Технология производства сгущенного молока
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
злов: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрической головками, предохранительным клапаном и станины с приводом. Привод гомогенизатора осуществляется с помощью клиноременной передачи.
Наибольшее распространение получили клапанные гомогенизаторы, основными узлами которых являются насосы высокого давления и гомогенизирующая головка.
Рассмотрим гомогенизатор марки К5-ОГА-1,2.
Производительность данного гомогенизатора 1200 л/ч, габаритные размеры составляют 9659301400 (мм), масса 850 кг.
Станина гомогенизатора устанавливается на четырех регулируемых по высоте опорах. Боковые окна станины закрываются съемными крышками.
Верхняя часть станины закрыта кожухом, предназначенным для ограждения механизмов от повреждений и придания гомогенизатору необходимой эстетической формы.
Конструкция корпуса и сравнительно небольшие нагрузки на кривошипно-шатунный механизм гомогенизатора позволяют охладить масло, помещенное внутри корпуса, за счет теплоотдачи с поверхности в окружающую среду.
Кривошипно-шатунный механизм гомогенизатора предназначен для преобразования вращательного движения, передаваемого клиноременной передачей от электродвигателя, в возвратно-поступательное движение плунжеров, которые посредством манжетных уплотнений входят в рабочие камеры плунжерного блока и, совершая всасывающие и нагнетательные ходы, создают в нем необходимое давление гомогенизирующей жидкости 20МПа.
Рисунок 9 - Гомогенизатор марки К5-ОГА-1,2
-станина; 2 - предохранительный клапан; 3 - плунжерный блок; 4 - манометрическая головка; 5 - гомогенизирующая головка; 6 - амперметр
Кривошипно-шатунный механизм состоит из: корпуса; коленчатого вала, установленного на двух конических роликоподшипниках; крышек подшипников; шатунов с крышками и вкладышами; ползунов, шарнирно-соединенных с шатунами при помощи пальцев; стаканов; уплотнений; крышки корпуса и ведомого шкива, консольно закрепленного на конце коленчатого вала. Внутренняя полость корпуса кривошипно-шатунного механизма является масляной ванной. В задней стенке корпуса смонтированы маслоукозатель и сливная пробка. Смазка трущихся деталей кривошипно-шатунного механизма гомогенизатора производится путем разбрызгивания масла вращающимся коленчатым валом. Частота вращения коленчатого вала имеет следующее значение 260 об/мин.
Рассмотрим гомогенизатор марки К5-ОГА-10
Производительность данного гомогенизатора 10000 л/ч, габаритные размеры составляют 180015001900 (мм), масса 4000 кг.
Станина гомогенизатора устанавливается на шести регулируемых по высоте опорах 19. Боковые окна станины закрываются съемными крышками.
Верхняя часть станины закрыта кожухом, предназначенным для ограждения механизмов от повреждений и придания гомогенизатору необходимой эстетической формы.
Этот гомогенизатор имеет принудительную систему смазки наиболее нагруженных трущихся пар, которая применяется в сочетании с вбрызгиванием масла внутри корпуса, что увеличивает теплоотдачу. Охлаждение у гомогенизатора производится водопроводной водой посредством змеевика 16, охлаждающее устройство, уложено на дне корпуса, а плунжеры охлаждаются водопроводной водой, падающей на них через отверстия в трубе. В системе охлаждения установлено реле протока, предназначено для контроля за протеканием воды.
Рисунок 10 - Гомогенизатор марки К5-ОГА-10
- станина; 2 - устройство для натяжения ремней; 3 - сливная пробка; 4 - маслоуказатель; 5 - кривошипно-шатунный механизм; 6 - крышка шатуна; 7 - коленчатый вал; 8 - шатун; 9 - вкладыш; 10 - палец; 11 - ползун; 12 - манометрическая головка; 13 - гомогенизирующая головка; 14 - плунжерный блок; 15 - плунжер; 16 - змеевик; 17 - электродвигатель; 18 - плита; 19 - опора; 20 - шкив ведущий; 21 - шкив ведомый; 22 - маслонасос
Этот гомогенизатор представляет собой пятиплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Состоящий из станины 1 с приводом, кривошипно-шатунного механизма 5 с системами мазки и охлаждения, плунжерного блока 14 с гомогенизирующей 13 и манометрической12 головками и предохранительным клапаном. Внутри плунжерного блока 14 имеется плунжер 15, соединенный с ползуном 11. Привод гомогенизатора осуществляется от электродвигателя 17 через ведущий 20 и ведомый 21 шкивы и клиноременную передачу. Внутри станины 1 шарнирно закреплена плита 18, положение которой регулируется винтами 2.
Кривошипно-шатунный механизм 5 состоит из: чугунного корпуса; коленчатого вала 7, установленного на двух конических роликоподшипниках; крышек подшипников; шатунов 8 с крышками 6 и вкладышами 9; ползунов 11, шарнирно-соединенных с шатунами 8 при помощи пальцев 10; стаканов; уплотнений; крышки корпуса и ведомого шкива, консольно закрепленного на конце коленчатого вала. Внутренняя полость корпуса кривошипно-шатунного механизма является масляной ванной. В задней стенке корпуса смонтированы маслоукозатель 4 и сливная пробка 3. В корпусе, представляющим собой резервуар с наклонным дном, размещены кривошипно-шатунный механизм 5, система охлаждения, масляный сетчатый фильтр и маслонасос 22.
Регулированием давления пружины на клапан достигается оптимальный режим гомогенизации для различных продуктов.
Рассмотрим гомогенизатор марки А1-ОГ2-С
Производительность данного гомогенизатора 500 л/ч, габаритные размеры составляют 13009001500 (мм), масса 645 кг.
Предназначен для механической обработки вя