Технологiчний процес виробництва РЕА та його автоматизацiя
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
вiдника, заданого однiСФю лiнiСФю, визначаСФться кольором лiнii. Друкована плата буде оброблятися фрезою заданого дiаметра, i це повинно враховуватися при проектуваннi плати. Якщо вiдстань мiж провiдниками де-небудь виявиться менше дiаметра фрези, то це мiiе залишиться необробленим.
Обробка може вестися в двох режимах. У першому режимi фреза перемiщаСФться паралельними рядками з невеликим кроком уздовж або поперек заготiвлi, сфрезеровивая метал мiж провiдниками. Цей режим призначений для знiмання зайвого металу фрезою великого дiаметру. Для остаточноi обробки його краще не використовувати, оскiльки контури провiдникiв виходять нерiвними, i при маленькiй вiдстанi мiж провiдниками метал, деформований фрезою, може викликати замикання.
В iншому режимi фреза рухаСФться довiльно. Час розрахунку виходить бiльше, але гарантуСФться якiсть обробки, оскiльки фреза обходить по контуру навколо кожного провiдника. Програма вiзуалiзацii обробки, що входить в комплект, покаже i зображення траСФкторii фрези, i вид друкованоi плати пiсля обробки.
Як i всi програми "Сударушка", модуль для обробки друкованих плат може працювати в DOS i розрахований на використання старих компютерiв. Для обробки плати розмiром 100 на 200 мм бажано мати хоча б 4 мегабайта памятi i драйвер розширеноi памятi типу EMM386. Однак i це не обовязково. Для будь-якоi плати можна розрахувати програму обробки по частинах на компютерi з процесором 286 без додатковоi памятi. Здавалося б, це зайве. Адже органiзацiя, здатна придбати верстат, може собi дозволити мати хороший компютер.
Тим не менш, багато пiдприСФмств мають верстати, на яких можна фрезерувати друкованi плати, i для роботи з ними використовуються не дуже потужнi компютери. Саме на них i орiСФнтована "Сударушка", яка, як уже зазначалося, СФ унiверсальною системою для фрезерноi обробки, i ii рiзнi модулi забезпечують не лише виготовлення друкованих плат, але i фрезерування плоских i корпусних деталей, гравiювання, обробку штампiв i прес-форм i iншi види робiт на верстатах з числовим програмним управлiнням.
3.1.2 Пiдготовка керуючих програм для верстатiв з ЧПК
Система автоматизованого проектування Сударушка - одна з найпростiших САПР для розробки креслень. Але крiм креслярського модуля в нiй СФ i кошти для пiдготовки керуючих програм для токарних i фрезерних верстатiв з ЧПК. Рiзнi модулi Сударушка забезпечують плоску, трьохкоординатний обСФмну i пятiкоордiнатную фрезерну обробку, а також гравiрування на площинi i на поверхнi обертання, що дозволяСФ використовувати Сударушка для широкого кола завдань.
ВважаСФться, що близько 80% всiх деталей можуть бути обробленi з використанням 2,5-координатноi системи, яка забезпечуСФ робоче перемiщення iнструменту в площинах, паралельних площинi столу верстата. Для деталей, що не вимагають бiльш складноi обробки, призначений фрезерний модуль Сударушка, що працюСФ разом з креслярським модулем системи.
Фрезерний модуль реалiзуСФ той же пiдхiд до використання САПР, що i креслярський модуль Сударушка. Вiн забезпечуСФ набiр простих функцiй, яких достатньо для потреб виробництва, i робить це за доступну цiну, порiвнянну з мiсячною зарплатою iнженера.
Сударушка пропонуСФ технологу наступнi функцii: перемiщення фрези по точках, обробку контура, вибiрку кишенi, свердлiння, копiювання фрагментiв траСФкторii, вставку в керуючу програму коментарiв, а також команд, безпосередньо виконуваних верстатом. Крiм того, в системi СФ функцii для обробки лiнiйчатих поверхонь, поверхонь обертання i для гравiювання нескладного рельСФфу.
Для пiдготовки керуючоi програми потрiбно мати плоске зображення деталi в тому положеннi, в якому вона буде стояти на верстатi. Його можна або взяти з креслення, пiдготовленого хоч у Сударушка, хоч у будь-який iншiй системi, або побудувати, використовуючи стандартнi графiчнi засоби, що входять в модуль.
Обробка ведеться в робочiй площинi, для якоi потрiбно задати координату Z. Робоча площина може бути i похилоi. Для цього потрiбно ввести координати Z трьох довiльних точок, що лежать у площинi. Фреза може бути цилiндричноi з довiльним радiусом заокруглення, i при всiх перемiщеннях вона буде стосуватися робочоi площини. Це дозволяСФ обробляти кишенi з похилим дном i обрiзати похилi ребра.
Крiм робочоi площинi задаСФться площину вiдводу, в якiй здiйснюються всi перемiщення на холостому ходу, i площину зазору, яка повинна бути трохи вище заготовки. Для обробки можна ввести швидкiсть робочого i холостого ходу, команду включення шпинделя i координати вихiдноi точки.
Працюючи з системою, технолог формуСФ траСФкторiю фрези. Лiнiя перемiщення центру фрези вiдображаСФться на екранi, а вiдповiднi фрагменти керуючоi програми вiдразу виводяться у файл. Зображення деталi плоске, а зображення траСФкторii - просторове, i його можна повертати i бачити в аксонометрii.
Перед формуванням кожного фрагмента траСФкторii задаСФться спосiб пiдведення фрези - вертикально, похило або змiйкою iз заданим кутом врiзання.
Перемiщення фрези по точках - найпростiший спосiб обробки. На екран виводиться курсор iз зображенням фрези, i технолог може вказати точки, через якi маСФ пройти фреза. У кожнiй точцi можна задати висоту положення фрези. Цей спосiб призначений для грубоi обробки i для обрiзки косих ребер.
Для обробки контуру потрiбно вказати лiнii, якi його утворюють, сторону, з якоi повинна пройти фреза, i припуск. ЗадаСФться також напрямок обходу i спосiб