Технология сборки и монтажа печатных плат

Информация - Разное

Другие материалы по предмету Разное

ься застосовувати iншi методи, наприклад, iнфрачервоне паяння. Ручне паяння паяльником застосовуСФться тiльки пiд час ремонтних робiт для паяння стержневих виводiв ЕРЕ. Для цього iснують удосконаленi багаточисленнi паяльники i допомiжнi засоби, якi дозволяють видiляти певну кiлькiсть тепла, вносити дозовану кiлькiсть припою i вiдсмоктувати зайву його кiлькiсть вiд мiiя паяння. Паяння друкованих плат вручну не повинно застосовуватися, бо воно значно зменшуСФ мiцнiсть i надiйнiсть, технологiчнiсть та являСФться конструктивно та економiчно недоцiльним.

1.3.1 Паяння зануренням

При паяння зануренням складена плата стороною паяння опускаСФться в розплавлений припой (паяльна ванна). При цьому на сторонi паяння всi виводи ЕРЕ, що виступають iз монтажних отворiв, зСФднуються з контактними площадками плати. Одночасно всi металевi поверхнi (провiдники, монтажнi отвори) змочуються припоСФм, оскiльки вони не покритi паяльною маскою. В платах з металiзованими отворами припой повинен пiднятися до установочноi сторони, завдяки чому пiдвищуСФться надiйнiсть контакту.

При паяннi зануренням паяльною ванною пiдводиться не тiльки припой, але й необхiдна кiлькiсть тепла. Так як перехiд тепла вiд рiдкого припою до твердих контактуючих металiв проходить швидко, то температура паяння установлюСФться протягом 1-2 секунд.

Щоб втрати тепла ванни були незначнi, сторона паяння друкованоi плати попередньо пiдiгрiваСФться. Завдяки цьому вдаСФться також запобiгти теплового удару чутливих до нагрiву базових матерiалiв. Труднощi нагрiву багатошаровоi друкованоi плати в тiм, що тепло швидко вiдводиться через багаточисельнi промiжковi мiднi поверхнi. Щоб не змiнилися умови паяння, необхiдно пiдтримувати постiйний температурний режим паяльноi ванни.

Температура паяння повинна бути по можливостi бiльш низькою, щоб зменшились втрати припою за рахунок окислення. Продукти окислення плавають на поверхнi ванни i забруднюють ii. Перед паянням вони повиннi бути видаленi, так як СФ перепоною до утворення якiсних паяних зСФднань й iнодi у виглядi плiвки залишаються на друкованiй платi. Видалення продуктiв окислення проводиться майже виключно за допомогою механiчних пристроiв (очищення, фiльтрування), так як iншi методи, наприклад, покриття маслом, канiфоллю чи воском, придатнi тiльки умовно. Недолiком СФ те, що захиснi засоби забруднюють сторону паяння i при наступнiй обробцi повиннi видалятися при допомозi розчинникiв i миючих засобiв.

При паяннi зануренням паяльна ванна поряд з вiддачею певноi кiлькостi припою i теплоти виконуСФ ще й функцiю активiзацii флюсу. Флюс наноситься на сторону паяння зануренням, розбризкуванням, намазуванням або валиками. Летючi компоненти пiд час сушiння при попередньому пiдiгрiвi випаровуються. Активна частина флюсу канiфоль рiвномiрно вкриваСФ паяну поверхню. При зануреннi в розплавлений припой флюс стаСФ активним, вiдновлюються окисли i витiсняються припоСФм разом з продуктами вiдновлення з паяних зСФднань. На металевiй очищенiй поверхнi здiйснюСФться процес паяння.

Методи паяння зануренням подiляються на методи зi спокiйною та перемiщуваною поверхнею ванни (додаток 2):

  • паяння зануренням з вертикальним перемiщенням;
  • паяння зануренням з нахилом плати;
  • паяння з використанням коливальних рухiв;
  • поверхневе паяння i паяння протягуванням;
  • маятникове паяння;
  • струменеве паяння (спосiб sylvania);
  • каскадне паяння;
  • паяння хвилею припою.

1.3.2 Паяння хвилею припою

Паяння хвилею припою найбiльш придатне при контактуваннi стержневих ЕРЕ з друкованою платою. Переважна бiльшiсть всiх одностороннiх друкованих плат i друкованих плат з металiзованими отворами в масовому виробництвi контактують за допомогою хвилевого паяння.

Принцип методу полягаСФ в тому, що плата прямолiнiйно рухаСФться через гребiнь хвилi припою. Хвиля припою залишаСФться вiльною вiд окислiв завдяки постiйному руховi, i друкована плата теоретично занурюСФться тiльки на невеликiй площi. Для якостi паяння важливий кут входу i виходу, а також форма хвилi припою. Завдяки цьому в основному вирiшуСФться питання, утворяться чи нi перемички й висячi краплини. На заповнення металiзованих отворiв впливаСФ форма хвилi, яка формуСФться завдяки геометричному виконанню хвилеутворюючих сопел в широких межах (додаток 5).

Доведено, що найбiльш сприятливою умовою паяння СФ рух друкованоi плати назустрiч припою i при цьому витримуСФться кут вiд 0 до 10 вiдносно хвилi припою. Злегка навпроти текуче дзеркало припою запобiгаСФ утворенню перемичок. Вторинною хвилею, яка пiдтримуСФться трохи нижче, нiж основна хвиля розплавляються висячi краплини, так що паянi зСФднання не перевищують встановленоi довжини.

Плоска хвиля забезпечуСФ бiльш довгочасний контакт з друкованою платою. Завдяки цьому забезпечуСФться паяння металiзованих отворiв, але пiдвищуСФться теплове навантаження.

Сучаснi машини паяння хвилею припою СФ комплексними нормалiзованими вузлами, котрi розмiщуються в кiнцi складальноi лiнii. Вони виконують одна за одною наступнi етапи (рисунок 2):

1 Флюсування. Пiд чаiiСФi операцii на сторону паяння наноситься флюс. При хвилевому флюсуваннi у вiдповiдному пристроi створюСФться хвиля флюсу заввишки бiля 1 см та шириною 30-35 см, над якою проходить друкована плата. При цьому флюс змочуСФ поверхню i на основi капiлярноi дii проникаСФ на сторону установки ЕРЕ.

При продуваннi повiт