiв, передачi виробу в серiйне виробництво та експлуатацiю, спрямованих на пiдвищення продуктивностi працi, досягнення оптимальних трудових i матерiальних витрат, скорочення часу на виробництво, технiчне обслуговування та ремонт виробу.
Технологiчнiсть маСФ якiснi та кiлькiснi показники.
Якiснi показники використовують на раннiх етапах конструювання i конструкторсько-технологiчноi вiдпрацювання конструкторськоi документацii (КД), коли кiлькiсна оцiнка технологiчностi утруднена. Кiлькiсна оцiнка технологiчностi конструкцii включаСФ:
1. Базовi (вихiднi) значення показникiв технологiчностi конструкцii, що СФ граничними нормативами технологiчностi, обовязковими при розробцi РЕА;
2. Значення показникiв технологiчностi, досягнутi при розробцi виробу;
3. Показники рiвня технологiчностi конструкцii.
Базовi значення вказуються в ТЗ на розробку, а з окремих видiв РЕА (номенклатура встановлюСФться за галузями) в ОСТ.
Основними кiлькiсними показниками технологiчностi конструкцii СФ наступнi:
1. Тру