Технология сборки и монтажа печатных плат
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
?уваних для монтажу. Слiд рекомендувати найбiльш технологiчнi марки проводiв. РекомендуСФться обСФднувати проводи в один загальний джгут, або ж в декiлька окремих джгутiв, причому обСФднання проводiв в джгути роблять у випадку простого монтажу. Заготовка джгута може бути видiлена в самостiйну технологiчну операцiю з використанням спецiальних шаблонiв, значно спрощуючих цей процес, а також сприяючих постiйностi i акуратностi монтажу.
В тому випадку, коли важко розрiзнити монтажнi проводи в джгутi по iх кольоровiй iзоляцii, рекомендуСФться наносити на кiнцi проводiв кольоровi мiтки фарбою, або використовувати хлорвiнiловi кольоровi або пронумерованi наконечники. Таку наконечники добре закрiпляють кiнцi iзоляцii, замiнюючи собою iзоляцiю нитками.
Часто для спрощення технологii монтажу та складення апаратури i ii вузлiв вводять деякi змiни конструкцii: змiнюють мiiя розташування окремих деталей або спосiб iх крiплення, а також установлюють на шасi допомiжнi прохiднi гумовi втулки, пелюстки i т.iн.
Необхiдно звернути увагу на маркування деталей та вузлiв, встановлених на шасi. Вони повиннi мати маркування з боку монтажу згiдно схеми.
В тому випадку, якщо маркування вiдсутнСФ, його необхiдно ввести. Пiсля конструктивно-технологiчного аналiзу радiоапаратури необхiдно погодити все з серiйно-конструкторським вiддiлом, припускаючи змiни, а вже потiм вносити цi змiни в креслення i схеми.
2.2 Складання та монтаж еталонного зразку шасi приладу
Еталонний зразок виготовляють з врахуванням затверджених конструктивно-технологiчних змiн. Ця робота повинна виконуватися висококвалiфiкованими складальниками i монтажниками апаратури.
На цьому етапу ранiше всього вирiшують питання про видiлення на самостiйнi операцii складання i монтажу таких вузлiв, як субпанелi, розшивнi планки, галетнi перемикачi, штепсельнi розетки з пiдпаяними проводами або джгутом, а також включають заготовку монтажних проводiв (рiзку, зачистку i луження кiнцiв), заготовку iзолюючих трубок i пiдготовку виводiв резисторiв i конденсаторiв до монтажу (рiзку кiнцiв виводiв, зачистку, луження i надання iм необхiдноi форми).
Перерахованi трудомiсткi роботи повиннi виконуватися окремо з використанням високовиробничого обладнання.
Пiсля цього визначають найбiльш технологiчну послiдовнiсть виконання загального технологiчного процесу складання i монтажу апаратури, враховуючи звичайно застосовувану послiдовнiсть монтажних робiт, зручне виконання робiт, технологiчну однорiднiсть працi, виключаючи можливiсть ушкодження монтажних зСФднань i встановлюваноi деталi або вузла наступними операцiями i, на кiнець, приймають спрямування виконання робiт.
Пiд звичайно застосовуваною послiдовнiстю виконання монтажних робiт розумiють такий порядок, при якому спочатку монтують короткi перемички iз оголеного дроту, потiм бiльш довгi перемички з iзольованого дроту, далi виконують монтаж проводiв, якi йдуть вiд розшивних планок та iнших вузлiв, укладка джгута i монтаж його проводiв, i, нарештi, монтаж навiсних деталей. Така послiдовнiсть проведення монтажу в окремих випадках може трiшки мiнятися по вищезгаданим мiркуванням.
Так як складальнi i монтажнi роботи технологiчно неоднорiднi, iх належить розмежовувати, так як складальнi роботи, що СФ бiльш грубими повиннi виконуватись ранiше.
В окремих випадках допускаСФться чергування складальних i монтажних робiт, а саме: коли повне закiнчення складальних робiт зробить важким доступ до вузлiв i деталей для виконання монтажних робiт, а також при наявностi в апаратурi крихких або точних деталей i вузлiв, монтаж яких i приСФднання необхiдно виконувати в останню чергу.
Намiчаючи послiдовнiсть робiт на складання i монтаж апаратури, необхiдно одночасно визначати номенклатуру необхiдноi оснастки та обладнання i замовляти iх.
При виконаннi еталонного складання i монтажу апаратури необхiдно вимiряти довжини монтажних проводiв й iзолюючих трубок i одержаннi данi заносять в таблицi, якi необхiднi для виготовлення джгутiв приладу.
При визначеннi довжини проводiв потрiбно зменшувати кiлькiсть розмiрiв таким чином, щоб градацiя проводiв по довжинi не була менш нiж 10 мм. Необхiдно враховувати витрати проводiв на крiплення кiнцiв i також запас на повторне закрiплення при обривi.
Таким чином, крiм необхiдноi довжини проводу, при його приСФднаннi мiж точками схеми, необхiдно дати запас рiвний 30тАж40 мм.
При вiдробцi джгута старанно монтують проводи на шасi, кiнцiвки проводiв закрiплюють без пайки на контактних пелюстках; вимiрюють довжину кожного проводу до закрiплення його другого кiнця.
Пiсля укладки проводiв на шасi iх обСФднують в джгут i увязують мiцною ниткою, а потiм звiльняють кiнцi i джгут виймають з приладу. Конфiгурацiю джгута переносять на ескiз в масштабi 1:1, на основi якого виготовляють шаблон для вязки джгута, ескiз також використовують для розробки технологiчноi карти заготовки джгута.
Паралельно з вiдробкою джгута роблять вiдробку складання i монтажу вузлiв радiоапаратури, а потiм роблять загальне складання i монтаж шасi приладу, при цьому уточнюють прийняту послiдовнiсть працi, коректують таблицю зСФднань, замiрюють i вiдмiчають в попередньо складених таблицях довжини проводiв i iзоляцiйних трубок.
В процесi складання i монтажу еталонного зразку шасi апаратури роблять вiдробку зразкiв навiсних резисторiв, конденсаторiв i напiвпровiдн