Технология тканых изделий
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
ействия осуществляет автоматический останов машины в случае обрыва одной или нескольких нитей.
Бердышко является направляющим органом и одновременно разделяет нити на группы для прокладки между ними делительных шнурков (цен). В связи с этим в бердышке через зуб сделана пропайка зубьев и, кроме того, оно снабжено подъемным устройством.
Делительный рядок суппорта служит для равномерного распределения нитей по ширине ленты и смещения ленты вдоль образующей сновального барабана во время наматывания ее на барабан.
Мерильный вал соединен с десятичным счетчиком зубчатой передачей. При наработке первой ленты (в начале снования) включается десятичный счетчик и одновременно с ним - счетчик числа оборотов сновального барабана. В конце наработки первой ленты счетчик числа оборотов сновального барабана приводит в действие механизм останова машины. Остальные ленты снуются по показаниям только этого счетчика. Благодаря наличию двух счетчиков обеспечивается возможность наматывания лент одинаковой длины. При работе с одним счетчиком получить все ленты одинаковой длины невозможно вследствие разной величины скольжения нитей по мерильному валу и различного числа случаев пуска и останова машины при наработке лент.
Бердышко 6, делительный рядок суппорта 7, мерильный вал 8 с десятичным счетчиком и направляющие валики 9 закреплены на столике механизма суппорта 11. При навивании ленты столик механизма суппорта 11 со всеми деталями, закрепленными на нём, посредством ходового винта 12 равномерно перемещается вдоль направляющих 13, благодаря чему обеспечивается соответствующее смещение слоев ленты и создается правильная форма её сечения. В зависимости от линейной плотности пряжи и плотности ленты величина скорости перемещения суппорта изменяется.
Периметр сновального барабана 10 равен 4 м. Вращается сновальный барабан от отдельного привода.
Когда на сновальный барабан будет навито заданное число лент, необходимое для образования одной основы, ленты одновременно перевивают на ткацкий навой.
Для выполнения этой операции на машине имеется перевивочный станок 16, представляющий собой вторую половину сновальной машины. В процессе перевивки нити сматываются со сновального барабана 10 и, пройдя через направляющие валики 14, навиваются на ткацкий павой 15. Направляющие валики 14 служат для направления основы на ткацкий навой и являются дополнительной зоной для создания натяжения нитей. В основном заданная величина натяжения нитей основы при перевивке их на ткацкий навой создаётся путем торможения сновального барабана 10 колодочным тормозом.
В процессе перевивки основы на ткацкий навой перевивочное устройство 16 равномерно перемещается вдоль барабана под действием ходового винта. Это перемещение по величине равно перемещению суппорта, но направлено в противоположную сторону. Перемещение перевивочного устройства необходимо для правильной укладки нитей основы относительно фланцев ткацкого навоя. Ткацкий навой вращается от отдельного привода.
2.3 Шлихтование пряжи
Шлихтование - нанесение на нити основы тонкого слоя клеющего состава (шлихты) для увеличения сопротивляемости нитей истиранию и многократному растяжению в процессе ткачества.
При приготовлении шлихты применяют как химические (поливиниловый спирт, акрил и др.), так и натуральные (мука, крахмал) клеящие материалы, растворителем служит вода.
Шлихтование выполняется на шлихтовальных машинах. Нити основы, сматываемые со сновальных валов, погружаются в ванну со шлихтой, отжимаются между валами для удаления избытка влаги и поступают в сушильный аппарат, а затем наматываются на ткацкий навой.
Цель процесса шлихтования - уменьшение обрывности нитей основы в процессе ткачества (за счет увеличения в несколько раз устойчивости нитей к истиранию) и получение ткацкого навоя путём объединения нитей с нескольких сновальных валов и навивки их на единую паковку - ткацкий навой.
Сущность процесса шлихтования заключается в нанесении на нити тонкого слоя клеящего вещества (шлихты), которая приклеивает кончики волокон к стволу нитей и покрывает поверхность тонкой плёнкой, предохраняя волокна от истирания.
Требования к процессу шлихтования
-ошлихтованная пряжа должна обладать достаточной прочностью, гладкостью и эластичностью;
-в процессе шлихтования должно быть обеспечено равномерное нанесение требуемого количества шлихты (т.е. определённого приклея);
-натяжение нитей основы при шлихтовании должно быть одинаковым и постоянным за всё время сматывания её со сновальных валов;
-вытяжка пряжи и потеря её удлинения должны быть в пределах нормы;
-получаемый на шлихтовальной машине ткацкий навой должен иметь цилиндрическую форму, необходимую плотность навивки и расчётную длину основной пряжи;
-процесс шлихтования должен быть производительным, экономичным и обеспечивать получение качественного навоя.
Шлихтовальные материалы
Клеящие материалы являются основой шлихты. Они проклеивают пряжу и покрывают её плёнкой. В качестве клеящих материалов применяют:
натуральные - крахмал, мука, животный клей;
химические - поливиниловый спирт (ПВС); карбометилцеллюлоза (КМЦ); полиакриламид (ПАА); полиакрилнитрил (ПАН).
Расщепители - химические реагенты, расщепляющие зёрна крахмала или муки. Используются кислоты, щёлочи, соли.
Смягчители (нейтрализаторы) - жировые добавки, которые смягчают плёнку шлихты после рас?/p>