Технологический процесс производства шамотных насадочных изделий марки ШН-38 для футеровки регенераторов мартеновских печей
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? и их сцеплением. При прессовании уменьшается пористость, размер крупных пор и увеличивается общая удельная поверхность пор. Воздух при прессовании сжимается, расширяясь, создает растягивающее усилие, ослабляет сцепление между частицами и тем самым образуются разрывы. Целесообразно удалять воздух из массы, применением паузы при прессовании, что бы дать возможность воздуху выйти из пор, а не разорвать сырец.
При давлении выше критического получается брак - перепрессовка. Так же перепрессовка образуется при избыточной влажности массы. Масса с большой влажностью при давлении прессования ведет себя как упругое тело, объем которого после снятия давления приложенного на него восстанавливается.
Увеличение влажности массы сверхоптимального количества недопустимо, т.к. при сушке пористость сырца значительно увеличивается.
При прессовании наблюдается явление- неоднородность пористости по объему сырца. Это явление зависит от внутреннего и внешнего трения о стенки стальных пресс-форм. Наибольшая плотность получается у стенок пресс-формы, а к центру сырца уменьшается. В нижних горизонтальных сечениях, наоборот, у стенок плотность меньше, чем в центре.
Прочность сырца увеличивается с ростом размера и количества крупной фракции, т.к. она передает давление, препятствует образованию трещин в плоскости, перпендикулярной действию прессового давления, т.к. по крупным зернам в одной плоскости трещине пройти труднее.
Зависимость плотности сырца от времени прессования показывает, что увеличение времени прессования шамотных масс сверх некоторой величины лишь незначительно повышает кажущуюся плотность и, следовательно, малоэффективно. После прессования изделия укладываются на вагонетку.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
.1 Соответствие существующего производства требованиям к современной технологии
На существующем предприятии ОАО "Огнеупоры" по производству насадочного кирпича, технологические нормы не нарушаются. Подобранное сырье обеспечивает заданное содержание Al2O3 в готовых изделиях. На протяжении всего процесса производства шамотных насадочных изделий проводиться технологический контроль всех параметров, который необходим для обеспечения улучшения работы. Брак, полученный в смесительно- прессовом отделении, преимущественно при прессовании, перерабатывают и возвращают в производство. Переработанный брак- это показатель, который обеспечивает экономию сырья и незначительное удешевление продукции.
В смесительно-прессовом отделении осуществляется модернизация оборудования смеситель СМ-116 заменили на СМ-1500, объемный дозатор заменили на автоматический весовой дозатор АД-400. Обновление оборудования является важнейшим показателем современной технологии.
На существующем предприятии ОАО "Огнеупоры" серьезным недостатком является съем сырца с пресса в ручную и при хранении глины- связки в бункере. При хранении тонкодисперсной глины-связки может происходить ее слеживание, кроме того для приготовления шликера глина берется из этого же бункера, через отверстие в его корпусе. Для предотвращения слеживания гигроскопичные порошки гидрофобизуют, модифицируя поверхность частиц с помощью ПАВ, а в ряде случаев вводя твердые высоко дисперсные нерастворимые в воде . Кроме того, особое внимание уделяют герметизации емкостей для хранения порошков, ограничивают сроки хранения. При истечении из бункера глины- связки из технологического отверстия происходит зависание материала. Дипломным проектом предлагается заменить ручной труд на автоматический, применив автомат съемник-укладчик. Автоматизация всех процессов производства и устранения ручного труда- признак продвижения предприятия на более высокий уровень производства.
В цехе компоновка оборудования выполнена таким образом, что обеспечивает последовательность технологических процессов и удобное обслуживание персоналом.
При наличии вредных производственных факторов, рабочие обеспечены средствами индивидуальной защиты- респираторы, наушники, рукавицы и т.д, спроектированы и установлены системы: аспирации пыли и вентиляции воздуха, орошение.
С целью увеличения безопасности условий труда в отделении имеются ограждения, знаки, таблички, световые и звуковые сигналы, предупреждающие о возможной опасности. В отделении регулярно проводиться инструктаж по соблюдению правил электробезопасности, пожарной безопасности и технике безопасности на рабочих местах.
На территории завода для приема пищи предусмотрена столовая. Для поддержания личной гигиены имеется душевое отделение и туалет. Для создания благоприятных условий рабочих на каждом участке расположен автомат с минеральной водой.
Анализ существующего производства позволяет сделать вывод, что предприятие отвечает современным требования, но есть участки на которых необходима модернизация.
.2 Подбор сырья и добавок, их характеристика
При выборе сырья по производству насадочных шамотных изделий марки ШН-38 необходимо произвести выбор глины на связку и на шамот.
Основным видом сырья для производства насадочных шамотных изделий является огнеупорная глина, она представляет собой мелкозернистую осадочную горную породу, пластичную при увлажнении.
Как правило это каолинит, его состав 47% SiO2, 39% Al 2O3 и 14% H2O.
Качество огнеупорной глины и степень ее пригодности для производств?/p>