Технология тканых изделий
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
которые вставляются в челнок. Для бесчелночных ткацких станков используют конические или цилиндрические бобины, уток с которых прокладывается в зев.
В отдельных случаях для уменьшения обрывности утка в ткачестве перед ткачеством производят увлажнение или эмульсирование уточной пряжи. Таким образом, весь процесс подготовки уточной пряжи к ткачеству состоит из двух необязательных операций: перематывания уточной пряжи, а также увлажнения или эмульсирования утка.
Однако, если уточная пряжа поступает в необходимых для ткацкого станка паковках и с достаточной влажностью, то её направляют в ткачество сразу без всякой подготовки.
Перематывание уточной пряжи
Цель процесса перематывания - создать уточную паковку нужной формы и размера.
Сущность процесса перематывания состоит в перематывании пряжи с неудобной паковки на удобную для ткачества.
Для бесчелночных ткацких станков уточная пряжа должна быть намотана на конические или цилиндрические бобины. Эти бобины получают на мотальных автоматах или машинах, применяемых для перемотки основной пряжи. При этом в ходе перемотки пряжа очищается от пуха и сора, удаляются слабые и толстые места, в результате улучшается качество пряжи. В настоящее время цилиндрические бобины с прядильных машин БД не проходят перемотку.
Для челночных ткацких станков пряжу перематывают на специальных уточно-мотальных автоматах в уточные початки, вставляемые в челнок. Уточные початки бывают в виде шпуль и в виде трубчатых початков.
При перемотке на шпули (деревянный или пластмассовый патрон - основание на который наматывают пряжу) используются мотальные автоматы типа УА-300. Автомат заряжает пустые шпули в веретено, наматывает шпули, сбрасывает готовую шпулю в ящик и снова заряжает в веретено пустую. Мотальщица ликвидирует обрывы и ошибки автомата, меняет питающие паковки. Мотальный автомат типа УА-300 состоит из 12 таких мотальных головок и механизма отбора и подачи пустых шпуль к головкам.
При перемотке в трубчатые початки (паковки не имеющая внутри жёсткого сердечника, пряжа на нём крепится за счёт сцепления витков ворсистой пряжи между собой) используют уточно-мотальные автоматы типа АТП-290 (автомат трубчатых початков, 290 мм - длина початка). Автомат имеет 12 головок и выполняет следующие операции: начинает намотку нового початка, наматывает полный початок, сбрасывает в ящик готовый початок и начинает намотку следующего. Мотальщица ликвидирует обрывы и ошибки автомата, меняет питающие паковки.
2.8 Уточно-перемоточный автомат УА-300-3М. Технологическая схема
Нить сходит с бобины 1 (рис. 9), установленной на 6обинодержателе, огибает баллоноограничитель 2, двухзонный шайбовый нитенатяжитель 3, направляющий валик 4, глазок 5 сигнального крючка механизма самоостанова при обрыве нити, направляющий глазок 6, глазок водка нитераскладчика 7 и наматывается на вращающуюся шпулю 8.
Рис.9 Технологическая схема уточномотального автомата УА-300.
В автомате автоматизированы следующие операции: останов ведущего шпинделя при обрыве нити или при смене шпули, замена наработанного початка пустой шпулей с закреплением конца нити у её основания, отрезание нити, образование резервной намотки, включение и выключение мотального механизма при смене шпуль, подача пустых шпуль из бункера.
Связывание концов нити при её обрыве, смена бобин, загрузка бункера пустыми шпулями выполняются вручную.
Привод автомата осуществляется от индивидуального электродвигателя с раздельной передачей движения к мотальным головкам и к механизмам автоматики.
Раскладка нити на шпуле осуществляется водковым нитераскладчиком, образующим крестовую намотку с дифференциальной раскладкой.
Кинематическая схема автомата дает возможность в широких пределах регулировать диаметр намотки шпули, длину резервной намотки, скорость и натяжение нити, применять шпули различной длины.
3. Основные понятия о процессе ткачества
Ткачество - технологический процесс изготовление тканей и тканных изделий.
В настоящее время производительность челночных станков считается недостаточной и ведущими фирмами зарубежных стран и России разработаны новые типы ткацких станков отличающихся способом введения утка и зевообразованием. Это так называемые станки новых принципов действия. К ним относятся:
станки с микро-прокладчиками;
пневматические станки (уточная нить прокладывается сильной струёй воздуха);
пневморапирные станки (уток прокладывается внутри воздухом);
рапирные станки (уток прокладывается жёсткими, телескопическими или гибкими рапирами);
гидравлические станки (уточная нить пробрасывается через зев тонкой струёй воды);
многозевные станки (станки с волновым зевом).
.1 Образование ткани на ткацком станке
На рис. 10 приведена наиболее встречающаяся технологическая схема заправки ткацкого станка.
Нити основы 2, сматываемые с ткацкого навоя 1, огибают направляющий валик (скало) 3 и принимают горизонтальное или наклонное положение. Далее они проходят через отверстия ламелей 4 основонаблюдателя и через глазки галев ремизок 5, перемещающих нити основы в вертикальном направлении для образования зева.
В зев челноком или прокладчиком утка другого типа вводится уточная нить 7, которая продвигается (прибивается) к опушке ткани 8 бердом 6, совершающим возвратно-поступательное движение вместе с ?/p>