Технология переработки вторичного алюминия
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ия несложной системы, включающей фильтровальную воронку с пенокерамическими фильтрами VUKOPORA, при переливании металла в раздаточную печь. Это простое решение обеспечивает за один раз фильтрование 100-500 кг расплава. Фильтровальную воронку рекомендуется выполнять со специальным стояком, который играет роль успокоителя металла при заливке и предотвращает образование новых включений (оксидных пленок) благодаря устранению турбулентности потока жидкого металла. Воронка изготавливается из материала, представляющего собой изолирующий мат c хорошими механическими свойствами, что позволяет использовать её многократно.
Для фильтрования больших объемов металла целесообразно использовать фильтр-боксы. Вовнутрь фильтр-боксов помещаются металлургические фильтры VUKOPORA с конусом и уплотнительной прокладкой. Фильтр требует оснащения устройством электрического или газового нагрева, обеспечивающим его многократное использование. Ресурс данных фильтров измеряется десятками тонн. Данная технология может быть применена при разливе металла из плавильных печей в ковши для транспортировки. При этом преимущество заключается скорее в снижении стоимости операции, чем в результате фильтрования, т.к. новые включения могут образоваться на последующих стадиях разлива металла.
Для постоянного фильтрования очень больших объемов жидкого металла рекомендуется разрабатывать конструкции с использованием специальных пенокерамических фильтров VUKOPORA в качестве фильтрующего барьера. Фильтры помещают в раздаточную печь в керамической футеровке или тигле. Фильтр может быть U-образной формы для тигельных печей или квадратной формы для раздаточных печей. Возможно оснащение фильтра керамической рамкой, облегчающей его постановку и извлечение. Рекомендуется устанавливать фильтр как можно ближе к выпускному отверстию печи, однако при этом помните о необходимости теплового экрана за фильтром. Фильтр оптимальной конструкции способен очистить сотни тон расплава за несколько недель. Печи должны быть оснащены устройством нагрева, либо фильтры должны быть постоянно погружены в расплав для предотвращения их застывания.
Наиболее чистый металл можно получить при использовании круглого фильтр-бокса, в нижнюю часть которого установлен фильтр цилиндрической формы. Бокс изготавливают из термостойкого мата, который помещают на стороне выхода раздаточной печи и закрепляют железным держателем. Фильтр постоянно погружен в металл. Полость фильтр-бокса служит в качестве выходной зоны для автоматических питателей. Ресурс внутрипечных фильтров составляет несколько недель, а объем очищенного металла измеряется десятками тонн.
Технология фильтрования с применением фильтров низкой плотности VUKOPORLD
Пенокерамические фильтры VUKOPORLD применяют для очистки алюминиевых сплавов при температуре до 850C. Фильтровальный мат изготовлен из керамических компонентов низкой объемной плотности, что гарантирует очень хорошую теплопроводность и механическую прочность. Указанные свойства в комплексе обеспечивают преимущества при фильтровании в производстве алюминиевого литья.
Действие фильтра VUKOPORLD аналогично другим пенокерамическим фильтрам. Он обеспечивает абсорбцию крупных включений на своей поверхности (с образованием фильтрационного кека) и глубокую очистку за счет пропускания жидкого металла через внутренний лабиринт фильтра. Второй положительный эффект фильтра заключается в гашении турбулентного движения потока металла, который превращается в ламинарный поток (эффект преобразования потока). То есть фильтр играет роль успокоителя металла при заполнении формы.
Уникальные главные преимущества фильтров LD заключаются именно в их низкой плотности и отличной теплопроводности, за счет чего обеспечивается очень быстрая очистка жидкого металла и снижается трудоемкость последующей утилизации элементов литниковой системы. Кроме того, благодаря применению фильтров LD сокращается механический износ металлообрабатывающих инструментов, так как уменьшается объем финишной обработки отливок.
Фильтры VUKOPORLD можно устанавливать в литниковые каналы литейных форм, литниковые воронки или изолирующие чаши. Возможен также метод заливки непосредственно на фильтр, размещаемый под стояком. Фильтры LD лучше применять в литейном производстве для разовой фильтрации при изготовлении отдельных отливок. Они не рекомендуются для непрерывного фильтрования (например, для очистки первичного алюминия), а также для периодического или постоянного нахождения в жидком металле при длительном фильтровании (в процессах получения заготовок непрерывной разливки, использования в фильтр-боксах, печах и т.д.). Фильтры VUKOPORLD производятся по современной технологии, гарантирующей самое высокое качество и стабильные параметры. Широкий ассортимент по размерам, форме и пористости фильтров позволяет использовать их для получения различных типов отливок и литейных технологий. Возможно изготовление квадратных, прямоугольных, круглых и специальных типов фильтров по индивидуальным заказам.
При разливке расплавленного алюминия в формы, расплав алюминия пропускается через фильтры из стеклоткани. Цель такого фильтрования заключается в уменьшении количества твердых частиц, например, боридов и оксидов алюминия, содержащихся в расплавленном металле, в получаемом твердом алюминии. Метод с использованием фильтров из стеклоткани для указанных целей описан в па?/p>