Технология тканых изделий
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
±атаном.
У опушки ткани 8 нити основы, переплетаясь с нитью утка, образуют ткань 9, которая огибает грудницу 10, вальян 11и навивается на товарный валик 12.
Порядок чередования подъемов и опусканий нитей основы обеспечивает изготовление тканей различного переплетения нитей. Число зубьев, приходящихся на единицу длины берда, и число нитей, проходящих через просветы между его пластинами (в зуб берда), обуславливают плотность ткани по основе, а перемещение (отвод) ткани, приходящееся на одну уточную нить, определяет плотность ткани по утку.
Рис.10 Технологическая схема заправки ткацкого станка
.2 Основные механизмы ткацкого станка
Назначение ткацкого станка заключается в том, чтобы путём переплетения основных и уточных нитей получить ткань. Это достигается в результате согласованных действий различных механизмов и рабочих органов станка.
Основные рабочие элементы ткацкого станка:
ткацкий навой - содержит все нити основы, необходимые для выработки ткани;
ремиз (совокупность ремизок) - поднимая нити основы в определенном порядке, задает переплетение ткани и образует зев, в который прокладывается уточная нить;
челнок (рапира, микропрокладчик и т.д.) - прокладывает нить утка в образовавшемся зеве;
бердо - прибивает уточную нить к опушке ткани и распределяет нити основы по ширине ткани, задавая ее плотность по основе;
вальян - вал, который отводит наработанную ткань, задавая плотность ткани по утку.
Рабочие органы станка приводятся в действие специальными механизмами:
.3 Основные рабочие механизмы
Они обеспечивают выполнение основных технологических операций в процессе образования ткани. К ним относятся:
механизм привода станка - включает в себя электродвигатель, фрикционную муфту и передачу, приводящую в движение главный вал ткацкого станка;
механизм натяжения и отпуска основы, который отпускает основу с ткацкого навоя и поддерживает её натяжение. Различают две основные группы:
основные тормоза - натяжение поддерживается за счёт силы трения тормоза, препятствующего вращению навоя, а отпуск основы (поворот навоя) происходит, когда натяжение основы в рабочей зоне превысит силу торможения;
основные регуляторы - сами поворачивают навой, отпуская основу в зависимости от натяжения основы в рабочей зоне станка. Эти механизмы используют в качестве датчика натяжения подпружиненное скало. И в зависимости от его положения поворачивают навой на большую или меньшую величину за каждый оборот главного вала станка, поддерживая натяжение основы постоянным;
зевообразовательный механизм - включает в себя ремизки и механизм, управляющий движением ремизок. Зевообразовательные механизмы бывают кулачковые (управляют 2-12 ремизками), кареточные (управляют 2-16 ремизками), жаккардовые (управляют движением каждой нити основы в раппорте ткани);
механизм прокладки утка - прокладывает уточную нить через зев. На челночных станках это челнок. На бесчелночных это может быть микропрокладчик, рапира (жесткая, телескопическая или гибкая рапирных ткацких станков), струя воздуха (пневматические ткацкие станки), струя воды (гидравлические ткацкие станки), а также различные комбинации этих способов прокладки утка.
Рис.11 Схема прокладки утка на пневматическом ткацком станке
На рис. 11 приведена схема прокладки утка на пневматическом ткацком станке. Уточная нить сматывается с неподвижной бобины 1, проходит через магнитный тормоз 2, наматывается на отмеривающий барабан уточного накопителя 3. Конец нити заправляется в форсунку сопла 5, в которое при открытии зева подается поток воздуха из камеры 7. В этот момент происходит сброс нити с барабана уточного накопителя, и она с помощью воздушного потока с большой скоростью подается в зев через уточный конфузор, поддерживающий струю воздуха на всем протяжении зева. После прокладывания уточины в зев происходит ее обрезание ножницами 6 и прибой ее к опушке ткани. Наличие уточины проверяется контролером 4.
На пневморапирном ткацком станке применяется комбинированный способ прокладки утка (рис. 12). Уточина прокладывается внутри полых рапир 7, 8 с помощью потока воздуха.
Рис.12 Схема прокладки утка на пневморапирном станке
Уточная нить, сматываясь с бобины 1, проходит направляющие органы 2 и нитенатяжитель 3. Сматывание нити с бобины происходит с постоянной скоростью под действием отмеривающего устройства 4. далее нить проходит через ушко компенсатора 5, образующего резерв в виде петли, уточный контролер в точке А и попадает в подающую рапиру 7. Подающая рапира движется к середине зева, На встречу ей движется принимающая рапира 8. Уточина под действием воздуха переносится рапирой 7 к середине зева, где передается рапире 8, в которой создается разряжение воздуха (всасывающий эффект). Рапира 8 возвращается в исходное положение и протягивает уточину к левому краю ткани. Затем нить прибивается к опушке ткани. Привод рапир производится от планетарного механизма 6, через который к ним поступает воздух. Воздух нагнетается индивидуальным компрессором 10, проходит через ресивер 11 и по воздуховодам соединяется с рапирами.
Механизм прокладывания уточной нити является основной отличительной особенностью разных марок бесчелночных ткацих станков.
батанный механизм - прибивает бердом уточную нить к опушке ткани. Плотность ткани по основе