Технология ремонта оси блока шестерен заднего хода автомобиля
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
вительно - заключительное время.
Тп - з=Топ*Кпз/, мин. (3,21)
Где:
Кпз=3%
Тп - з=2,76*3/100=0,08мин.
.7.3 Слесарная операция (опиливание металла)
)Площадь опиливаемой поверхности.
=Пd2/4 (3,22)
=3,14*1/4=0,785см2
)Вспомогательное время.
tВ=tВУ+t В ИЗМ,мин (3,23)
гдеВУ - время на установку и снятие детали, мин (Таблица№1). В ИЗМ - время на одно измерение,мин (Таблица№2).В=0,15+0,15=0,30мин.
)Неполное оперативное время, мин (Таблица№3).ОП=0,1мин.
)Штучное время
ТШТ =(tОП *F*K+tВ)*(1+x/100),мин. (3,24)
где
К - коэффициент поправочный учитывающий конкретные условия обработки.
Для стали К=1,2
х - процент учитывающий время на обслуживание рабочего места (6...7%).
ТШТ =(0,1*0,785*1,2+0,3)*(1+6/100)=0,45мин.
)Подготовительно-заключительное время. (Таблица№6)
ТПЗ =6мин.
.7.4 Сверлильная операция
)Припуск на обработку=1,6мм
)Глубина резания=1,6мм
)Подача (табл.1.У.3,63.-4.3,65)=0,25мм(об)
)Подача скорректированная по паспорту станкаф =0,25мм(об)
)Скорость резания
-при просверливании
=(Cv *Дzv/Tm *Sфzv *txv)*Кр м/мин (3,25)
Cv - постоянный коэффициент, зависящий от условий работы. (табл.4.3,66)
Т - стойкость инструмента в минутах машинного времени (примечание под табл.4.3,66)
Д - диаметр отверстия после обработки, мм;,m,x,y - показатели степени (табл.4.3,66)
Кр - коэффициент, учитывающий конкретные условия работы:(табл.4.3,67)=(7*90,40/100,20 *1,60,4 *0,250,5)*1=16,8/1,58*0,64*0,5=33,34м/мин
)Частота вращения шпинделя
=1000*V/П*Д=1000*33,34/3,14*9=1179,75об/мин (3,26)
)Частота вращения скорректированная по паспорту станка:ф=1100 об/мин
)Длинна обработки (по чертежу)=17,5мм
)Величина врезания и выхода инструмента:
=у1+у2 мм. (3,27)
где
для сверла:
у1=0,31Д - для стали и чугуна средней твердости
у2 - выход инструмента
-при обработке сквозных отверстий
у2=2,79+0,75=3,54мм
)Общая длинна обработки:
=l+y,мм (3,28)
= 17,5+3,54=21,04мм
)Основное время:
o=L/nф*Sф,мм (3,29)
o=21,04/1100*0,25=0,07мм
А)Вспомогательное время:
в=0,06+0,49+0,08=0,63мин (3,30)
)Дополнительное время:
доп=tоп*К/100,мин (3,31)
К - табл.4.3,62оп=tв+to=0,63+0,07=0,70мин.доп=0,70*0,07=0,05мин.
)Штучное время:
шт=tоп+tдоп,мин. (3,32)
шт=0,77+0,05=0,82мин.
)Подготовительно - заключительное время: (табл.4.3,95;4.3,96)
Тп - з=Тп - зн+Тп - з доп,мин. (3,33)
Тп - зн - время на наладку станка
Тп - з доп - время на дополнительные приемы работы.
Тп - з=9+6=15мин.
.7.5 Слесарная операция (нарезание резьбы в ручную)
)Вспомогательное время.
В=tВУ+t В ИЗМ,мин (3,34)
гдеВУ - время на установку и снятие детали, мин (Таблица№1). В ИЗМ - время на одно измерение,мин (Таблица№2).В=0,15+0,15=0,30мин.
)Основное времяО,минО=0,83мин.
)Оперативное время.
оп=tв+to,мин (3,35)
оп=0,3+0,83=1,13мин.
)Время на обслуживание рабочего места.
орм=,мин (6...7%) от tоп (3,36)
орм=0,06мин.
)Штучное время.
tшт=tоп+tорм,мин (3,37)
шт=1,13+0,06=1,19мин.
)Подготовительно-заключительное время. (Таблица№6)
ТПЗ =6мин.
.7.6 Шлифовальная операция
)Припуск на обработку=0,005мм
)Поперечная подача=0,013мм
)Продольная подача(табл.4.3,90,4.3,91)
S=?*В,мм(об) (3,38)
S=0,5*40=20мм(об)
)Скорость вращения обрабатываемой детали.
=(Cv *dK/Tm *txv *?yv)*К,м/мин (3,39)
где- постоянная величина, зависящая от условий работы. (табл.4.3,66)
Т - стойкость шлифовального круга, мин
Д - диаметр отверстия после обработки, мм;
к,z,m,x,y - показатели степени (табл.4.3,92,4.3,93)
К - поправочный коэффициент на стойкость круга (табл.4.3,94)=(0,24*25,1550,3/70,5 *0,0091 *0,51)*0,6=0,63/0,011*0,6=22,03м/мин
)Частота вращения детали
n=1000*V/П*d=1000*22,03/3,14*22,155=278об/мин (3,40)
)Частота вращения скорректированная по паспорту станка:ф=270об/мин
)Длинна обработки (по чертежу)=8мм
)Длинна хода стола
Шлифование методом вращения
о=(h/nф*t)*К,мин (3,41)
о=(0,005/270*0,013)*1,45=0,02мин.
)Вспомогательное время:
вс=tву *tвсп мин (3,42)
гдеву - время на установку и снятие детали,мин (табл.4.3,98.) всп -время связанное с переходом,мин (табл.4.3,98.)вс=0,17+0,42=0,59мин.
)Дополнительное время
доп=tо+tвс,мин (3,43)
доп=0,02+0,59=0,61мин.
)Дополнительное время:
доп=tоп*К/100,мин (3,44)
К - табл.4.3,62доп=0,61*0,1=0,061мин.
)Штучное время:
шт=tоп+tдоп,мин. (3,45)
шт=0,61+0,061=0,671мин
)Подготовительно - заключительное время: (табл.4.3,95;4.3,96)
Тп - з=Тп - зн+Тп - з доп,мин. (3,46)
Тп - зн - время на наладку станка
Тп - з доп - время на дополнительные приемы работы.
Тп - з=10+7=17мин.
.7.7 Хромирование
)Основное время
о=(b*Y*1000*60)/Дк*с*?,мин (3,47)
где- толщина слоя покрытия на сторону, мм- плотность осажденного металла, г/см3
Дк - катодная плотность тока,А/дм2
с - электолитический эквивалент, г/Ач
? - выход металла по току,%о=(0,2*6,9*1000*60)/60*0,324*14=304,23мин.
)Штучно-калькуляционное время.
tшт.к=(tо*tвн*tн.оп)*1,12/П*Ки,мин. (3,48)
гдео -основное время, минвн -вспомогательное время на загрузку детали в ванну и выгруску из ванны, минн.оп -оперативное время на все операции после покрытия детали, мин
,12 - коэффициент учитывающий подготовительно-заключительное время.
П - число деталей одновременно загруженых в ванну
Ки -коэфициент использования оборудования
П=Iуд.с *Vв /(fд *Dk), шт (3,49)
гдев - рабочий объем ванны, лд - поверхность покрытия одной детали,дм2 k - плотность тока, А/мм2
Iуд.с - удельная сила тока на один литр электролита.
П=2*720/(0,0628*60)=382штшт.к=(304,23*0,18*6,39)*1,12/(382*0,8)=1,01мин